CN212779694U - 一种线束铆接压力传感器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线束铆接压力传感器，涉及接线盒技术领域。本实用新型包括底部装置、端子机装置和固定装置，底部装置设置在地面上，端子机装置设置在底部装置的上方，固定装置设置在端子机装置的底部，固定装置包括连接板，连接板设置在底部装置内，连接板内设置有凹槽，凹槽内设置有OES传感器，凹槽的内表壁设置有侧盒，侧盒内设置有滑杆，滑杆与侧盒滑动连接，凹槽内设置有底盒，底盒内设置有固定板，本实用新型通过设置OES传感器可以将压缩比调整到标准值后以此为压力样本设定公差范围，一旦压力超过上下限即视为压缩比不合格，压缩比不合格时可以切断电源，使线束进行铆接时线束容易松动，提高线束铆接质量。

Description

一种线束铆接压力传感器

技术领域

本实用新型属于接线盒技术领域，特别是涉及一种线束铆接压力传感器。

背景技术

介于太阳能电池组件构成的太阳能电池方阵和太阳能充电控制装置之间的连接装置，其主要作用是连接和保护太阳能光伏组件，将太阳能电池产生的电力与外部线路连接，传导光伏组件所产生的电流，线束铆接的压缩比一直是光伏接线盒的核心，所以压缩比的管控也是各家公司的重中之重，然后现有的线束铆接的压缩比不稳定，压缩比不稳定当线束进行铆接时线束容易松动，影响线束的质量

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线束铆接压力传感器，以解决了现有的问题：现有的线束铆接的压缩比不稳定，而影响线束铆接时的质量。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种线束铆接压力传感器，包括底部装置、端子机装置和固定装置，所述底部装置设置在地面上，所述端子机装置设置在底部装置的上方，所述固定装置设置在端子机装置的底部。

进一步地，所述固定装置包括连接板，所述连接板设置在底部装置内，所述连接板内设置有凹槽，所述凹槽内设置有OES传感器，所述凹槽的内表壁设置有侧盒，所述侧盒内设置有滑杆，所述滑杆与侧盒滑动连接，所述凹槽内设置有底盒，所述底盒内设置有固定板，所述固定板与底盒之间设置有复位弹簧，所述滑杆的一端延伸至底盒内并与固定板固定连接，所述滑杆的另一端设置有抵板，所述抵板与侧盒之间设置有挤压弹簧，所述抵板与OES传感器相抵。

进一步地，所述端子机装置包括机盒，所述机盒设置在底部装置的顶部，所述机盒内安装有电动马达，所述机盒的底部设置有滑盒，所述电动马达的输出端设置有挤压杆，所述挤压杆延伸至滑盒内并与滑盒滑动连接，所述机盒的侧面设置有线条，所述线条设置在挤压杆的正下方。

进一步地，所述底部装置包括底板，所述底板的顶部设置有竖板，所述机盒设置在竖板的顶部。

进一步地，所述连接板设置在竖板的表面。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置OES传感器可以将压缩比调整到标准值后以此为压力样本设定公差范围，一旦压力超过上下限即视为压缩比不合格，压缩比不合格时可以切断电源，使线束进行铆接时线束容易松动，提高线束铆接质量。

2、本实用新型通过设置固定装置可以将OES传感器紧紧的固定在连接板内，避免OES传感器在受到挤压杆的挤压下而导致OES传感器位置发生移动，而使OES传感器不能正常使用。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的放大图；

图3为本实用新型滑杆与底盒的连接结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底部装置；101、底板；102、竖板；2、端子机装置；201、机盒；202、电动马达；203、滑盒；204、挤压杆；205、线条；3、固定装置；301、OES传感器；302、连接板；303、抵板；304、侧盒；305、挤压弹簧；306、滑杆；307、底盒；308、固定板；309、复位弹簧；3010、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实用新型为一种线束铆接压力传感器，包括底部装置1、端子机装置2和固定装置3，底部装置1设置在地面上，端子机装置2设置在底部装置1的上方，固定装置3设置在端子机装置2的底部。

