CN212776800U - 具有防液体汽化装置的储料罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了具有防液体汽化装置的储料罐，包括储料罐，所述储料罐的外壁套设有与其相抵的中空防汽化罩，所述储料罐上安装有出液管，所述中空防汽化罩的外壁固定连接有安装箱，所述安装箱内安装有驱动电源和水泵，所述水泵的进水端和出水端均与中空防汽化罩相互连通，所述中空防汽化罩内安装有半导体制冷片，所述储料罐上安装有温度控制开关，所述中空防汽化罩的底部设有支撑板，所述支撑板与中空防汽化罩之间固定连接有中空橡胶板，所述支撑板的底部安装有行走轮。本实用新型结构合理，可以根据储料罐内外壁的温度自动控制水泵和半导体制冷片的工作，防止液体汽化的同时又可以节省电力资源。

Description

具有防液体汽化装置的储料罐

技术领域

本实用新型涉及储料罐技术领域，尤其涉及具有防液体汽化装置的储料罐。

背景技术

储料罐，顾名思义为盛装物料的罐体，现有的储料罐多为不锈钢材质，储料罐又分为固体储料罐和液体储料罐。

用于液体储料罐盛装低沸点汽化液时，低沸点汽化液即液体在常温或稍高于常温的环境下液体汽化，若液体汽化则大大增加了储料罐内的压强，若液体完全汽化则储料罐存在一定的危险，即爆炸，而现有的储料罐并没有防止液体汽化的功能，因此我们设计了具有防液体汽化装置的储料罐来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的具有防液体汽化装置的储料罐，其可以根据储料罐内外壁的温度自动控制水泵和半导体制冷片的工作，防止液体汽化的同时又可以节省电力资源。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

具有防液体汽化装置的储料罐，包括储料罐，所述储料罐的外壁套设有与其相抵的中空防汽化罩，所述储料罐上安装有出液管，所述中空防汽化罩的外壁固定连接有安装箱，所述安装箱内安装有驱动电源和水泵，所述水泵的进水端和出水端均与中空防汽化罩相互连通，所述中空防汽化罩内安装有半导体制冷片，所述储料罐上安装有温度控制开关，所述中空防汽化罩的底部设有支撑板，所述支撑板与中空防汽化罩之间固定连接有中空橡胶板，所述支撑板的底部安装有行走轮。

优选地，所述水泵的进水端和出水端分别安装有进水管和出水管，所述进水管和出水管均贯穿安装箱和中空防汽化罩设置，所述进水管和出水管均延伸至中空防汽化罩内且端口相背设置。

优选地，所述温度控制开关包括安装在储料罐上的中空玻璃管，所述中空玻璃管内盛装有煤油，所述煤油的上端漂浮有浮块，所述浮块上安装有第一铜片，所述中空玻璃管的上方贯穿安装有第二铜片，所述第二铜片与第一铜片正相对。

优选地，所述驱动电源与水泵、半导体制冷片、第一铜片和第二铜片之间电性连接，且所述水泵、半导体制冷片、第一铜片和第二铜片之间电性串联。

优选地，所述出液管上安装有电磁阀门。

优选地，所述行走轮的数量为四个，且所述行走轮为万向轮。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、当储料罐内的液体即将汽化时，即储料罐的温度上升，则煤油因温度升高膨胀，进而实现浮块向上移动，从而带动第一铜片上移并与第二铜片相抵，则半导体制冷片和水泵工作，通过水泵、进水管和出水管可以实现中空防汽化罩内冷却水的流动，可以对储料罐进行降温冷却，使其没汽化前即可冷却，从而可以更加安全的对液体进行储放。

2、当储料罐温度降低时，相应的中空玻璃管内温度降低，则煤油冷缩使第一铜片与第二铜片分离，则半导体制冷片和水泵断电，如此不会使水泵等一直工作，可以减少驱动电源的耗费，节约电力资源。

综上所述，本实用新型结构合理，可以根据储料罐内外壁的温度自动控制水泵和半导体制冷片的工作，防止液体汽化的同时又可以节省电力资源。

附图说明

图1为本实用新型提出的具有防液体汽化装置的储料罐的结构示意图；

图2为本实用新型提出的具有防液体汽化装置的储料罐中温度控制开关的结构示意图。

图中：1中空防汽化罩、2储料罐、3支撑板、4中空橡胶板、5半导体制冷片、6行走轮、7安装箱、8水泵、9驱动电源、10进水管、11出水管、12出液管、13温度控制开关、14中空玻璃管、15煤油、16浮块、17第一铜片、18第二铜片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，具有防液体汽化装置的储料罐，包括储料罐2，储料罐2的外壁套设有与其相抵的中空防汽化罩1，储料罐2可通过螺栓与中空防汽化罩1相连接；储料罐2上安装有出液管12，出液管12上安装有电磁阀门；出液管12的底部靠近储料罐2的内底部空间；中空防汽化罩1上安装有水阀，且中空防汽化罩1内盛装有冷却水。

