CN212777911U - 能够实现清洁的电锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种能够实现清洁的电锅炉,属于供热设备技术领域,包括柜体、出水管、进水管、加热组件以及清理组件。其中,柜体内设有空腔结构。出水管用于将热媒水输入至供热设备中。进水管用于接收由供热设备回流的热媒水。加热组件用于对流经的热媒水进行加热。清理组件设置于空腔结构中,且分别与出水管和进水管相连通,用于增加出水管和进水管中热媒水的流速,以使出水管内壁及进水管内壁上附着的水垢被冲洗掉,并对冲洗掉的水垢进行收集。本实用新型提供的能够实现清洁的电锅炉通过设置的清理组件,能够随时对出水管、进水管及供热设备的传输管路进行清理,并且能够及时的将水垢杂质收集排出,其清理效果较好,而且清理效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于供热设备技术领域,更具体地说,是涉及一种能够实现清洁的电锅炉。
背景技术
电锅炉也称电加热锅炉、电热锅炉,是以电力为能源,利用电阻发热或电磁感应发热,通过锅炉的换热部位把热媒水或有机热载体加热到一定参数时,向供热系统或用热设备输出具有额定工质的一种热能机械设备。在加入电锅炉内的水中含有不少无机盐类物质,如钙、镁盐等。这些盐在常温下的水中肉眼是无法发现的,一旦它们经过加温煮沸后,便有不少钙、镁盐以碳酸盐形成沉淀,碳酸盐贴在锅炉的内壁上就形成了水垢。电锅炉长时间使用后,其内部及供热设备的传输管路内壁上会附着有较多的水垢固体,其中还有部分水垢杂质掺杂在热媒水中并随着热媒水流动,长此以往,严重导致电锅炉的供热能力下降,而且耗电量增加,热效率变差。
现有技术中,通常定期对电锅炉进行清洗,需要将其内部的热媒水排空,以将热媒水中的水垢杂质排出。该种方式无法保证附着在传输管路内壁上的水垢杂质被清理掉,其清理效果较差。而且,需要提前准备一个蓄水槽,费时费力,清理效率低下。另外,重新充入的热媒水多为硬水,后续使用过程中会进一步产生新的水垢,清理效果较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能够实现清洁的电锅炉,旨在解决现有的电锅炉水垢清理效果差且清理效率低下的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:提供一种能够实现清洁的电锅炉,包括:
柜体,内设有空腔结构,所述柜体的侧壁上设有第一过孔和第二过孔;
出水管,固设于所述空腔结构中,具有出水管第一端及相对于所述出水管第一端的出水管第二端,所述出水管第一端穿过所述第一过孔并与供热设备相连通,用于将热媒水输入至供热设备中,所述出水管第二端上设有用于启闭的第一阀门;
进水管,固设于所述空腔结构中,所述进水管设置于所述出水管下方,且与所述出水管平行且间隔设置,所述进水管具有进水管第一端及相对于所述进水管第一端的进水管第二端,所述进水管第一端穿过设置于所述第二过孔并与所述供热设备相连通,用于接收由供热设备回流的热媒水,所述进水管第二端上设有用于启闭的第二阀门;
加热组件,设有多个,多个所述加热组件均设置于所述空腔结构中,且每个所述加热组件的两端分别与出水管和所述进水管相连通,每个所述加热组件分别与市电电性连接,用于对流经的热媒水进行加热;以及
清理组件,设置于所述空腔结构中,且分别与所述出水管第二端和所述进水管第二端相连通,用于增加所述出水管和所述进水管中热媒水的流速,以使所述出水管内壁及所述进水管内壁上附着的水垢被冲洗掉,并对冲洗掉的水垢进行收集。
作为本申请另一实施例,所述清理组件包括:
连接管,具有连接管第一端及与所述连接管第一端相对设置的连接管第二端,所述连接管第一端与所述出水管第二端相连通,所述连接管第二端与所述出水管第一端相连通;
活塞泵,活塞泵,设置于所述连接管上,用于使流体的流速和流量具有较大的脉冲,以便于清理水垢杂质;
水垢收集罐,安装于所述进水管下方,且顶端与所述进水管第二端可拆卸式连接,用于收集随着热媒水冲洗清理下并且随着热媒水回流而来的水垢杂质;以及
