CN212779023U - 一种适用多规格薄壁轴瓦的余面高度测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用多规格薄壁轴瓦的余面高度测量装置,包括:底座,其顶部设有下凹的半圆槽,待测轴瓦通过轴瓦垫环设置在半圆槽的内部;压盖,其设置在底座上并覆盖待测轴瓦的一条侧边,压盖与所述底座配合形成空腔,空腔的顶部设有上凹的滑槽,其沿半圆槽的水平径向设置且上方设有与压盖的外部连通的竖直贯穿孔;测量装置,其包括加力螺栓,其穿过竖直贯穿孔和滑槽并通过螺母与滑槽滑动连接;轴瓦压块,其通过测力装置设置在加力螺栓和待测轴瓦之间。本实用新型通过测量装置与压盖的配合,实现对设置在底座上待测轴瓦的余面高度的测量,同时,只需要对底座上的轴瓦垫环进行更换即可实现对不同尺寸的轴瓦的余面高度测量,适用范围广。
Description
技术领域
本实用新型涉及压缩机检测技术领域。更具体地说,本实用新型涉及一种适用多规格薄壁轴瓦的余面高度测量装置。
背景技术
压缩机作为天然气生产工艺流程中的一种常见设备,普遍应用于天然气生产的各个环节。随着近年来国内对天然气的大力开发和天然气的管网强建,天然气压缩机的市场需求日益增多,中国天然气压缩机的设计和制造水平逐步提高,但与进口产品相比,仍在诸多方面存在差距。其中,轴瓦是压缩机最容易出现问题的地方,它是压缩机运动连接的关键零件,受到压缩机复杂的工况和连续高速交变载荷的影响,一旦轴瓦失效,会直接导致设备振动异常,影响设备的安全运转,同时导致设备停机,影响管路的有效运行。轴瓦的余面高度是轴瓦的主要性能指标,当余面高度过小时,轴瓦与轴承座孔部分贴合,轴瓦与轴颈的工作面接触不完全,易导致散热不良的问题;当余面高度过大时,轴瓦端部承受的应力超出基本材料的屈服强度,轴瓦受热后表面易发生塑性变形,同时,在轴瓦接头处的边缘部分向轴心方向弯曲,使边缘附近油隙减小,影响润滑效果。
天然气压缩机制造厂家一般采用外购的专业厂家的轴瓦零件,由于零件体积小,且单台压缩机使用的轴瓦数量少,常是外购一批轴瓦零件后,长时间放置在库房备用;在使用时,由于存放时间较长且没有专业厂家的检测装置,轴瓦的实际质量难以控制,需要配备专用的测量装置。而当天然气压缩机制造厂家的轴瓦规格较多时,一种轴瓦配制一个测量装置,轴瓦测量所需的人力、资源成本较高,且检测效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种适用多规格薄壁轴瓦的余面高度测量装置,通过测量装置与压盖的配合,实现对设置在底座上待测轴瓦的余面高度的测量,同时,只需要对底座上的轴瓦垫环进行更换即可实现对不同尺寸的轴瓦的余面高度测量,适用范围广。
为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点,提供了一种适用多规格薄壁轴瓦的余面高度测量装置,包括:
底座,其顶部设有下凹的半圆槽,待测轴瓦通过轴瓦垫环设置在所述半圆槽的内部;
压盖,其设置在所述底座上并覆盖所述待测轴瓦的一条侧边,所述压盖与所述半圆槽配合形成沿水平方向贯通的空腔并与所述半圆槽连通,所述空腔的顶部设有上凹的滑槽,所述滑槽沿所述半圆槽的水平径向设置且上方设有与所述压盖的外部连通的竖直贯穿孔;
测量装置,其包括加力螺栓,其穿过所述竖直贯穿孔和滑槽伸入所述空腔的内部并通过螺母与所述滑槽滑动连接;轴瓦压块,其一端通过测力装置与所述加力螺栓的底部连接,另一端与所述待测轴瓦的另一条侧边接触。
优选的是,所述适用多规格薄壁轴瓦的余面高度测量装置,所述螺母的轴线到所述半圆槽的轴线的距离小于所述待测轴瓦的外圆半径且大于所述待测轴瓦的内圆半径。