中空防汽化罩1的外壁固定连接有安装箱7，安装箱7内安装有驱动电源9和水泵8，水泵8的进水端和出水端均与中空防汽化罩1相互连通，水泵8的进水端和出水端分别安装有进水管10和出水管11，进水管10和出水管11均贯穿安装箱7和中空防汽化罩1设置，进水管10和出水管11均延伸至中空防汽化罩1内且端口相背设置，如此，通过水泵8、进水管10和出水管11可以实现中空防汽化罩1内冷却水的流动。

中空防汽化罩1内安装有半导体制冷片5，可以对冷却水进行制冷，从而可以对储料罐2进行冷却，放置液体汽化；储料罐2上安装有温度控制开关13，温度控制开关13包括安装在储料罐2上的中空玻璃管14，中空玻璃管14内盛装有煤油15，煤油15的上端漂浮有浮块16，浮块16上安装有第一铜片17，中空玻璃管14的上方贯穿安装有第二铜片18，第二铜片18与第一铜片17正相对；当储料罐2内到达液体汽化的温度前1-2℃时，则煤油15因温度升高膨胀，进而实现浮块16向上移动，从而带动第一铜片17上移并与第二铜片18相抵，则半导体制冷片5和水泵8工作，可以对储料罐2进行降温冷却，使其没汽化前即可冷却，从而可以更加安全的对液体进行储放。

驱动电源9与水泵8、半导体制冷片5、第一铜片17和第二铜片18之间电性连接，且水泵8、半导体制冷片5、第一铜片17和第二铜片18之间电性串联；中空防汽化罩1的底部设有支撑板3，支撑板3与中空防汽化罩1之间固定连接有中空橡胶板4，支撑板3的底部安装有行走轮6，行走轮6的数量为四个，且行走轮6为万向轮，方便对其进行移动，通过中空橡胶板4可以对中空防汽化罩1进行减震。

本实用新型具体为，当储料罐2内的液体即将汽化时，即储料罐2的温度上升，则煤油15因温度升高膨胀，进而实现浮块16向上移动，从而带动第一铜片17上移并与第二铜片18相抵，则半导体制冷片5和水泵8工作，通过水泵8、进水管10和出水管11可以实现中空防汽化罩1内冷却水的流动，可以对储料罐2进行降温冷却，使其没汽化前即可冷却，从而可以更加安全的对液体进行储放。

当储料罐2温度降低时，相应的中空玻璃管14内温度降低，则煤油15冷缩使第一铜片17与第二铜片18分离，则半导体制冷片5和水泵8断电，如此不会使水泵8等一直工作，可以减少驱动电源9的耗费，节约电力资源。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.具有防液体汽化装置的储料罐，包括储料罐（2），其特征在于，所述储料罐（2）的外壁套设有与其相抵的中空防汽化罩（1），所述储料罐（2）上安装有出液管（12），所述中空防汽化罩（1）的外壁固定连接有安装箱（7），所述安装箱（7）内安装有驱动电源（9）和水泵（8），所述水泵（8）的进水端和出水端均与中空防汽化罩（1）相互连通，所述中空防汽化罩（1）内安装有半导体制冷片（5），所述储料罐（2）上安装有温度控制开关（13），所述中空防汽化罩（1）的底部设有支撑板（3），所述支撑板（3）与中空防汽化罩（1）之间固定连接有中空橡胶板（4），所述支撑板（3）的底部安装有行走轮（6）。

2.根据权利要求1所述的具有防液体汽化装置的储料罐，其特征在于，所述水泵（8）的进水端和出水端分别安装有进水管（10）和出水管（11），所述进水管（10）和出水管（11）均贯穿安装箱（7）和中空防汽化罩（1）设置，所述进水管（10）和出水管（11）均延伸至中空防汽化罩（1）内且端口相背设置。

3.根据权利要求1所述的具有防液体汽化装置的储料罐，其特征在于，所述温度控制开关（13）包括安装在储料罐（2）上的中空玻璃管（14），所述中空玻璃管（14）内盛装有煤油（15），所述煤油（15）的上端漂浮有浮块（16），所述浮块（16）上安装有第一铜片（17），所述中空玻璃管（14）的上方贯穿安装有第二铜片（18），所述第二铜片（18）与第一铜片（17）正相对。

4.根据权利要求1所述的具有防液体汽化装置的储料罐，其特征在于，所述驱动电源（9）与水泵（8）、半导体制冷片（5）、第一铜片（17）和第二铜片（18）之间电性连接，且所述水泵（8）、半导体制冷片（5）、第一铜片（17）和第二铜片（18）之间电性串联。

5.根据权利要求1所述的具有防液体汽化装置的储料罐，其特征在于，所述出液管（12）上安装有电磁阀门。

6.根据权利要求1所述的具有防液体汽化装置的储料罐，其特征在于，所述行走轮（6）的数量为四个，且所述行走轮（6）为万向轮。

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