过滤结构,设置于所述连接管第二端处,所述过滤结构设置于所述水垢上方,用于隔档热媒水中的水垢杂质,以使热媒水中的水垢杂质完全掉落至所述水垢收集罐中;
其中,所述出水管第二端设有用于与所述连接管第一端相连通的第一接管,所述进水管第二端上设有用于与所述连接管第二端相连通的第二接管,所述进水管第二端还设有用于与所述水垢收集罐相连通的第三接管。
作为本申请另一实施例,所述过滤结构包括:
圆筒,用于安置于所述连接管第二端处,且位于所述连接管内部;以及
滤网,设有两个,两个滤网分别设置于所述圆筒的两个端部,其中靠近所述水垢收集罐处的所述滤网的滤孔直径大于另一个所述滤网的滤孔直径。
作为本申请另一实施例,所述第一接管、所述第二接管以及所述第三接管的轴线均沿着竖直方向设置,且所述第一接管、所述第二接管以及所述第三接管的轴线共线设置。
作为本申请另一实施例,所述能够实现清洁的电锅炉还包括水槽,所述水槽可拆卸设置于所述空腔结构中,且位于所述清理组件的下方,用于在拆卸所述水垢收集罐时,接收由所述第三接管流出的热媒水。
作为本申请另一实施例,所述出水管上设有多个用于与所述加热组件的一端相连通的第一支管;所述进水管上设有多个用于与所述加热组件的另一端相连通的第二支管,所述第二支管与所述第一支管的位置一一对应设置;
多个所述加热组件的两端分别与位于同一竖直平面内的一个所述第一支管和一个所述第二支管相连通。
作为本申请另一实施例,每个所述第一支管上均设有一个用于调节所述第一支管开度及开闭的第一手动阀门;每个所述第二支管上均设有一个用于调节所述第二支管开度及开闭的第二手动阀门。
作为本申请另一实施例,每个所述加热组件包括:
管体,沿着竖直方向设置,一端与所述第一支管相连通,另一端与所述第二支管相连通;以及
加热件,套设于所述管体上,用于对所述管体内流经的热媒水进行加热。
作为本申请另一实施例,所述柜体还设有用于便于放置装拆工具的载板,所述载板设置于所述空腔结构中,且位于所述进水管下方;所述柜体还设有用于封闭所述空腔结构的柜门。
作为本申请另一实施例,所述能够实现清洁的电锅炉还包括温度传感器、显示输入模块及配套的控制器;其中,每个所述加热组件均与所述控制器电性连接;所述温度传感器设置于所述出水管上,所述温度传感器与所述控制器电性连接,用于实时监测由所述出水管流出的热媒水温度,并将温度参数信息传递给所述控制器;所述显示输入模块设置于所述柜体上,且与所述控制器电性连接,用于用户对所述能够实现清洁的电锅炉的参数信息进行实时监测。
本实用新型提供的能够实现清洁的电锅炉的有益效果在于:与现有技术相比,本实用新型提供的能够实现清洁的电锅炉主体结构包括柜体、出水管、进水管、加热组件以及清理组件,其结构简单。柜体能够便于安置,空腔结构能够便于进水管、加热组件以及清理组件的安置。出水管第一端穿过第一过孔与供热设备相连通,能够保证热媒水通入供热设备中,以对供热设备的供热;出水管第二端设有第一阀门,能够在清理时打开,使用时关闭,便于对出水管与清理组件的阻隔,便于清理工作。进水管第一端穿过第二过孔与供热设备相连通,能够对由供热设备回流的热媒水进行接收,便于热媒水的循环制热工作;进水管第二端设有第二阀门,能够在清理时打开,使用时关闭,便于对进水管与清理组件的阻隔,便于清理工作。加热组件能够对流经的热媒水进行加热,保证供热的正常工作。清理组件分别与出水管第二端和进水管第二端相连通,能够增加出水管和进水管及供热设备中热媒水的流动速率,以冲刷出水管内壁、进水管内壁及供热设备传输管路内壁上附着的水垢杂质,并且能够带动掉落的水垢杂质在管路中移动,并将水垢杂质进行收集。本实用新型提供的能够实现清洁的电锅炉通过设置的清理组件,能够随时对出水管、进水管及供热设备的传输管路进行清理,并且能够及时的将水垢杂质收集排出,其清理效果较好,而且清理效率高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的能够实现清洁的电锅炉的结构示意图一 (隐藏柜体);
