CN212777824U - 一种平行缝隙式风帘隔离系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种平行缝隙式风帘隔离系统，包括送风装置、风帘装置和集风装置，送风装置将风送入风帘装置，风帘装置排出的风吹向集风装置，所述风帘装置包括外槽、纵向导流板A、U型导流板和纵向导流板B，外槽的槽底部开有进风口；纵向导流板A、U型导流板和纵向导流板B安装在外槽内，U型导流板和纵向导流板A之间的缝隙为出风口A,U型导流板和纵向导流板B之间的缝隙为出风口B。由于风帘装置采用两条相邻平行缝隙式出风口的结构，形成的风幕比单条缝隙更厚，两条风幕会受外侧的空气挤压而逐渐靠拢变窄，有利于集风器的过滤处理，两条风幕间内侧的气流会相互扰动加速，风帘装置形成的一道完整风幕，具有很好的空气阻隔效果。

Description

一种平行缝隙式风帘隔离系统

技术领域

本实用新型涉及一种风幕技术领域，具体涉及一种风帘隔离系统。

背景技术

现有市场上的风帘隔离系统，都没有安装过滤空气用的滤布，所以只具有风帘隔离的效果，没有完善的空气过滤消杀的效果，个别的风帘隔离系统装上了滤网，但是滤网一般只有坏时，进行维修时，才能更换新的，并且滤网只能过滤大颗粒的灰尘，不具有过滤病毒的功能。

另外，现有的风帘器，大都是在壳体上布置一排出风孔，通过出风孔向外吹风，以形成一条风幕，上述结构形成的风帘或风幕提供的动能不完整，对于隔热没有问题，但是隔离空气和飞沫的效果差。

比如，国家知识产权局于2018年07月31日公开了公开号为CN207674680U的专利文献，本实用新型提供一种射流风幕机，包括壳体、风机、导流罩、喷嘴和表冷器，在所述壳体上设置有进风口和出风口，所述风机设置于所述壳体内并位于所述进风口和所述出风口之间，所述喷嘴连接在所述壳体上的出风口位置处，所述导流罩连接在所述出风口与所述风机的出风管道之间，所述风机产生的气流依次经过所述导流罩和所述喷嘴，所述表冷器设置在所述风机与所述进风口之间。该射流风幕机安装于房间内门口的上方，气流从房间内门口正上方吹下，形成无形的风帘，隔断室内外的空气，防止房间内冷量或热量的损失，同时也防止室外空气及灰尘进入室内。喷嘴采用内外球形设计，可万向调节，射流方向随意调整，简单方便，灵活机动，可实现大倾角喷射。

再比如，国家知识产权局于2019年04月16日公开了公开号为CN109631224A的专利文献，一种基于风帘隔离的隔离诊台，其特征在于，包括：控制主板、顶盖、两个风机箱、工作台面和支撑架；其中，所述顶盖的两端分别与所述两个风机箱的顶部连通，所述两个风机箱的底部分 别与所述支撑架的左右两侧顶面连通，使得所述顶盖、所述两个风机箱和所述支撑架之间 形成循环风道；所述工作台面设置在所述两个风机箱与所述支撑架之间，且所述工作台面上设置有条 形出风口，以使所述循环风道的风经过所述条形出风口后形成风帘；所述风机箱包括传感器、风机控制盒、风机和消杀模块；所述传感器与所述控制主板电 连接；所述风机控制盒分别与所述控制主板、风机电连接；所述传感器用于采集空气中的PM2.5浓度信息，并将采集到的PM2.5浓度信息发送给所 述控制主板；所述控制主板用于根据所述采集到的PM2.5浓度信息，向所述风机控制盒发送控制指令，以使所述风机控制盒控制所述风机的转速，以调节风帘的出风风速。所述顶盖、所述两个风机箱和所述支撑架之间形成循环风道，具体为：所述两个风机箱的底部分别与所述支撑架的左右两侧顶面连接，所述顶盖架设于两个 所述风机箱的顶部并连接两个所述风机箱，所述顶盖设有顶部腔室，所述风机箱设有中部 腔室，所述支撑架设有底部腔室，所述顶部腔室、所述中部腔室以及所述底部腔室依次连通构成所述循环风道；所述顶部腔室设置有抽风口，所述风机和所述消杀模块设于所述中部腔室内。所述支撑架上设置有与所述底部腔室连通的风道凹槽；所述条形出风口正对所述风道凹槽的槽口，以使所述循环风道的风经过所述条形出风口后形成风帘。上述专利技术在实际应用就存在出风口处的气流不均匀，不能形成完整的风幕，造成空气阻隔的效果较差。