优选的是,所述适用多规格薄壁轴瓦的余面高度测量装置,所述加力螺栓的下部设有一圆柱形内腔;所述轴瓦压块为倒T形结构,其竖直部内套在所述圆柱形内腔中并与其滑动连接,所述测力装置的两端分别连接所述轴瓦压块的水平部的顶面和所述加力螺栓的底面。
优选的是,所述适用多规格薄壁轴瓦的余面高度测量装置,还包括圆台,其固定在所述加力螺栓的底面且中部设有供所述轴瓦压块穿过的通孔,所述圆台的外直径大于所述滑槽的宽度,所述测力装置的上端部与所述圆台的底面连接。
优选的是,所述适用多规格薄壁轴瓦的余面高度测量装置,所述测力装置为测力弹簧、测力计或应变片。
优选的是,所述适用多规格薄壁轴瓦的余面高度测量装置,所述轴瓦垫环为半圆形的环状结构,所述半圆槽的内径等于所述轴瓦垫环的外径,所述轴瓦垫环的内径等于所述待测轴瓦的外径。
本实用新型至少包括以下有益效果:
1、本实用新型通过可更换的轴瓦垫环和可以左右移动的加力螺栓,使本装置能够测量多种尺寸的半圆型薄壁轴瓦,减少了工厂检测轴瓦所需的工装数量,节省了工装制作费用,适用范围广;
2、本实用新型中的加力螺栓与轴瓦压块之间采用轴套式的移动副连接,方便在两者之间安装测力装置,测力装置沿轴瓦压块的外周设置,使轴瓦的检验载荷加载更准确;与通常的通过拧紧加力螺栓的扭矩来推算轴瓦所受的载荷相比,提高了压力控制精度,另外,与采液压来给轴瓦加载荷的测量装置相比,本装置的结构更简单,容易拆装且成本较低;
3、通过测力装置控制轴瓦压块与待测轴瓦间的压力,在压力达到指定值后直接测量轴瓦压块与底座顶面的间距即为待测轴瓦的余面高度,可简便、直观的得到目标的测量值,测量效率较高。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的一种适用于多规格薄壁轴瓦的余面高度测量装置的整体结构示意图;
图2为上述实施例中所述适用于多规格薄壁轴瓦的余面高度测量装置的剖面结构示意图;
图3为上述实施例中所述压盖的结构示意图;
图4为上述实施例中所述加力螺栓的结构示意图;
图5为上述实施例中所述轴瓦压块的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
需要说明的是,下述实施方案中所述实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,所述试剂和材料,如无特殊说明,均可从商业途径获得;在本实用新型的描述中,术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-5所示,本实用新型提供一种适用多规格薄壁轴瓦的余面高度测量装置,包括:
底座1,其顶部设有下凹的半圆槽,待测轴瓦7通过轴瓦垫环8设置在所述半圆槽的内部;
压盖2,其设置在所述底座1上并覆盖所述待测轴瓦8的一条侧边,所述压盖2与所述半圆槽配合形成沿水平方向贯通的空腔并与所述半圆槽连通,所述空腔的顶部设有上凹的滑槽21,所述滑槽21沿所述半圆槽的水平径向设置且上方设有与所述压盖2的外部连通的竖直贯穿孔22;
测量装置,其包括加力螺栓3,其穿过所述竖直贯穿孔22和滑槽21伸入所述空腔的内部并通过螺母4与所述滑槽21滑动连接;轴瓦压块6,其一端通过测力装置5与所述加力螺栓3的底部连接,另一端与所述待测轴瓦7的另一条侧边接触。