图2为本实用新型实施例提供的能够实现清洁的电锅炉的结构示意图二 (隐藏柜门);
图3为图1中的A处结构放大示图;
图4为本实用新型实施例提供的能够实现清洁的电锅炉的过滤结构结构示意图;
图中:10、柜体;11、空腔结构;12、载板;20、出水管;21、第一阀门; 22、第一支管;23、第一手动阀门;24、第一接管;30、进水管;31、第二阀门;32、第二支管;33、第二手动阀门;34、第二接管;40、加热组件;41、管体;42、加热件;50、清理组件;51、连接管;52、活塞泵;53、水垢收集罐;54、过滤结构;541、圆筒;542、滤网;60、水槽。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请一并参阅图1及图4,现对本实用新型提供的能够实现清洁的电锅炉进行说明。所述能够实现清洁的电锅炉,包括柜体10、出水管20、进水管30、加热组件40以及清理组件50。其中,柜体10内设有空腔结构11。出水管20 固设于空腔结构11中,具有出水管20第一端及相对于出水管20第一端的出水管20第二端,出水管20第一端穿过设置于柜体10侧壁上的第一过孔并与供热设备相连通,用于将热媒水输入至供热设备中,出水管20第二端上设有用于调节出水管20开度及关闭的第一阀门21。进水管30固设于空腔结构11中,进水管30设置于出水管20下方,且与出水管20平行且间隔设置,进水管30具有进水管30第一端及相对于进水管30第一端的进水管30第二端,进水管30 第一端穿过设置于柜体10侧壁上的第二过孔并与供热设备相连通,用于接收由供热设备回流的热媒水,进水管30第二端上设有用于调节进水管30开度及关闭的第二阀门31。加热组件40设有多个,多个加热组件40均设置于空腔结构 11中,且每个加热组件40的两端分别与出水管20和进水管30相连通,每个加热组件40分别与市电电性连接,用于对流经的热媒水进行加热。清理组件 50设置于空腔结构11中,且分别与出水管20第二端和进水管30第二端相连通,用于增加出水管20和进水管30中热媒水的流速,以使出水管20内壁及进水管30内壁上附着的水垢被冲洗掉,并对冲洗掉的水垢进行收集。
本实用新型提供的能够实现清洁的电锅炉,在正常供热时,第一阀门31 和第二阀门41均处于关闭状态;只有在进行清理时,将第一阀门31和第二阀门41同时打开。
本实用新型提供的能够实现清洁的电锅炉,与现有技术相比,本实用新型提供的能够实现清洁的电锅炉主体结构包括柜体10、出水管20、进水管30、加热组件40以及清理组件50,其结构简单。柜体10能够便于安置,空腔结构 11能够便于进水管30、加热组件40以及清理组件50的安置。出水管20第一端穿过柜体10侧壁与供热设备相连通,能够保证热媒水通入供热设备中,以对供热设备的供热;出水管20第二端设有第一阀门21,能够在清理时打开,使用时关闭,便于对出水管20与清理组件50的阻隔,便于清理工作。进水管30 第一端穿过柜体10侧壁与供热设备相连通,能够对由供热设备回流的热媒水进行接收,便于热媒水的循环制热工作;进水管30第二端设有第二阀门31,能够在清理时打开,使用时关闭,便于对进水管30与清理组件50的阻隔,便于清理工作。加热组件40能够对流经的热媒水进行加热,保证供热的正常工作。清理组件50分别与出水管20第二端和进水管30第二端相连通,能够增加出水管20和进水管30及供热设备中热媒水的流动速率,以冲刷出水管20内壁、进水管30内壁及供热设备传输管路内壁上附着的水垢杂质,并且能够带动掉落的水垢杂质在管路中移动,并将水垢杂质进行收集。本实用新型提供的能够实现清洁的电锅炉通过设置的清理组件50,能够随时对出水管20、进水管30及供热设备的传输管路进行清理,并且能够及时的将水垢杂质收集排出,其清理效果较好,而且清理效率高。