实用新型内容

为了克服上述之不足，本实用新型的目的在于提供一种空气阻隔效果好的平行缝隙式风帘隔离系统。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种平行缝隙式风帘隔离系统，包括送风装置、风帘装置和集风装置，所述送风装置将风送入风帘装置，风帘装置排出的风吹向集风装置，所述风帘装置，包括外槽、纵向导流板A、U型导流板和纵向导流板B，所述外槽的槽底部开有进风口；所述纵向导流板A、U型导流板和纵向导流板B安装在外槽内，U型导流板和纵向导流板A之间的缝隙为出风口A, U型导流板和纵向导流板B之间的缝隙为出风口B，所述出风口A与出风口B为两条平行的缝隙；所述U型导流板为一个以上，当U型导流板为两个以上时，相邻U型导流板之间的缝隙也构成出风口。比如，U型导流板为1个，只有两个平行的缝隙式的出风口；当U型导流板为2个时，2个U型导流板之间的缝隙也是出风口，共形成3个出风口，同理，有3个U型导流板时，就会形成4个缝隙式的出风口。

进一步地，所述纵向导流板A的顶部设有横向连接板A, 所述纵向导流板B的顶部设有横向连接板B；所述外槽为顶面敞开的长方体结构，横向连接板A通过螺丝固定连接在外槽一侧边的顶部，横向连接板B通过螺丝固定连接在外槽另一侧边的顶部；所述纵向导流板A与U型导流板的侧壁A通过螺丝固定连接，U型导流板的侧壁B通过螺丝与纵向导流板B固定连接。

进一步地，所述纵向导流板A的板面上部设有吸音棉，纵向导流板A的板面下部分布有多个导风孔；所述纵向导流板B的板面上部设有吸音棉，纵向导流板B的板面下部分布有多个导风孔,所述U型导流板中侧壁A的上部和侧壁B的上部以及U型导流板顶部内表面上设有吸音棉，U型导流板中侧壁A的下部分布有导风孔A并且导风孔A与导流板A上的导风孔相互错开，U型导流板中侧壁B的下部分布有导风孔B 并且导风孔B与纵向导流板B上的导风孔相互错开。

进一步地，所述外槽的两侧壁的顶部设有间隔分布的固定耳，所述固定耳用以通过螺丝与装饰板固定连接。

进一步地，所述送风装置或集风装置中设有空气过滤装置。

进一步地，所述的集风装置包括机箱、集风罩和抽风机，机箱的下端口设有入风口，上端口设有出风口，机箱的上端口处设有HEPA亚高效过滤网，所述的空气过滤装置包括导辊组、滤布卷、退绕轴和绕布轴，所述的抽风机位于集风罩内，集风罩安装在机箱内，所述的导辊组设在机箱内且位于集风罩外的两侧，退绕轴和绕布轴设在机箱内且位于集风罩外的两侧，滤布卷的中心孔穿插在退绕轴上，滤布卷上的滤布一端从导辊组绕过时，滤布将集风罩的进风端口遮住，从导辊组绕过后的滤布一端固定在绕布轴上。

