CN212779979U - 一种箱体安装机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于监测设备技术领域，公开了一种箱体安装机构，包括立柱和箱体，以及至少一个与立柱连接的抱箍；所述立柱的一端与地面连接；所述箱体设有至少一条滑轨；任意一个抱箍与滑轨一一对应，任意一个抱箍设有与其对应的滑轨配合的弯板；任意一个弯板在与其对应的抱箍内，与该抱箍滑动连接。本实用新型能够在实现箱体上下位置调节的基础上，实现箱体前后位置的调节。

Description

一种箱体安装机构

技术领域

本实用新型属于监测设备技术领域，尤其涉及一种箱体安装机构。

背景技术

目前，对于轨道交通的轨边监测设备而言，一般使用轨边箱体进行自动化监测，由此实现对车辆侧面部件的状态监测。

轨边箱体通常安装在轨道外侧的道床上，大多数使用方在安装轨边箱体时，一般会先将预埋件浇筑在道床上，然后使用螺钉将箱体固定在预埋件上，虽然这样安装简单、外形美观，但是，预埋件的位置尺寸影响箱体安装尺寸，且箱体位置状态不可调节，同时，预埋件还具有重量体积大，成本高的缺点。

因而有的使用方使用了不同的安装方法，即先使用预埋螺栓将立柱固定在道床上，再使用抱箍将箱体固定在立柱上。虽然其结构简单、重量体积小、可以调节箱体的上下位置，但是却无法实现箱体前后位置的调节。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型公开了一种箱体安装机构，能够在实现箱体上下位置调节的基础上，实现箱体前后位置的调节。本实用新型的具体技术方案如下：

一种箱体安装机构，包括：

与地面连接的立柱；

箱体，所述箱体设有至少一条滑轨；

至少一个与立柱连接的抱箍，任意一个抱箍与滑轨一一对应，任意一个抱箍设有与其对应的滑轨配合的弯板；

其中，任意一个弯板在与其对应的抱箍内，与该抱箍滑动连接。

本实用新型通过抱箍将箱体稳定的连接在立柱上；当需要上下调节箱体的位置时，可以放松抱箍，然后将箱体上下位移即可；当需要前后调节箱体的位置时，前后推动箱体，使箱体与抱箍产生相对滑动，即可实现箱体的前后调节。

在本实用新型中，抱箍可以只有一个，该抱箍较宽，其端面能够投影较大的面积至箱体，因此能够实现很好的稳定性，同时也可以使箱体能够和抱箍产生相对滑动。

优选的，所述抱箍为两个，分别为两个结构相同的第一抱箍和第二抱箍；所述第一抱箍与箱体的上端滑动连接，所述第二抱箍与箱体的下端滑动连接。

所述第一抱箍和第二抱箍具有相同的结构，这两个抱箍是常规抱箍，由此使箱体和第一抱箍之间产生相对滑动时，也能够确保同时实现箱体和第二抱箍之间产生相对滑动。

优选的，所述箱体的上端设有第一滑轨；所述第一抱箍包括第一箍体和第一弯板；所述第一箍体与第一弯板固定连接；所述第一弯板与第一滑轨滑动连接。

在本实用新型中，由于第一滑轨设置于箱体，因此，第一滑轨相对于第一弯板而言是主动件；所述第一箍体与立柱连接，因此，第一弯板相对于立柱位置固定，当需要滑动箱体时，第一滑轨在第一弯板上滑动，从而带动箱体滑动。

优选的，所述箱体还设有第一标尺，所述第一标尺设置于第一滑轨的上侧或下侧；所述第一箍体朝向箱体的一侧设有用于指示第一标尺的第一指向标。

所述第一标尺为长度尺；当箱体相对于第一抱箍滑动时，由于第一指向标指示第一标尺，因此，可以利用第一指向标作为丈量器具，由此实现箱体前后滑动的距离测量，由此达到合适的安装监测位置。

优选的，还包括定位抱箍；所述定位抱箍与立柱连接，其上端面与第一抱箍的下端面接触。

在安装箱体前，可以先按照尺寸固定定位抱箍的位置，由此确定监测点，然后再进行箱体安装，这样提前做好了定位准备，不需要在安装箱体后，再调节第一抱箍和第二抱箍的位置，由此使得箱体安装更加简便。

优选的，所述定位抱箍远离箱体的一端设有第二标尺；所述第一箍体远离箱体的一端设有用于指示第二标尺的第二指向标。

所述第二标尺为角度尺；当箱体相对于立柱转动时，由于第二指向标指示第二标尺，因此，可以利用第二指向标作为丈量器具，由此实现箱体顺逆旋转的角度测量，由此达到合适的安装监测位置。