作为本实用新型提供的能够实现清洁的电锅炉的一种具体实施方式,请一并参阅图1及图4,清理组件50包括连接管51、活塞泵52、水垢收集罐53以及过滤结构54。其中,连接管51具有连接管51第一端及与连接管51第一端相对设置的连接管51第二端,连接管51第一端与出水管20第二端相连通,连接管51第二端与出水管20第一端相连通。活塞泵52设置于连接管51上,用于增大流经连接管51的热媒水的流速,使流体的流速和流量具有较大的脉冲,以便于清理水垢杂质。水垢收集罐53设置于进水管30下方,且顶端与进水管30第二端可拆卸式连接,用于收集随着热媒水冲洗清理下并且随着热媒水回流而来的水垢杂质。过滤结构54设置于连接管51第二端处,过滤结构54设置于水垢上方,用于隔档热媒水中的水垢杂质,以使热媒水中的水垢杂质完全掉落至水垢收集罐53中。出水管20第二端设有用于与连接管51第一端相连通的第一接管24,进水管30第二端上设有用于与连接管51第二端相连通的第二接管34,进水管30第二端还设有用于与水垢收集罐53相连通的第三接管。
当第一阀门21和第二阀门31打开后,并开启活塞泵52,活塞泵52能够加快出水管20、进水管30及供热设备传输管路中的热媒水的流动速率,快速流动的热媒水对出水管20内壁、进水管30内壁及供热设备传输管路的内壁进行冲刷。附着在内壁上的水垢杂质被冲刷掉落,并且随着热媒水的流动而移动,依次通过出水管20、供热设备及进水管30,最终流动至进水管30第二端,且受重力作用及过滤结构54的阻挡,沿着第三接管掉落至水垢收集罐53中,以完成对水垢的清理及收集。清理组件50的结构简单,便于安装及操作,通过清理组件50的设置,能够随时且有效的对水垢杂质进行清理,且清理效率高。
本实施例中,连接管51第一端与第一接管24为螺纹连接结构,连接管51 第二端与第二接管34为螺纹连接结构;水垢收集罐53与第三接管为螺纹连接结构。
活塞泵52活塞自左向右移动时,泵缸内形成负压,则贮槽内液体经吸入阀进入泵缸内。当活塞由一端移至另一端,缸内液体受挤压,压力增大,由排出阀排出。活塞往复一次,各吸入和排出一次液体,称为一个工作循环,称为单动泵。若活塞往返一次,各吸入和排出两次液体,称为双动泵。活塞由一端移至另一端,称为一个冲程。活塞泵为现有技术,在此不再赘述。
作为本实用新型实施例所提供的能够实现清洁的电锅炉的一种具体实施方式,请一并参阅图1及图4,过滤结构54包括圆筒541以及滤网542。其中,圆筒541安置于连接管51第二端处,且位于连接管51内部。滤网542设有两个,两个滤网542分别设置于圆筒541的两个端部,其中靠近水垢收集罐53 处的滤网542的滤孔直径大于另一个滤网542的滤孔直径。滤网542能够对热媒水中的水垢杂质进行阻挡,以防止水垢杂质随着热媒水的流动继续流动至出水管20中,同时也便于水垢杂质掉落在水垢收集罐53中。圆筒541的外径大于连接管51的内径,与连接管51为过盈配合。下方一侧的滤网542滤孔的孔径大于上方一侧的滤网542滤孔的孔径,能够便于对水垢杂质的双层过滤,以防止发生堵塞的情况,其结构简单,实用性强,能够便于水垢的收集。
作为本实用新型实施例所提供的能够实现清洁的电锅炉的一种具体实施方式,请一并参阅图1及图4,第一接管24、第二接管34以及第三接管的轴线均沿着竖直方向设置,且第一接管24、第二接管34以及第三接管的轴线共线设置。该种结构能够便于被滤网542挡住的水垢杂质直接掉落在水垢收集罐53 中,其结构简单,实用性强。
作为本实用新型实施例所提供的能够实现清洁的电锅炉的一种具体实施方式,请一并参阅图1及图4,能够实现清洁的电锅炉还包括水槽60,水槽60 可拆卸设置于空腔结构11中,且位于清理组件50的下方,用于在拆卸水垢收集罐53时,接收由第三接管流出的热媒水。当清理组件50工作结束后,需关闭第一阀门21和第二阀门31,此时需将水垢收集罐53拆卸下,以便于水垢的排出。此时,因为连接管51内还留有一部分热媒水,水槽60能够对由第三接管流出的部分热媒水进行承接,以防止热媒水流到空腔结构11中或者溢出至地面上,能够便于对水垢的清理工作。
