CN214624738U - 一种单轴绕线机故障检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单轴绕线机故障检测装置，包括绕线机，所述绕线机的一侧设置有第一绕线柱，所述绕线机上靠近第一绕线柱的一侧设置有第二绕线柱，所述绕线机的另一侧固定连接有安装盒，所述安装盒的内部固定连接有电机，所述电机的顶部固定连接有转动杆，所述转动杆的顶部固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外表面啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的底部开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有支撑板，所述第二齿轮的顶部设置有第一转动板，所述第一转动板的端部转动连接有第二转动板，所述第二转动板的顶部转动连接有转动柱，在对绕线机进行故障检测时可以对拆下来的零件进行存放。

Description

一种单轴绕线机故障检测装置

技术领域

本实用新型涉及绕线机领域，特别是涉及一种单轴绕线机故障检测装置。

背景技术

绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常用于铜线缠绕。

但是现有的绕线机故障检测装置仍然存在一些弊端，在对绕线机进行故障检修时，要对绕线机进行拆卸，拆卸下来的零件往往没有固定的放置位置，容易丢失，且检测所需要的手电筒、螺丝刀等设备，没有固定的存放地点，使得绕线机的故障检测变得困难，为此，我们提出了一种单轴绕线机故障检测装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种单轴绕线机故障检测装置，在对绕线机进行故障检测时可以对拆下来的零件进行存放。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种单轴绕线机故障检测装置，包括绕线机，所述绕线机的一侧设置有第一绕线柱，所述绕线机上靠近第一绕线柱的一侧设置有第二绕线柱，所述绕线机的另一侧固定连接有安装盒，所述安装盒的内部固定连接有电机，所述电机的顶部固定连接有转动杆，所述转动杆的顶部固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外表面啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的底部开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有支撑板，所述第二齿轮的顶部设置有第一转动板，所述第一转动板的端部转动连接有第二转动板，所述第二转动板的顶部转动连接有转动柱，所述转动柱的外表面转动连接有固定盘，所述固定盘的顶部设置有转动槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机的输入端与外部电源电性连接，所述电机的输出端与转动杆的底部固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑槽的大小与支撑板的大小相适配，所述滑槽为圆形设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一转动板的数量为若干个，若干个所述第一转动板以第二齿轮的圆周中心为轴顺序排列。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动柱的数量为若干个，若干个所述转动柱以第二齿轮的圆周中心为轴顺序排列。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二转动板为扇形设置，所述第二转动板的数量为若干个，若干个所述第二转动板以第二齿轮的圆周中心为轴顺序排列。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动槽为弧形设置，所述转动槽的大小与第一转动板的端部的大小相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一齿轮的高度与第二齿轮的高度相同，所述第一齿轮的大小为第二齿轮的大小的六分之一。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过设置第一转动板与第二转动板，通过第一转动板带动第二转动板的转动，使得第二转动板对安装盒内部的空间进行开放与紧闭，操作便捷，易于存放各种零件与检测装置，提高绕线机检测的效率。

2、通过设置第一齿轮与第二齿轮，通过两个齿轮的啮合连接，使得第二齿轮得以带动第一转动板进行转动，使得装置的效率提高，且使得装置的精准度上升，使得装置的实用性提高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型第一齿轮连接结构图；

图3为本实用新型滑槽连接结构图；

图4为本实用新型支撑板连接结构图；

图5为本实用新型电机连接结构图。

其中：1、绕线机；2、第一绕线柱；3、第二绕线柱；4、安装盒； 5、电机；6、转动杆；7、第一齿轮；8、第二齿轮；9、滑槽；10、支撑板；11、第一转动板；12、第二转动板；13、转动柱；14、固定盘；15、转动槽。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1-5所示，本实用新型提供一种单轴绕线机故障检测装置，包括绕线机1，绕线机1的一侧设置有第一绕线柱2，绕线机1上靠近第一绕线柱2的一侧设置有第二绕线柱3，绕线机1的另一侧固定连接有安装盒4，安装盒4的内部固定连接有电机5，电机5的顶部固定连接有转动杆6，转动杆6的顶部固定连接有第一齿轮7，第一齿轮7的外表面啮合连接有第二齿轮8，第二齿轮8的底部开设有滑槽9，滑槽9的内壁滑动连接有支撑板10，第二齿轮8的顶部设置有第一转动板11，第一转动板11的端部转动连接有第二转动板12，第二转动板12的顶部转动连接有转动柱13，转动柱13的外表面转动连接有固定盘14，固定盘14的顶部设置有转动槽15。