进一步地，所述的绕布轴采用手动模式或电动模式；所述电动模式中，包括步进电机和控制器，步进电机与绕布轴联接，控制器用以控制步进电机的转动圈数以控制滤布缠绕量。

进一步地，所述集风罩的进风端口处设有空气均流板，所述空气均流板的板面分布有多个长条缝隙式通风孔。

进一步地，所述送风装置通过喇叭口型连接器与风帘装置的进风口连通，所述喇叭口型连接器中，左侧内壁面上由下到上分布有两个以上左边横向导向板，右侧内壁面上由下到上分布有两个以上右边横向导向板，所述左边横向导向板和右边横向导向板交错分布，左边横向导向板和右边横向导向板的宽度都小于左侧内壁面和右侧内壁面的间距，并且大于左侧内壁面和右侧内壁面的间距的二分之一。

进一步地，所述集风装置和风帘装置中分别安装有气压传感器A和气压传感器B,所述气压传感器A和气压传感器B分别将集风装置和风帘装置的气压传送给控制器，控制器根据气压值对送风装置中的风机和集风装置中的抽风机进行变速控制，以调控风帘装置及集风装置内的气压值恒定；所述机箱中安装有紫外线杀菌灯。

本实用新型的有益效果在于：

由于风帘装置采用两条相邻平行缝隙式出风口的结构，形成的风幕比单条缝隙更厚，提供的风能更大，同时相邻平行缝隙式出风口结构吹出的两条风幕根据伯努利方程式，两条风幕会受外侧的空气挤压而逐渐靠拢变窄，有利于集风器的高效回收、过滤处理，两条风幕间内侧的气流会相互扰动加速，风帘装置形成的一道完整风幕，具有很好的空气阻隔效果，在病毒隔离方面效果更佳，可以安装在办公桌上、办公窗口处或防疫检测点等场所；

由于集风装置中增设了过滤组件，当需要更换滤布时，转动绕布轴，使退绕轴上的滤布卷转动，滤布卷上退绕的新滤布将进风口遮住，脏的滤布被绕制在绕布轴上，滤布的更换非常方便并且具有过滤病毒的功能；

由于集风罩的进风端口处设有空气均流板。能使进入集风罩的风从空气均流板上的多个通风孔进入，以尽量使风流过集风罩的进风端口处的整个滤布，以提高过滤效果；

由于在集风装置和风帘装置中分别安装有气压传感器A和气压传感器B,控制器根据气压传感器A和气压传感器B传送过来的气压值对送风装置中的风机和集风装置中的抽风机进行变速控制，当风帘装置中的风压达不到设定值时，控制器会增大风机的转速，同样，在工作时，集风罩内的风压应为负压，只有是负压，才能保证将风帘装置中吹出的风全部抽走，当集风装置内的风压不符合设定值时，控制器会增大抽风机的转速，当负压过大，将抽风机的转速调低；

由于安装时，先将纵向导流板A、U型导流板、纵向导流板B分别通过螺丝和螺丝固定成一个整体，这样能方便地将这个整体安装到外槽中；

由于在集风罩中增设了紫外线杀菌灯，能对流动的空气进行杀菌消毒。

由于在喇叭口型连接器中增设了交错分布的左边横向导向板和右边横向导向板，进行气流阻隔，使气流迂回流动，具有一定的消音作用。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1所示风帘装置的俯视图；