优选的，所述立柱的顶部设有第一吊环；所述箱体的顶部设有第二吊环；所述第一吊环通过吊绳与第二吊环连接。

工作人员可以通过吊绳穿过第一吊环，并连接第二吊环以固定箱体，此时，工作人员可以拉动吊绳，使箱体被吊起，由此更方便的实现箱体的抬高和安装。

优选的，所述立柱的底部设有底座；所述底座通过固定件与地面固定连接。

所述底座的设置为立柱和地面之间增大了连接面积，由此使得立柱连接箱体后，能够获得更稳定的承受力，以此避免立柱因受力问题而实现倾倒，从而避免了安全隐患。

优选的，所述立柱和底座均设有穿线孔。

所述穿线孔的设置能够方便机箱的走线，为机箱内的器件提供了很好的供线通道，此外，穿线孔的设置在为供线提供方便的同时，也呈现了具有美感的外观。

和现有技术相比，本实用新型能够实现箱体方便快捷的安装，并且可以实现箱体的前后位置调节；此外，对于箱体的位置调节来说，本实用新型提供了定位抱箍，以对箱体的安装高度进行定位；本实用新型提供了第一标尺和第一指向标，直观的实现了箱体前后位置调节的测量判断；本实用新型还提供了第二标尺和第二指向标，直观的实现了箱体旋转角度调节的测量判断。

附图说明

图1为本实用新型实施例的示意图；

图2为图1的正视图；

图3为图2的A向放大图；

图4为图1未示出第一吊环的俯视图；

图5为本实用新型实施例中箱体的示意图；

图6为本实用新型实施例中第一箍体的示意图；

图7为本实用新型实施例中定位箍体的示意图；

图8为本实用新型实施例中另一种实施例的示意图；

图9为本实用新型实施例中又一种实施例的示意图。

图中：1-立柱；2-箱体；3-第一抱箍；4-第二抱箍；5-第一滑轨；6-第一箍体；7-第一弯板；8-连接块；9-第一标尺；10-第一指向标；11-定位抱箍；12-第一半环；13-第二半环；14-第二标尺；15-第二指向标；16-第一吊环；17-第二吊环；18-底座；19-固定件；20-加强筋板；21-穿线孔。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1～图7所示，一种箱体安装机构，包括立柱1和箱体2，以及与立柱1连接的第一抱箍3和第二抱箍4；所述立柱1的一端与地面连接；所述第一抱箍3与箱体2的上端滑动连接，所述第二抱箍4与箱体2的下端滑动连接。

为了更好的使用本实施例，所述第一抱箍3与第二抱箍4的结构相同。

为了更好的使用本实施例，所述箱体2的上端设有第一滑轨5；所述第一抱箍3包括第一箍体6和第一弯板7；所述第一箍体6与第一弯板7固定连接；所述第一弯板7与第一滑轨5滑动连接。在其他的一些实施例中，第一滑轨5可以设置于第一抱箍3，而第一弯板7设置于箱体2，这样同样可以实现箱体2与第一抱箍3之间的滑动连接。

由于第一抱箍3和第二抱箍4的结构相同，而第二抱箍4与箱体2之间同样存在滑动连接，因此，所述箱体2的下端设有第二滑轨；所述第二抱箍4包括第二箍体和第二弯板；所述第二箍体与第二弯板固定连接；所述第二弯板与第一滑轨5滑动连接。

需要说明的是，所述第一箍体6靠近第一弯板7的一端的两侧设有连接块8，第一箍体6通过两根螺钉分别穿过两个连接块8与第一弯板7固定连接；而两个连接块8之间存在空缺，因此使得第一箍体6和第一弯板7之间同样存在空缺。

为了更好的使用本实施例，所述箱体2还设有第一标尺9，所述第一标尺9设置于第一滑轨5的上侧或下侧；所述第一箍体6朝向箱体2的一侧设有用于指示第一标尺9的第一指向标10。在本实施例中，所述第一标尺9设置于第一滑轨5的上侧，而第一指向标10的位置与第一标尺9的位置处于同一平面内，由此使得工作人员能够更好的观察箱体2的位移情况；一般来说，在初始状态，第一指向标10应当对第一标尺9的指示位置应当处于第一标尺9的中间，而对于第一标尺9的读数来说，其中间为0，数字朝第一标尺9的两侧逐渐增大。由于第一箍体6和第一弯板7之间存在空缺，因此，在空缺中设置第一指向标10，即可满足具体的使用要求。

需要说明的是，在一些实施例中，第一标尺9位于第一滑轨5的下侧；而另外一些实施例中，也可以将第一标尺9设置于第二滑轨的上侧或下侧，其最终目的，是使工作人员能够实现直观的读数。

为了更好的使用本实施例，还包括定位抱箍11；所述定位抱箍11与立柱1连接，其上端面与第一抱箍3的下端面接触。在本实施例中，所述定位抱箍11包括第一半环12和第二半环13，第一半环12的一端通过圆柱销与第二半环13的一端铰接，另一端通过内六角螺钉与第二半环13的另一端可拆卸连接；工作人员通过对内六角螺钉的旋拧，可以实现定位抱箍11的抱合，从而使定位抱箍11固定于立柱1。

