CN212778749U - 一种工业闭式浆液降温装置 - Google Patents
一种工业闭式浆液降温装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212778749U CN212778749U CN202021481838.4U CN202021481838U CN212778749U CN 212778749 U CN212778749 U CN 212778749U CN 202021481838 U CN202021481838 U CN 202021481838U CN 212778749 U CN212778749 U CN 212778749U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- main body
- main part
- water
- circulating water
- saturated gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种工业闭式浆液降温装置,包括主体和浮球阀自动补水器,所述主体的上方内侧安装有检修窗,且主体的顶端左侧安置有温热饱和气体出口,所述温热饱和气体出口的内部安装有引风式轴流风机。该工业闭式浆液降温装置通过温热饱和气体出口的设置是为了便于主体将降温后的气体从主体的内部排出,同时主体顶端的引风式轴流风机的设置是为了利用主体下部进风格栅吸入渐风,通过喷淋水与流动的空气形成交叉回路以达到被降温之目的,进风格栅的设置是为了从外界吸入渐风,利用主体的内部对浆液进行降温,循环水泵的设置是为了不端的从循环水箱内部吸入水源,通过喷淋通水管对主体内部进行降温,从而达到节约宝贵的水力资源的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及降温装置技术领域,具体为一种工业闭式浆液降温装置。
背景技术
工业浆液在制备的过程中需要对浆液进行降温并遵循合理的降温梯度,以保持分解浆液的过饱和度,提高浆液产出率,现有的降温方式为,现有工业生产中生产工艺为开式冷却装置冷却浆液。
现有的开式冷却装置在冷却工作中溶液滴在风机吹力作用下容易随风飘散,对周围环境造成损害,而且浆液中水蒸发量大,不节能的问题,为此,我们提出一种工业闭式浆液降温装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工业闭式浆液降温装置,以解决上述背景技术中提出的开式冷却装置在冷却工作中溶液滴在风机吹力作用下容易随风飘散,对周围环境造成损害,而且浆液中水蒸发量大,不节能的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种工业闭式浆液降温装置,包括主体和浮球阀自动补水器,所述主体的上方内侧安装有检修窗,且主体的顶端左侧安置有温热饱和气体出口,所述温热饱和气体出口的内部安装有引风式轴流风机,且引风式轴流风机的顶端设置有透气网,所述主体的底端内侧安装有进风格栅,且主体的右侧设置有喷淋通水管,所述主体的右端中部上方固定有介质进口,且介质进口的底端设置有介质出口,所述主体的右端安装有循环水泵,且主体的内部顶端安置有高效脱水器,所述高效脱水器的底端设置有高效换热盘管,所述浮球阀自动补水器设置于主体的内部底端,且浮球阀自动补水器的底端设置有循环水箱。
优选的,所述温热饱和气体出口为椭圆状,且温热饱和气体出口的内壁与透气网之间为固定连接。
优选的,所述进风格栅为矩形状,且进风格栅外壁与主体之间为一体化结构。
优选的,所述循环水泵与喷淋通水管之间为相互连通,且喷淋通水管底端的出水口关于主体的水平中线呈等距离分布。
优选的,所述循环水箱为矩形状,且循环水箱的内部为中空状。
优选的,所述检修窗前端与主体的之间为焊接,同时介质出口为椭圆状。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该工业闭式浆液降温装置温热饱和气体出口的设置是为了便于主体将降温后的气体从主体的内部排出,同时主体顶端的引风式轴流风机的设置是为了利用主体下部进风格栅吸入渐风,通过喷淋水与流动的空气形成交叉回路以达到被降温之目的。
2、该工业闭式浆液降温装置进风格栅的设置是为了从外界吸入渐风,利用主体的内部对浆液进行降温,循环水泵的设置是为了不端的从循环水箱内部吸入水源,通过喷淋通水管对主体内部进行降温,从而达到节约宝贵的水力资源的目的。
3、该工业闭式浆液降温装置循环水箱的设置是为了储存水源,使得主体需要进行降温的时候,利用循环水泵将其内部的水源抽入主体的内部,检修窗的设置是为了便于维修人员定期对主体进行各方面的维护,以保证主体的正常运行。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型内部结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图。