图3为图2所示沿A-A线的剖视图；

图4为图1所示集风装置的结构示意图；

图5为图4所示空气均流板的俯视图；

图6为图1所示喇叭口型连接器的结构示意图；

图7为图6所示的立体图。

图中：1、送风装置；2、风帘装置；3、集风装置；4、喇叭口型连接器； 5、外槽；6、纵向导流板A；7、U型导流板；8、纵向导流板B；9、出风口A；10、出风口B；11、横向连接板A；12、横向连接板B；13、螺丝；14、螺丝；15、侧壁A；16、螺丝；17、侧壁B；18、螺丝；19、吸音棉；20、导风孔；21、吸音棉；22、导风孔；23、吸音棉；24、导风孔A；25、导风孔B；26、固定耳；27、集风罩；28、抽风机；29、导辊组；30、滤布卷；31、退绕轴；32、绕布轴；33、滤布；34、步进电机；35、控制器；36、气压传感器A；37、气压传感器B；38、紫外线杀菌灯；39、HEPA亚高效过滤网；40、空气均流板；41、长条缝隙式通风孔；42、左侧内壁面；43、左边横向导向板；44、右侧内壁面；45、右边横向导向板；46、进风口。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上表面”、“下表面”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“正转”、“反转”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1、2、3所示，本实施例中是以1个U型导流板7为例展开描述，一种平行缝隙式风帘隔离系统，包括送风装置1、风帘装置2和集风装置3，送风装置1通过喇叭口型连接器4与风帘装置2的进风口46连通，风帘装置2排出的风吹向集风装置，风帘装置2，包括外槽5、纵向导流板A6、U型导流板7和纵向导流板B8，外槽5的槽底部开有进风口46；所述纵向导流板A6、U型导流板7和纵向导流板B8安装在外槽5内，U型导流板7和纵向导流板A6之间的缝隙为出风口A9, U型导流板7和纵向导流板B8之间的缝隙为出风口B10。出风口A9与出风口B10为两条平行的缝隙。风帘装置的两条相邻平行缝隙式出风口的结构，形成的风幕比单条缝隙更厚，提供的风能更大，同时相邻平行缝隙式出风口结构吹出的两条风幕根据伯努利方程式，两条风幕会受外侧的空气挤压而逐渐靠拢变窄，有利于集风装置的高效回收、过滤处理，两条风幕间内侧的气流会相互扰动加速，形成更好的隔离效果。

纵向导流板A6的顶部设有横向连接板A11, 纵向导流板A6与横向连接板A11一体成型，所述纵向导流板B8的顶部设有横向连接板B12，纵向导流板B8与横向连接板B12一体成型；外槽5为顶面敞开的长方体结构，横向连接板A11通过螺丝13固定连接在外槽5一侧边的顶部，横向连接板B12通过螺丝14固定连接在外槽5另一侧边的顶部；纵向导流板A6与U型导流板7的侧壁A15通过螺丝16固定连接，U型导流板7的侧壁B17通过螺丝18与纵向导流板B8固定连接。可见，纵向导流板A与横向连接板A形成倒L形结构或“7”字形结构，同样，纵向导流板B8与横向连接板B12也形成倒L形结构或“7”字形结构，方便了与外槽5的安装固定，安装时，先将纵向导流板A6、U型导流板7、纵向导流板B8分别通过螺丝16和螺丝18固定成一个整体，这样能方便地将这个整体安装到外槽5中。另外，在螺丝16和螺丝18上且位于并且在出风口A9与出风口B10中都设有隔套，这样能确保出风口A9与出风口B10的宽度恒定。

纵向导流板A6的板面上部设有吸音棉19，纵向导流板A6的板面下部分布有多个导风孔20；所述纵向导流板B8的板面上部设有吸音棉21，纵向导流板B8的板面下部分布有多个导风孔22，U型导流板7中侧壁A15的上部和侧壁B17的上部以及U型导流板7顶部内表面上设有吸音棉23，U型导流板7中侧壁A15的下部分布有导风孔A24并且导风孔A24与纵向导流板A6上的导风孔20相互错开，U型导流板7中侧壁B17的下部分布有导风孔B 25并且导风孔B25与纵向导流板B8上的导风孔22相互错开。这样设计，能避免相对应的导风孔的气流流动，使气流沿着出风口A9与出风口B10向上流动并排出。

外槽5的两侧壁的顶部设有间隔分布的固定耳26，所述固定耳26用以通过螺丝与装饰板固定连接。增设固定耳26，为本专利在办公桌上、办公窗口处或防疫检测点等场所的安装固定提供便利。