需要说明的是，在一些实施例中，所述定位抱箍11的上端面与第二抱箍4的下端面接触，这样存在一定的缺陷；当箱体2通过第一抱箍3和第二抱箍4固定在立柱1上后，第一抱箍3为箱体2提供适当的拉力，而箱体2的下端除了受到第二抱箍4的作用力外，还会因其重力的原因，存在朝向立柱1的作用力，因此，在这种情况下，当定位抱箍11位于箱体2的上端时，能够为第一抱箍3提供适当的支撑力，当定位抱箍11位于箱体2的下端时，虽然会为第二抱箍4提供适当的支撑力，但是，由于箱体2重力的原因，箱体2的上端会存在远离立柱1方向的作用力，由此，当定位抱箍11位于箱体2的下端时，其连接稳定性不如定位抱箍11位于箱体2的上端时的情况。

为了更好的使用本实施例，所述定位抱箍11远离箱体2的一端设有第二标尺14；所述第一箍体6远离箱体2的一端设有用于指示第二标尺14的第二指向标15。具体的，在本实施例中，所述第二指向标15位于第二标尺14的上侧，当然，在另外的一些实施例中，第二指向标15可以设置于第二标尺14的下侧，但是，需要满足工作人员方便的读取数值。一般来说，在初始状态，第二指向标15应当对第二标尺14的指示位置应当处于第二标尺14的中间，而对于第二标尺14的读数来说，其中间为0，数字朝第二标尺14的两侧逐渐增大。

为了更好的使用本实施例，所述立柱1的顶部设有第一吊环16；所述箱体2的顶部设有第二吊环17；所述第一吊环16通过吊绳与第二吊环17连接。

为了更好的使用本实施例，所述立柱1的底部设有底座18；所述底座18通过固定件19与地面固定连接。在本实施例中，固定件19可以为化学螺栓。

在本实施例，所述底座18和立柱1之间设有若干加强筋板20，加强筋板20环绕立柱1设置。若干加强筋板20相对于立柱来说，呈圆形阵列分布，因此，利用加强筋板20提高了立柱1和底座18之间的连接稳定性，避免立柱1因而受力而造成形变。

为了更好的使用本实施例，所述立柱1和底座18均设有穿线孔21。

在具体安装箱体2前，首先使用固定件19将立柱1固定在道床上；然后按照安装尺寸的要求确定定位抱箍11的位置；接着将第一抱箍3和第二抱箍4安装至立柱1；然后使用吊绳，通过第一吊环16和第二吊环17，将箱体2抬高至安装高度，并滑入第一抱箍3和第二抱箍4，此时通过第一标尺9和第二标尺14确定水平位置和旋转位置；最后拆除吊绳。

在另外的一些实施例中，可以通过对立柱1高度的设置，而提供更多的箱体2的安装位置，由此增加设备安装的适应性。

如图8所示，本实施例可以只使用一个较宽的第一抱箍3，同样可以实现箱体2的调节，在这种实施例中，各连接件都是非标件，需要根据实际情况设计大小尺寸；如图9所示，本实施例还可以是三个抱箍，或则更多的抱箍组合使用。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种箱体安装机构，其特征在于，包括：

与地面连接的立柱；

箱体，所述箱体设有至少一条滑轨；

至少一个与立柱连接的抱箍，任意一个抱箍与滑轨一一对应，任意一个抱箍设有与其对应的滑轨配合的弯板；

其中，任意一个弯板在与其对应的抱箍内，与该抱箍滑动连接。

2.如权利要求1所述的一种箱体安装机构，其特征在于，所述抱箍为一个，为第一抱箍，该抱箍为宽抱箍。

3.如权利要求1所述的一种箱体安装机构，其特征在于，所述抱箍为两个，分别为两个结构相同的第一抱箍和第二抱箍；所述第一抱箍与箱体的上端滑动连接，所述第二抱箍与箱体的下端滑动连接。

4.如权利要求2或3所述的一种箱体安装机构，其特征在于，所述箱体的上端设有第一滑轨；所述第一抱箍包括第一箍体和第一弯板；所述第一箍体与第一弯板固定连接；所述第一弯板与第一滑轨滑动连接。

5.如权利要求4所述的一种箱体安装机构，其特征在于，所述箱体还设有第一标尺，所述第一标尺设置于第一滑轨的上侧或下侧；所述第一箍体朝向箱体的一侧设有用于指示第一标尺的第一指向标。

6.如权利要求5所述的一种箱体安装机构，其特征在于，还包括定位抱箍；所述定位抱箍与立柱连接，其上端面与第一抱箍的下端面接触。

7.如权利要求6所述的一种箱体安装机构，其特征在于，所述定位抱箍远离箱体的一端设有第二标尺；所述第一箍体远离箱体的一端设有用于指示第二标尺的第二指向标。

8.如权利要求1所述的一种箱体安装机构，其特征在于，所述立柱的顶部设有第一吊环；所述箱体的顶部设有第二吊环；所述第一吊环通过吊绳与第二吊环连接。

9.如权利要求1所述的一种箱体安装机构，其特征在于，所述立柱的底部设有底座；所述底座通过固定件与地面固定连接。

10.如权利要求9所述的一种箱体安装机构，其特征在于，所述立柱和底座均设有穿线孔。

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