上述技术方案中,压盖2的两端加工有螺纹通孔,底座1的对应位置加工成螺纹孔,压盖和底座通过两端螺栓紧固连接。压盖2与底座1之间形成半封闭的空间,其包括下部的半圆槽和上部的空腔,作为待测轴瓦7的安装和测量区域,其沿水平方向贯通以方便更换轴瓦并相应的调节测量装置。所述适用多规格薄壁轴瓦的余面高度测量装置配装有多个外径相同、内径不同的轴瓦垫环8,轴瓦垫环8可以模拟实际装配中使用的轴承座,通过更换不同内径的轴瓦垫环8可以对不同大小的轴瓦进行测试,在测试过程中,当待测轴瓦7的一条侧边与压盖的下底面完全抵接时,待测轴瓦伸出半圆槽的部分在竖直方向的长度即为余面高度。因此,在空腔上方设置滑槽和竖直贯穿孔用于安装测量装置,滑槽21为长方体槽,螺母4为与滑槽21大小适配的方形螺母,螺母4通过滑槽21的内侧壁上设置的滑轨沿滑槽21的长度方向滑动且不能转动,加力螺栓3的上端加工有方便旋转的外六方结构并与螺母4通过内螺纹连接,在螺母受到滑槽限制的条件下,转动加力螺栓3时可使其沿竖直方向移动,实际使用中测量人员通过拨动螺母4在滑槽21上移动以调整加力螺栓3与待测轴瓦7的水平相对位置,通过转动加力螺栓3可调节轴瓦压块与待测轴瓦7的竖直相对位置。
本实用新型将加力螺栓对轴瓦压块6的压力转化为轴瓦压块对待测轴瓦的侧边施加的载荷力,通过设置在加力螺栓和轴瓦压块之间的测力装置5判断载荷力是否达到测量标准,并将待测轴瓦的余面高度转化为测量轴瓦压块与底座的间距,可进行快速、直观的测量,提高了测量效率。同时,在实际测量过程中,可通过更换轴瓦垫环的方式切换待测轴瓦的规格型号,使装置适用于多种不同规格的轴瓦进行余面高度测量,减少了工装制作的成本和测试所需的测量人员。
在另一技术方案中,所述的适用多规格薄壁轴瓦的余面高度测量装置,所述螺母4的轴线到所述半圆槽的轴线的距离小于所述待测轴瓦7的外圆半径且大于所述待测轴瓦7的内圆半径。在实际使用过程中,由于需要更换不同内径的轴瓦垫环,对应的待测轴瓦7的侧边在半圆槽上的水平位置存在变化,因此,设置水平位置可调节的螺母使下方的轴瓦压块6可移动至待测轴瓦的伸出半圆槽的侧边的正上方,螺母的移动范围需满足:螺母的中心轴线到半圆槽的轴线的距离小于最大尺寸的待测轴瓦的外圆半径,同时大于最小尺寸的待测轴瓦的内圆半径。
在另一技术方案中,所述的适用多规格薄壁轴瓦的余面高度测量装置,所述加力螺栓3的下部设有一圆柱形内腔31;所述轴瓦压块6为倒T形结构,其竖直部内套在所述圆柱形内腔31中并与其滑动连接,所述测力装置5的两端分别连接所述轴瓦压块6的水平部的顶面和所述加力螺栓3的底面。其中,圆柱形内腔31与轴瓦压块6的竖直部配合形轴孔移动副,使轴瓦压块可在圆柱形内腔31中沿竖直方向自由移动,从而,当加力螺栓3向下压紧轴瓦压块6时对其进行导向限位,可保证轴瓦压块受到压力后将其均匀且垂直向下的传导至待测轴瓦上,保证测力装置测量得到的压力值的准确性。
在另一技术方案中,所述的适用多规格薄壁轴瓦的余面高度测量装置,还包括圆台32,其固定在所述加力螺栓3的底部且中部设有供所述轴瓦压块6穿过的通孔,所述圆台32的外直径大于所述滑槽21的宽度,所述测力装置5的上端部与所述圆台32的底面连接。具体的,测力装置的两端分别连接在圆台32的底面和轴瓦压块的顶面,由于圆台32的外径较大,在加力螺栓向下施加压力时,可保证测力装置受力稳定,防止如测力装置中的弹簧受力崩出导致的安全问题。
在另一技术方案中,所述的适用多规格薄壁轴瓦的余面高度测量装置,所述测力装置5为测力弹簧、测力计或应变片。其中,当测力装置5选用测力弹簧时,测力弹簧可外套在轴瓦压块6的竖直部的外侧,测力弹簧的周向受力均匀,通过测力弹簧的压缩量和弹性系数即可计算出加力螺栓与轴瓦压块之间的作用力;当测力装置选用测力计时,可直接读出加力螺栓与轴瓦压块之间的作用力读数,测量直观方便;当测力装置选用应变片时,可通过传感器连接将应变力信号传递给外部处理器,得出加力螺栓与轴瓦压块之间的作用力。在实际测量中,根据测量环境和测量设备情况选择具体的测力装置,以达到快速、精确的测量目的。