如图4、5所示，送风装置或集风装置中设有空气过滤装置。本实施例中，空气过滤装置是安装在集风装置内的，所述集风装置3包括机箱47、集风罩27和抽风机28，机箱47的下端口设有入风口，上端口设有出风口，所述的空气过滤装置包括导辊组29、滤布卷30、退绕轴31和绕布轴32，所述的抽风机28位于集风罩27内，集风罩27安装在机箱47内，所述的导辊组29设在机箱47内且位于集风罩27外两侧，退绕轴31和绕布轴32设在机箱47内且位于集风罩27外的两侧，滤布卷30的中心孔穿插在退绕轴31上，滤布卷30上的滤布33一端从导辊组29绕过时，滤布33将集风罩27的进风端口遮住，从导辊组29绕过后的滤布一端固定在绕布轴32上。绕布轴32采用手动模式或电动模式；本实施例采用电动模式，它包括步进电机34和控制器35，步进电机34与绕布轴32联接，控制器35用以控制步进电机的转动圈数以控制滤布缠绕量。当滤布脏时，控制器35启动步进电机34，带动绕布轴32转动设定的圈数，就可以很方便地达到更换滤布的目的。

另外，所述集风装置3和风帘装置2中分别安装有气压传感器A36和气压传感器B37,所述气压传感器A36和气压传感器B37分别将集风装置3和风帘装置2的气压值传送给控制器35，控制器35根据气压量对送风装置中的风机和集风装置中的抽风机进行变速控制，以调控风帘装置及集风装置内的气压值恒定。具体来说，由于在集风装置和风帘装置中分别安装有气压传感器A和气压传感器B,控制器根据气压传感器A和气压传感器B传送过来的气压量对送风装置中的风机和集风装置中的抽风机进行变速控制，当风帘装置中的风压达不到设定值时，控制器会增大风机的转速，同样，在工作时，集风罩内的风压应为负压，只有是负压，才能保证将风帘装置中吹出的风全部抽走，当集风装置内的风压不符合设定值时，控制器会增大抽风机的转速，当负压过大，将抽风机的转速调低。

集风装置3的机箱47中安装有紫外线杀菌灯38，具有对气流中的病菌具有杀灭的作用。

本专利中，所述的滤布33采用的是熔喷布，对病毒具有阻隔过滤的作用。机箱47的上端口处设有HEPA亚高效过滤网39，对空气进行二次过滤。

集风罩27的进风端口处设有空气均流板40，空气均流板40的板面分布有多个长条缝隙式通风孔41。能使进入集风罩27的风从空气均流板40上的多个长条缝隙式通风孔41进入，以尽量使风，流过集风罩27进风端口处的整个滤布33区域，以提高过滤效果。

如图6、7所示，喇叭口型连接器4中，左侧内壁面42上由下到上分布有两个以上左边横向导向板43，右侧内壁面44上由下到上分布有两个以上右边横向导向板45，所述左边横向导向板43和右边横向导向板45交错分布，左边横向导向板43和右边横向导向板45的宽度都小于左侧内壁面42和右侧内壁面44的间距，并且大于左侧内壁面42和右侧内壁面44的间距的二分之一。利用交错分布的导向板，进行阻隔气流的方式，使气流迂回流动，具有一定的消音作用。

另外，所述U型导流板为一个以上，当U型导流板为两个以上时，相邻U型导流板之间的缝隙也构成出风口。比如，U型导流板为1个，只有两个平行的缝隙式的出风口；当U型导流板为2个时，2个U型导流板之间的缝隙也是出风口，共形成3个出风口；同理，有3个U型导流板时，就会形成4个缝隙式出风口，U型导流板的个数，一般不会超过5个，所以形成的相互平行的缝隙式出风口一般不会超过6个。

此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种平行缝隙式风帘隔离系统，包括送风装置、风帘装置和集风装置，所述送风装置将风送入风帘装置，风帘装置排出的风吹向集风装置，其特征在于：所述风帘装置，包括外槽、纵向导流板A、U型导流板和纵向导流板B，所述外槽的槽底部开有进风口；所述纵向导流板A、U型导流板和纵向导流板B安装在外槽内，U型导流板和纵向导流板A之间的缝隙为出风口A, U型导流板和纵向导流板B之间的缝隙为出风口B，所述出风口A与出风口B为两条平行的缝隙；所述U型导流板为一个以上，当U型导流板为两个以上时，相邻U型导流板之间的缝隙也构成出风口。