通过设置的电机5，使得电机5转动时带动第一齿轮7的转动，通过第一齿轮7的转动，通过啮合连接，带动第二齿轮8进行转动，通过第二齿轮8的转动带动第一转动板11的偏转，从而带动第二转动板12的偏转，使得安装盒4内部的空间开放，可以对一些检测用的设备进行摆放，且可收纳一些故障检修时的零件，使得装置的效率提高，且使得装置的精准度上升，使得装置的实用性提高。

在其他实施例中，电机5的输入端与外部电源电性连接，电机5 的输出端与转动杆6的底部固定连接。

通过设置的电机5，使得物品的存放更加的方便、快捷。

在其他实施例中，滑槽9的大小与支撑板10的大小相适配，滑槽9为圆形设置。

通过设置的滑槽9，使得第二转动板12在进行转动时，可以稳定的进行。

在其他实施例中，第一转动板11的数量为若干个，若干个第一转动板11以第二齿轮8的圆周中心为轴顺序排列。

通过设置的第二齿轮8，使得第二齿轮8可以带动第一转动板11 进行偏转。

在其他实施例中，转动柱13的数量为若干个，若干个转动柱13 以第二齿轮8的圆周中心为轴顺序排列。

通过设置的转动柱13，使得固定盘14得以固定，且使得第二转动板12可以稳定的进行偏转。

在其他实施例中，第二转动板12为扇形设置，第二转动板12的数量为若干个，若干个第二转动板12以第二齿轮8的圆周中心为轴顺序排列。

通过设置的第二转动板12，使得第二转动板12刚好对安装盒4 内部的空间进行关闭。

在其他实施例中，转动槽15为弧形设置，转动槽15的大小与第一转动板11的端部的大小相适配。

通过设置的转动槽15，使得整个装置的紧密性提高，装置的精准性提高。

在其他实施例中，第一齿轮7的高度与第二齿轮8的高度相同，第一齿轮7的大小为第二齿轮8的大小的六分之一。

通过设置的第一齿轮7与第二齿轮8，使得装置的传动效果较好，装置的实用性提高。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种单轴绕线机故障检测装置，包括绕线机(1)，其特征在于：所述绕线机(1)的一侧设置有第一绕线柱(2)，所述绕线机(1)上靠近第一绕线柱(2)的一侧设置有第二绕线柱(3)，所述绕线机(1)的另一侧固定连接有安装盒(4)，所述安装盒(4)的内部固定连接有电机(5)，所述电机(5)的顶部固定连接有转动杆(6)，所述转动杆(6)的顶部固定连接有第一齿轮(7)，所述第一齿轮(7)的外表面啮合连接有第二齿轮(8)，所述第二齿轮(8)的底部开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)的内壁滑动连接有支撑板(10)，所述第二齿轮(8)的顶部设置有第一转动板(11)，所述第一转动板(11)的端部转动连接有第二转动板(12)，所述第二转动板(12)的顶部转动连接有转动柱(13)，所述转动柱(13)的外表面转动连接有固定盘(14)，所述固定盘(14)的顶部设置有转动槽(15)。

2.根据权利要求1所述的一种单轴绕线机故障检测装置，其特征在于：所述电机(5)的输入端与外部电源电性连接，所述电机(5)的输出端与转动杆(6)的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种单轴绕线机故障检测装置，其特征在于：所述滑槽(9)的大小与支撑板(10)的大小相适配，所述滑槽(9)为圆形设置。

4.根据权利要求1所述的一种单轴绕线机故障检测装置，其特征在于：所述第一转动板(11)的数量为若干个，若干个所述第一转动板(11)以第二齿轮(8)的圆周中心为轴顺序排列。

5.根据权利要求1所述的一种单轴绕线机故障检测装置，其特征在于：所述转动柱(13)的数量为若干个，若干个所述转动柱(13)以第二齿轮(8)的圆周中心为轴顺序排列。

6.根据权利要求1所述的一种单轴绕线机故障检测装置，其特征在于：所述第二转动板(12)为扇形设置，所述第二转动板(12)的数量为若干个，若干个所述第二转动板(12)以第二齿轮(8)的圆周中心为轴顺序排列。

7.根据权利要求1所述的一种单轴绕线机故障检测装置，其特征在于：所述转动槽(15)为弧形设置，所述转动槽(15)的大小与第一转动板(11)的端部的大小相适配。

8.根据权利要求1所述的一种单轴绕线机故障检测装置，其特征在于：所述第一齿轮(7)的高度与第二齿轮(8)的高度相同，所述第一齿轮(7)的大小为第二齿轮(8)的大小的六分之一。

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