作为本实用新型实施例所提供的能够实现清洁的电锅炉的一种具体实施方式,请一并参阅图1及图4,出水管20上设有多个用于与加热组件40的一端相连通的第一支管22;进水管30上设有多个用于与加热组件40的另一端相连通的第二支管32,第二支管32与第一支管22的位置一一对应设置。多个加热组件40的两端分别与位于同一竖直平面内的一个第一支管22和一个第二支管 32相连通。第一支管22和第二支管32能够便于加热组件40的连接,同时也便于加热组件40的装拆,其结构简单,实用性强。
作为本实用新型实施例所提供的能够实现清洁的电锅炉的一种具体实施方式,请一并参阅图1及图4,每个第一支管22上均设有一个用于调节第一支管 22开度及开闭的第一手动阀门23;每个第二支管32上均设有一个用于调节第二支管32开度及开闭的第二手动阀门33。第一手动阀门23和第二手动阀门33 能够在清理组件50工作时关闭,或者逐一开启,以便于对清理组件50内的水垢的清理。同时,第一手动阀门23和第二手动阀门33也能够便于对功率的调节,以便于能源的合理利用。
作为本实用新型实施例所提供的能够实现清洁的电锅炉的一种具体实施方式,请一并参阅图1及图4,每个加热组件40包括管体41以及加热件42。其中,管体41沿着竖直方向设置,一端与第一支管22相连通,另一端与第二支管32相连通。加热件42套设于管体41上,用于对管体41内流经的热媒水进行加热。通过设置的管体41及加热件42所组成的加热组件40结构,能够保证加热组件40的独立性特点,便于对加热组件40的装拆、更换以及维护,结构简单,实用性强。
作为本实用新型实施例所提供的能够实现清洁的电锅炉的一种具体实施方式,请一并参阅图1及图4,柜体10还设有用于便于放置装拆工具的载板12,载板12设置于空腔结构11中,且位于进水管30下方;柜体10还设有用于封闭空腔结构11的柜门。通过设置的载板12能够对相关的拆装工具及零部件进行存放,柜门能够便于对水垢收集罐53的拆装,同时也便于空腔结构11的密封,便于保证内部的清洁。
作为本实用新型实施例所提供的能够实现清洁的电锅炉的一种具体实施方式,请一并参阅图1及图4,能够实现清洁的电锅炉还包括温度传感器、显示输入模块及配套的控制器;其中,每个加热组件40均与控制器电性连接;温度传感器设置于出水管20上,温度传感器与控制器电性连接,用于实时监测由出水管20流出的热媒水温度,并将温度参数信息传递给控制器;显示输入模块设置于柜体10上,且与控制器电性连接,用于用户对能够实现清洁的电锅炉的参数信息进行实时监测。通过温度传感器、显示输入模块及控制器的设置,能够便于对电锅炉的合理调控,便于电锅炉的有效工作。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.能够实现清洁的电锅炉,其特征在于,包括:
柜体,内设有空腔结构,所述柜体的侧壁上设有第一过孔和第二过孔;
出水管,固设于所述空腔结构中,具有出水管第一端及相对于所述出水管第一端的出水管第二端,所述出水管第一端穿过所述第一过孔并与供热设备相连通,用于将热媒水输入至供热设备中,所述出水管第二端上设有用于启闭的第一阀门;
进水管,固设于所述空腔结构中,所述进水管设置于所述出水管下方,且与所述出水管平行且间隔设置,所述进水管具有进水管第一端及相对于所述进水管第一端的进水管第二端,所述进水管第一端穿过设置于所述第二过孔并与所述供热设备相连通,用于接收由供热设备回流的热媒水,所述进水管第二端上设有用于启闭的第二阀门;
加热组件,设有多个,多个所述加热组件均设置于所述空腔结构中,且每个所述加热组件的两端分别与出水管和所述进水管相连通,每个所述加热组件分别与市电电性连接,用于对流经的热媒水进行加热;以及
清理组件,设置于所述空腔结构中,且分别与所述出水管第二端和所述进水管第二端相连通,用于增加所述出水管和所述进水管中热媒水的流速,以使所述出水管内壁及所述进水管内壁上附着的水垢被冲洗掉,并对冲洗掉的水垢进行收集。
2.如权利要求1所述的能够实现清洁的电锅炉,其特征在于,所述清理组件包括:
连接管,具有连接管第一端及与所述连接管第一端相对设置的连接管第二端,所述连接管第一端与所述出水管第二端相连通,所述连接管第二端与所述出水管第一端相连通;