2.根据权利要求1所述的平行缝隙式风帘隔离系统，其特征在于：所述纵向导流板A的顶部设有横向连接板A, 所述纵向导流板B的顶部设有横向连接板B；所述外槽为顶面敞开的长方体结构，横向连接板A通过螺丝固定连接在外槽一侧边的顶部，横向连接板B通过螺丝固定连接在外槽另一侧边的顶部；所述纵向导流板A与U型导流板的侧壁A通过螺丝固定连接，U型导流板的侧壁B通过螺丝与纵向导流板B固定连接。

3.根据权利要求2所述的平行缝隙式风帘隔离系统，其特征在于：所述纵向导流板A的板面上部设有吸音棉，纵向导流板A的板面下部分布有多个导风孔；所述纵向导流板B的板面上部设有吸音棉，纵向导流板B的板面下部分布有多个导风孔,所述U型导流板中侧壁A的上部和侧壁B的上部以及U型导流板顶部内表面上设有吸音棉，U型导流板中侧壁A的下部分布有导风孔A并且导风孔A与导流板A上的导风孔相互错开，U型导流板中侧壁B的下部分布有导风孔B 并且导风孔B与纵向导流板B上的导风孔相互错开。

4.根据权利要求3所述的平行缝隙式风帘隔离系统，其特征在于：所述外槽的两侧壁的顶部设有间隔分布的固定耳，所述固定耳用以通过螺丝与装饰板固定连接。

5.根据权利要求1所述的平行缝隙式风帘隔离系统，其特征在于：所述送风装置或集风装置中设有空气过滤装置。

6.根据权利要求5所述的平行缝隙式风帘隔离系统，其特征在于：所述的集风装置包括机箱、集风罩和抽风机，机箱的下端口设有入风口，上端口设有出风口，机箱的上端口处设有HEPA亚高效过滤网，所述的空气过滤装置包括导辊组、滤布卷、退绕轴和绕布轴，所述的抽风机位于集风罩内，集风罩安装在机箱内，所述的导辊组设在机箱内且位于集风罩外的两侧，退绕轴和绕布轴设在机箱内且位于集风罩外的两侧，滤布卷的中心孔穿插在退绕轴上，滤布卷上的滤布一端从导辊组绕过时，滤布将集风罩的进风端口遮住，从导辊组绕过后的滤布一端固定在绕布轴上。

7.根据权利要求6所述的平行缝隙式风帘隔离系统，其特征在于：所述的绕布轴采用手动模式或电动模式；所述电动模式中，包括步进电机和控制器，步进电机与绕布轴联接，控制器用以控制步进电机的转动圈数以控制滤布缠绕量。

8.根据权利要求6所述的平行缝隙式风帘隔离系统，其特征在于：所述集风罩的进风端口处设有空气均流板，所述空气均流板的板面分布有多个长条缝隙式通风孔。

9.根据权利要求7所述的平行缝隙式风帘隔离系统，其特征在于：所述送风装置通过喇叭口型连接器与风帘装置的进风口连通，所述喇叭口型连接器中，左侧内壁面上由下到上分布有两个以上左边横向导向板，右侧内壁面上由下到上分布有两个以上右边横向导向板，所述左边横向导向板和右边横向导向板交错分布，左边横向导向板和右边横向导向板的宽度都小于左侧内壁面和右侧内壁面的间距，并且大于左侧内壁面和右侧内壁面的间距的二分之一。

10.根据权利要求9所述的平行缝隙式风帘隔离系统，其特征在于：所述集风装置和风帘装置中分别安装有气压传感器A和气压传感器B,所述气压传感器A和气压传感器B分别将集风装置和风帘装置的气压传送给控制器，控制器根据气压值对送风装置中的风机和集风装置中的抽风机进行变速控制，以调控风帘装置及集风装置内的气压值恒定；所述机箱中安装有紫外线杀菌灯。

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