固定装置3包括连接板302，连接板302设置在底部装置1内，连接板302内设置有凹槽3010，凹槽3010内设置有OES传感器301，凹槽3010的内表壁设置有侧盒304，侧盒304内设置有滑杆306，滑杆306与侧盒304滑动连接，凹槽3010内设置有底盒307，底盒307内设置有固定板308，固定板308与底盒307之间设置有复位弹簧309，滑杆306的一端延伸至底盒307内并与固定板308固定连接，滑杆306的另一端设置有抵板303，抵板303与侧盒304之间设置有挤压弹簧305，抵板303与OES传感器301相抵，抵板303可以将OES传感器301固定在凹槽3010内，放置OES传感器301受到挤压杆204的作用下晃动。

端子机装置2包括机盒201，机盒201设置在底部装置1的顶部，机盒201内安装有电动马达202，机盒201的底部设置有滑盒203，电动马达202的输出端设置有挤压杆204，挤压杆204延伸至滑盒203内并与滑盒203滑动连接，机盒201的侧面设置有线条205，线条205设置在挤压杆204的正下方。

底部装置1包括底板101，底板101的顶部设置有竖板102，机盒201设置在竖板102的顶部。

连接板302设置在竖板102的表面。

本实施例的一个具体应用为：将OES传感器301放置在凹槽3010内，通过抵板303对OES传感器301进行限位，使OES传感器301可以固定在凹槽3010内，然后把线条205放置在连接板302的表面上，并打开电动马达202的开关，然后通过电动马达202带动挤压杆204上下循环移动，使挤压杆204挤压线条205，当OES传感器301接受到的压力不在正常的范围时，机器报警此时切断电动马达202的电源，使电动马达202停止工作然后再进行检查。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种线束铆接压力传感器，包括底部装置(1)、端子机装置(2)和固定装置(3)，其特征在于：所述底部装置(1)设置在地面上，所述端子机装置(2)设置在底部装置(1)的上方，所述固定装置(3)设置在端子机装置(2)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种线束铆接压力传感器，其特征在于，所述固定装置(3)包括连接板(302)，所述连接板(302)设置在底部装置(1)内，所述连接板(302)内设置有凹槽(3010)，所述凹槽(3010)内设置有OES传感器(301)，所述凹槽(3010)的内表壁设置有侧盒(304)，所述侧盒(304)内设置有滑杆(306)，所述滑杆(306)与侧盒(304)滑动连接，所述凹槽(3010)内设置有底盒(307)，所述底盒(307)内设置有固定板(308)，所述固定板(308)与底盒(307)之间设置有复位弹簧(309)，所述滑杆(306)的一端延伸至底盒(307)内并与固定板(308)固定连接，所述滑杆(306)的另一端设置有抵板(303)，所述抵板(303)与侧盒(304)之间设置有挤压弹簧(305)，所述抵板(303)与OES传感器(301)相抵。

3.根据权利要求1所述的一种线束铆接压力传感器，其特征在于，所述端子机装置(2)包括机盒(201)，所述机盒(201)设置在底部装置(1)的顶部，所述机盒(201)内安装有电动马达(202)，所述机盒(201)的底部设置有滑盒(203)，所述电动马达(202)的输出端设置有挤压杆(204)，所述挤压杆(204)延伸至滑盒(203)内并与滑盒(203)滑动连接，所述机盒(201)的侧面设置有线条(205)，所述线条(205)设置在挤压杆(204)的正下方。

4.根据权利要求3所述的一种线束铆接压力传感器，其特征在于，所述底部装置(1)包括底板(101)，所述底板(101)的顶部设置有竖板(102)，所述机盒(201)设置在竖板(102)的顶部。

5.根据权利要求2所述的一种线束铆接压力传感器，其特征在于，所述连接板(302)设置在竖板(102)的表面。

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