活塞泵,设置于所述连接管上,用于使流体的流速和流量具有较大的脉冲,以便于清理水垢杂质;
水垢收集罐,安装于所述进水管下方,且顶端与所述进水管第二端可拆卸式连接,用于收集随着热媒水冲洗清理下并且随着热媒水回流而来的水垢杂质;以及
过滤结构,设置于所述连接管第二端处,所述过滤结构设置于所述水垢上方,用于隔档热媒水中的水垢杂质,以使热媒水中的水垢杂质完全掉落至所述水垢收集罐中;
其中,所述出水管第二端设有用于与所述连接管第一端相连通的第一接管,所述进水管第二端上设有用于与所述连接管第二端相连通的第二接管,所述进水管第二端还设有用于与所述水垢收集罐相连通的第三接管。
3.如权利要求2所述的能够实现清洁的电锅炉,其特征在于,所述过滤结构包括:
圆筒,用于安置于所述连接管第二端处,且位于所述连接管内部;以及
滤网,设有两个,两个滤网分别设置于所述圆筒的两个端部,其中靠近所述水垢收集罐处的所述滤网的滤孔直径大于另一个所述滤网的滤孔直径。
4.如权利要求3所述的能够实现清洁的电锅炉,其特征在于,所述第一接管、所述第二接管以及所述第三接管的轴线均沿着竖直方向设置,且所述第一接管、所述第二接管以及所述第三接管的轴线共线设置。
5.如权利要求4所述的能够实现清洁的电锅炉,其特征在于,所述能够实现清洁的电锅炉还包括水槽,所述水槽可拆卸设置于所述空腔结构中,且位于所述清理组件的下方,用于在拆卸所述水垢收集罐时,接收由所述第三接管流出的热媒水。
6.如权利要求1所述的能够实现清洁的电锅炉,其特征在于,所述出水管上设有多个用于与所述加热组件的一端相连通的第一支管;所述进水管上设有多个用于与所述加热组件的另一端相连通的第二支管,所述第二支管与所述第一支管的位置一一对应设置;
多个所述加热组件的两端分别与位于同一竖直平面内的一个所述第一支管和一个所述第二支管相连通。
7.如权利要求6所述的能够实现清洁的电锅炉,其特征在于,每个所述第一支管上均设有一个用于调节所述第一支管开度及开闭的第一手动阀门;每个所述第二支管上均设有一个用于调节所述第二支管开度及开闭的第二手动阀门。
8.如权利要求7所述的能够实现清洁的电锅炉,其特征在于,每个所述加热组件包括:
管体,沿着竖直方向设置,一端与所述第一支管相连通,另一端与所述第二支管相连通;以及
加热件,套设于所述管体上,用于对所述管体内流经的热媒水进行加热。
9.如权利要求1所述的能够实现清洁的电锅炉,其特征在于,所述柜体还设有用于便于放置装拆工具的载板,所述载板设置于所述空腔结构中,且位于所述进水管下方;所述柜体还设有用于封闭所述空腔结构的柜门。
10.如权利要求1-9任一项所述的能够实现清洁的电锅炉,其特征在于,所述能够实现清洁的电锅炉还包括温度传感器、显示输入模块及配套的控制器;其中,每个所述加热组件均与所述控制器电性连接;所述温度传感器设置于所述出水管上,所述温度传感器与所述控制器电性连接,用于实时监测由所述出水管流出的热媒水温度,并将温度参数信息传递给所述控制器;所述显示输入模块设置于所述柜体上,且与所述控制器电性连接,用于用户对所述能够实现清洁的电锅炉的参数信息进行实时监测。
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---|---|---|---|
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CN113280394A (zh) * | 2021-06-24 | 2021-08-20 | 黑龙江隆宇科技开发有限责任公司 | 一种智能分布式热源装置 |
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2020
- 2020-08-25 CN CN202021791181.1U patent/CN212777911U/zh active Active
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