图中:1、主体;2、检修窗;3、温热饱和气体出口;4、引风式轴流风机;5、进风格栅;6、喷淋通水管;7、介质进口;8、介质出口;9、循环水泵;10、透气网;11、高效脱水器;12、浮球阀自动补水器;13、循环水箱;14、高效换热盘管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种工业闭式浆液降温装置,包括主体1、检修窗2、温热饱和气体出口3、引风式轴流风机4、进风格栅5、喷淋通水管6、介质进口7、介质出口8、循环水泵9、透气网10、高效脱水器11、浮球阀自动补水器12、循环水箱13和高效换热盘管14,主体1的上方内侧安装有检修窗2,且主体1的顶端左侧安置有温热饱和气体出口3,温热饱和气体出口3的内部安装有引风式轴流风机4,且引风式轴流风机4的顶端设置有透气网10,主体1的底端内侧安装有进风格栅5,且主体1的右侧设置有喷淋通水管6,主体1的右端中部上方固定有介质进口7,且介质进口7的底端设置有介质出口8,主体1的右端安装有循环水泵9,且主体1的内部顶端安置有高效脱水器11,高效脱水器11的底端设置有高效换热盘管14,浮球阀自动补水器12设置于主体1的内部底端,且浮球阀自动补水器12的底端设置有循环水箱13,温热饱和气体出口3为椭圆状,且温热饱和气体出口3的内壁与透气网10之间为固定连接,温热饱和气体出口3的设置是为了便于主体1将降温后的气体从主体1的内部排出,同时主体1顶端的引风式轴流风机4的设置是为了利用主体1下部进风格栅5吸入渐风,通过喷淋水与流动的空气形成交叉回路以达到被降温之目的;
进风格栅5为矩形状,且进风格栅5外壁与主体1之间为一体化结构,进风格栅5的设置是为了从外界吸入渐风,利用主体1的内部对浆液进行降温;
循环水泵9与喷淋通水管6之间为相互连通,且喷淋通水管6底端的出水口关于主体1的水平中线呈等距离分布,循环水泵9的设置是为了不端的从循环水箱13内部吸入水源,通过喷淋通水管6对主体1内部进行降温,从而达到节约宝贵的水力资源的目的;
循环水箱13为矩形状,且循环水箱13的内部为中空状,循环水箱13的设置是为了储存水源,使得主体1需要进行降温的时候,利用循环水泵9将其内部的水源抽入主体1的内部;
检修窗2前端与主体1的之间为焊接,同时介质出口8为椭圆状,检修窗2的设置是为了便于维修人员定期对主体1进行各方面的维护,以保证主体1的正常运行。
工作原理:对于这类的工业闭式浆液降温装置,首先通过循环水箱13的设置在其内部储存水源,冷却介质通过介质进口7进入,然后将高效换热盘管14内的被冷却介质通过与管外的冷却水和空气进行热量交换而降温,被冷却介质在高效换热盘管14始终保持密闭状态,从而避免与外环境的空气接触而导致介质被污染,从而减少了因被冷却介质的污染造成其他设备被堵塞、损坏等故障,保证了整个工艺过程持续稳定的运行,主体1在使用的过程中省水,蒸发小,尤其适合在干旱、缺水、沙尘暴频发等环境恶劣的地区使用,被冷却的浆液通过盘管进口进入换热管内,由上向下流动,使管内的流体始终保持在充满的情况下流动,循环水泵9将循环水箱13内的水通过喷淋通水管6将喷淋水强制输送到螺旋喷头均匀地喷洒在换热管外表面形成水膜,引风式轴流风机4利用进风格栅5吸入渐风,喷淋水与流动的空气形成交叉回路,管内工质的热负荷靠换热管外表面水膜的蒸发带走热量以达到被降温之目的,由于被冷却介质与喷淋水的温差一般很小(5-10℃),整个冷却过程主要是依靠水蒸发成水蒸汽的相变潜热来冷却管内介质,所以主体1在运行过程中要消耗掉一部分喷淋水,循环水箱13上设置有浮球阀自动补水器12,保证循环水箱13内有足够的水位,满足浆液被降温的要求,检修窗2是为了便于维修人员定期对主体1进行各方面的维护,使得主体1需要进行降温的时候,利用循环水泵9将其内部的水源抽入主体1的内部,温热饱和气体出口3可以便于主体1将降温后的气体通过透气网10从主体1的内部排出,主体1占地面积小,运输方便,不需另建水池,节约基建投资。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种工业闭式浆液降温装置,包括主体(1)和浮球阀自动补水器(12),其特征在于:所述主体(1)的上方内侧安装有检修窗(2),且主体(1)的顶端左侧安置有温热饱和气体出口(3),所述温热饱和气体出口(3)的内部安装有引风式轴流风机(4),且引风式轴流风机(4)的顶端设置有透气网(10),所述主体(1)的底端内侧安装有进风格栅(5),且主体(1)的右侧设置有喷淋通水管(6),所述主体(1)的右端中部上方固定有介质进口(7),且介质进口(7)的底端设置有介质出口(8),所述主体(1)的右端安装有循环水泵(9),且主体(1)的内部顶端安置有高效脱水器(11),所述高效脱水器(11)的底端设置有高效换热盘管(14),所述浮球阀自动补水器(12)设置于主体(1)的内部底端,且浮球阀自动补水器(12)的底端设置有循环水箱(13)。