在另一技术方案中,所述的适用多规格薄壁轴瓦的余面高度测量装置,所述轴瓦垫环8为半圆形的环状结构,所述半圆槽的内径等于所述轴瓦垫环8的外径,所述轴瓦垫环8的内径等于所述待测轴瓦7的外径。从而,使半圆槽、轴瓦垫环、待测轴瓦之间两两贴合,进一步保证测量准确性。
在本实施例中,所述适用多规格薄壁轴瓦的余面高度测量装置的使用方法如下:
步骤一、组装底座1、压盖2和测量装置,其中,底座1和压盖2通过螺栓锁紧,测量装置中的螺母设置在滑槽21中并与其沿水平方向滑动连接,加力螺栓3与螺母4通过螺纹连接,测力装置5选用测力弹簧,其套设在轴瓦压块竖直部的外周并连接圆台32和轴瓦压块6,此时测力弹簧处于自由状态;
步骤二、在半圆槽中设置与待测轴瓦7的大小相对应的轴瓦垫环8,并在轴瓦垫环8上安装待测轴瓦7,其中轴瓦垫环8与半圆槽相对固定,待测轴瓦7的一条侧边抵接在压盖2的底面上,另一条侧边伸出半圆槽进入压盖与底座之间的空腔;
步骤三、将螺母4沿滑槽21滑动,直至轴瓦压块移动至待测轴瓦7位于空腔内的侧边的正上方,再旋转加力螺栓3使其带动轴瓦压块6向下运动并压紧待测轴瓦的侧边;
步骤四、读取测力弹簧的变形量,可计算得到待测轴瓦受到的荷载力,当荷载力达到设定值时停止旋转加力螺栓3,测量此时轴瓦压块的底面与底座的顶面之间的距离即为待测轴瓦7的余面高度。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (6)
1.一种适用多规格薄壁轴瓦的余面高度测量装置,其特征在于,包括:
底座,其顶部设有下凹的半圆槽,待测轴瓦通过轴瓦垫环设置在所述半圆槽的内部;
压盖,其设置在所述底座上并覆盖所述待测轴瓦的一条侧边,所述压盖与所述底座配合形成沿水平方向贯通的空腔并与所述半圆槽连通,所述空腔的顶部设有上凹的滑槽,所述滑槽沿所述半圆槽的水平径向设置且上方设有与所述压盖的外部连通的竖直贯穿孔;
测量装置,其包括加力螺栓,其穿过所述竖直贯穿孔和滑槽伸入所述空腔的内部并通过螺母与所述滑槽滑动连接;轴瓦压块,其一端通过测力装置与所述加力螺栓的底部连接,另一端与所述待测轴瓦的另一条侧边接触。
2.如权利要求1所述的适用多规格薄壁轴瓦的余面高度测量装置,其特征在于,所述螺母的轴线到所述半圆槽的轴线的距离小于所述待测轴瓦的外圆半径且大于所述待测轴瓦的内圆半径。
3.如权利要求1所述的适用多规格薄壁轴瓦的余面高度测量装置,其特征在于,所述加力螺栓的下部设有一圆柱形内腔;所述轴瓦压块为倒T形结构,其竖直部内套在所述圆柱形内腔中并与其滑动连接,所述测力装置的两端分别连接所述轴瓦压块的水平部的顶面和所述加力螺栓的底面。
4.如权利要求3所述的适用多规格薄壁轴瓦的余面高度测量装置,其特征在于,还包括圆台,其固定在所述加力螺栓的底面且中部设有供所述轴瓦压块穿过的通孔,所述圆台的外直径大于所述滑槽的宽度,所述测力装置的上端部与所述圆台的底面连接。
5.如权利要求1所述的适用多规格薄壁轴瓦的余面高度测量装置,其特征在于,所述测力装置为测力弹簧、测力计或应变片。
6.如权利要求1所述的适用多规格薄壁轴瓦的余面高度测量装置,其特征在于,所述轴瓦垫环为半圆形的环状结构,所述半圆槽的内径等于所述轴瓦垫环的外径,所述轴瓦垫环的内径等于所述待测轴瓦的外径。
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