2.根据权利要求1所述的一种工业闭式浆液降温装置,其特征在于:所述温热饱和气体出口(3)为椭圆状,且温热饱和气体出口(3)的内壁与透气网(10)之间为固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种工业闭式浆液降温装置,其特征在于:所述进风格栅(5)为矩形状,且进风格栅(5)外壁与主体(1)之间为一体化结构。
4.根据权利要求1所述的一种工业闭式浆液降温装置,其特征在于:所述循环水泵(9)与喷淋通水管(6)之间为相互连通,且喷淋通水管(6)底端的出水口关于主体(1)的水平中线呈等距离分布。
5.根据权利要求1所述的一种工业闭式浆液降温装置,其特征在于:所述循环水箱(13)为矩形状,且循环水箱(13)的内部为中空状。
6.根据权利要求1所述的一种工业闭式浆液降温装置,其特征在于:所述检修窗(2)前端与主体(1)的之间为焊接,同时介质出口(8)为椭圆状。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021481838.4U CN212778749U (zh) | 2020-07-24 | 2020-07-24 | 一种工业闭式浆液降温装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021481838.4U CN212778749U (zh) | 2020-07-24 | 2020-07-24 | 一种工业闭式浆液降温装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212778749U true CN212778749U (zh) | 2021-03-23 |
Family
ID=75038120
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202021481838.4U Expired - Fee Related CN212778749U (zh) | 2020-07-24 | 2020-07-24 | 一种工业闭式浆液降温装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212778749U (zh) |
-
2020
- 2020-07-24 CN CN202021481838.4U patent/CN212778749U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103743258B (zh) | 一种节水干闭式冷却塔 | |
CN105258549B (zh) | 一种水循环蒸发换热冷却式冷凝器 | |
CN111912039B (zh) | 一种利用冷凝水对空调外机降温的装置 | |
CN212362893U (zh) | 混流密闭式冷却塔 | |
CN103411283B (zh) | 一种耦合冷淋器水循环和气流冷却器的水空调系统 | |
CN208332764U (zh) | 节能卧式冷凝器 | |
CN212778749U (zh) | 一种工业闭式浆液降温装置 | |
CN209672865U (zh) | 一种水蒸发式油冷却装置 | |
CN110986633A (zh) | 立式管外流潜热蒸发式空气冷却器及工艺 | |
CN206989741U (zh) | 一种化工用冷却塔 | |
CN214095624U (zh) | 消雾开式冷却塔 | |
CN212205715U (zh) | 一种pph冷却塔 | |
CN211601629U (zh) | 一种立式管内流潜热蒸发式空气冷却器 | |
CN208998586U (zh) | 一种双排并联式闭式冷却塔 | |
CN208187150U (zh) | 一种雨水收集补水式冷却塔 | |
CN205808145U (zh) | 排汽吸收器 | |
CN207379322U (zh) | 一种冷却塔液媒强制冷凝消雾集水系统 | |
CN212431827U (zh) | 闭式冷却塔 | |
CN216790922U (zh) | 一种基于热管余热回收的横流闭式冷却塔 | |
CN211601645U (zh) | 立式管外流潜热蒸发式空气冷却器 | |
CN208187149U (zh) | 一种组合分流式冷却塔 | |
CN205317019U (zh) | 新型蒸发式冷凝器 | |
CN203758299U (zh) | 一种节水干闭式冷却塔 | |
CN205138257U (zh) | 一种复合型闭式冷却塔 | |
CN217357301U (zh) | 一种节能型净化车间换热设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210323 Termination date: 20210724 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |