CN212774832U - 一种火力发电厂用模块式风机降噪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及风扇降噪技术领域，且公开了一种火力发电厂用模块式风机降噪装置，包括底座，底座的上端安装有风机主体，风机主体呈圆筒状设置，底座上端的两侧对称设置有调节机构，两个调节机构上共同连接有同步转动机构，两个调节机构的上端共同连接有安装板，安装板的下端通过两个压紧机构共同固定连接有压板，压板的下端设置有橡胶垫，压板呈弧形设置，且压制在风机主体的上端；压紧机构包括滑筒、弹簧和滑杆，滑筒固定连接在安装板的下端，弹簧的一端固定连接在滑筒内的筒底，滑杆固定连接在弹簧的另一端，且与滑筒之间滑动连接，滑杆的下端穿过滑筒的开口。本实用新型使得能够很好地降低噪音，提升了工人的工作环境。

Description

一种火力发电厂用模块式风机降噪装置

技术领域

本实用新型涉及风扇降噪技术领域，尤其涉及一种火力发电厂用模块式风机降噪装置。

背景技术

引风机是火力发电厂锅炉的重要辅机，主要是将锅炉内燃烧的高温烟气排出，并为锅炉内造成负压的环境。一般处于电除尘和脱硫系统中间，正常运行工况入口负压约1800-4500Pa。现在用于火力发电的引风机多采用轴流式风机。

这类风机在运行的过程中会带动风机的外壳进行振动，进而产生较大的噪音，影响工作人员的工作状态。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中火力发电厂的风机在运行的过程中会带动风机的外壳进行振动，进而产生较大的噪音，影响工作人员工作状态的问题，而提出的一种火力发电厂用模块式风机降噪装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种火力发电厂用模块式风机降噪装置，包括底座，所述底座的上端安装有风机主体，所述风机主体呈圆筒状设置，所述底座上端的两侧对称设置有调节机构，两个所述调节机构上共同连接有同步转动机构，两个所述调节机构的上端共同连接有安装板，所述安装板的下端通过两个压紧机构共同固定连接有压板，所述压板的下端设置有橡胶垫，所述压板呈弧形设置，且压制在风机主体的上端；

所述压紧机构包括滑筒、弹簧和滑杆，所述滑筒固定连接在安装板的下端，所述弹簧的一端固定连接在滑筒内的筒底，所述滑杆固定连接在弹簧的另一端，且与滑筒之间滑动连接，所述滑杆的下端穿过滑筒的开口，并固定连接在压板上端的对应位置上。

优选的，所述调节机构包括螺纹套和螺杆，所述螺纹套固定连接在底座的上端，所述螺杆通过第一轴承转动连接在安装板的上，所述螺杆穿过安装板设置，并向螺纹套内延伸，且与螺纹套之间螺纹连接。

优选的，所述同步转动机构包括定位板、转动杆、连接杆、主动锥齿轮、从动锥齿轮、蜗杆和涡轮，两个所述定位板对称固定连接在安装板的上端，所述转动杆通过两个第二轴承共同转动连接在两个安装板之间，两个所述主动锥齿轮分别固定连接在转动杆的两端，两个所述从动锥齿轮分别固定连接在两个螺杆的上端，且与对应的主动锥齿轮相啮合，所述涡轮固定套接在转动杆的中心处，所述连接杆通过第三轴承转动连接在安装板的上端，所述蜗杆固定套接在连接杆上，所述蜗杆与涡轮相啮合。

优选的，所述滑筒内对称开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位块，所述限位块远离限位槽槽底的一端穿过限位槽的槽口并向外延伸，且固定连接在滑杆的对应杆壁上。

优选的，所述限位块靠近限位槽槽底的一端开设有滚珠槽，所述滚珠槽内滚动连接有滚珠，所述滚珠远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽的槽口并向外延伸，且限位槽之间滚动连接。

优选的，所述连接杆的上端固定连接有转动把手。

优选的，所述安装板的上端固定连接有防护罩，所述连接杆穿过防护罩设置，且与防护罩之间转动连接。

优选的，所述滚珠的直径大于滚珠槽槽口的口径。

优选的，所述安装板和底座上均镀有防腐涂层。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种火力发电厂用模块式风机降噪装置，具备以下有益效果：

1、该火力发电厂用模块式风机降噪装置，通过设置底座、风机主体、调节机构、同步转动机构、安装板、压紧机构、滑筒、弹簧、滑杆和压板，在使用的过程中，通过同步转动机构带动两个调节机构同时运行，进而带动安装板向下移动，进而带动压紧机构通过压板压制在风机主体上，在弹簧和滑杆的作用下，压板能够很好地压在风机主体上，进而抑制了风机主体的震动，使得能够很好地降低噪音，提升了工人的工作环境。

2、该火力发电厂用模块式风机降噪装置，通过设置调节机构、螺纹套和螺杆，当需要通过两个调节机构同时运行，进而带动安装板向下移动时，两个螺杆在同步转动机构进行同步转动，在螺纹的作用下，两个螺杆带动安装板向下移动。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型使得能够很好地降低噪音，提升了工人的工作环境。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种火力发电厂用模块式风机降噪装置的正视结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图；

图3为图1中B部分的放大图；

图4为图2中C部分的放大图。

图中：1底座、2风机主体、3调节机构、31螺纹套、32螺杆、4同步转动机构、41定位板、42转动杆、43连接杆、44主动锥齿轮、45从动锥齿轮、46蜗杆、47涡轮、5安装板、6压紧机构、61滑筒、62弹簧、63滑杆、7压板、8限位槽、9限位块、10滚珠槽、11滚珠、12转动把手、13防护罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种火力发电厂用模块式风机降噪装置，包括底座1，底座1的上端安装有风机主体2，风机主体2呈圆筒状设置，底座1上端的两侧对称设置有调节机构3，两个调节机构3上共同连接有同步转动机构4，两个调节机构3的上端共同连接有安装板5，安装板5的下端通过两个压紧机构6共同固定连接有压板7，压板7的下端设置有橡胶垫，压板7呈弧形设置，且压制在风机主体2的上端；

压紧机构6包括滑筒61、弹簧62和滑杆63，滑筒61固定连接在安装板5的下端，弹簧62的一端固定连接在滑筒61内的筒底，滑杆63固定连接在弹簧62的另一端，且与滑筒61之间滑动连接，滑杆63的下端穿过滑筒61的开口，并固定连接在压板7上端的对应位置上，在使用的过程中，通过同步转动机构4带动两个调节机构3同时运行，进而带动安装板5向下移动，进而带动压紧机构6通过压板7压制在风机主体2上，在弹簧62和滑杆63的作用下，压板7能够很好地压在风机主体2上，进而抑制了风机主体2的震动，使得能够很好地降低噪音，提升了工人的工作环境。

调节机构3包括螺纹套31和螺杆32，螺纹套31固定连接在底座1的上端，螺杆32通过第一轴承转动连接在安装板5的上，螺杆32穿过安装板5设置，并向螺纹套31内延伸，且与螺纹套31之间螺纹连接，当需要通过两个调节机构3同时运行，进而带动安装板5向下移动时，两个螺杆32在同步转动机构4进行同步转动，在螺纹的作用下，两个螺杆32带动安装板5向下移动。

同步转动机构4包括定位板41、转动杆42、连接杆43、主动锥齿轮44、从动锥齿轮45、蜗杆46和涡轮47，两个定位板41对称固定连接在安装板5的上端，转动杆42通过两个第二轴承共同转动连接在两个安装板5之间，两个主动锥齿轮44分别固定连接在转动杆42的两端，两个从动锥齿轮45分别固定连接在两个螺杆32的上端，且与对应的主动锥齿轮44相啮合，涡轮47固定套接在转动杆42的中心处，连接杆43通过第三轴承转动连接在安装板5的上端，蜗杆46固定套接在连接杆43上，蜗杆46与涡轮47相啮合，当需要带动两个螺杆32同步转动时，只需转动连接杆43，连接杆43通过蜗杆46带动涡轮47转动，涡轮47通过转动杆42带动两个主动锥齿轮44进行转动，两个主动锥齿轮44通过两个从动锥齿轮45带动两个螺杆32进行同步转动。

滑筒61内对称开设有限位槽8，限位槽8内滑动连接有限位块9，限位块9远离限位槽8槽底的一端穿过限位槽8的槽口并向外延伸，且固定连接在滑杆63的对应杆壁上，防止滑杆63从滑筒61内脱落。

限位块9靠近限位槽8槽底的一端开设有滚珠槽10，滚珠槽10内滚动连接有滚珠11，滚珠11远离滚珠槽10槽底的一端穿过滚珠槽10的槽口并向外延伸，且限位槽8之间滚动连接，使得限位块9在限位槽8内移动地更加顺畅。

连接杆43的上端固定连接有转动把手12，便于转动连接杆43。

安装板5的上端固定连接有防护罩13，连接杆43穿过防护罩13设置，且与防护罩13之间转动连接，起了防护的作用。

滚珠11的直径大于滚珠槽10槽口的口径，防止滚珠11从滚珠槽10内脱落。

安装板5和底座1上均镀有防腐涂层，起了防腐的作用。

本实用新型中，在使用的过程中，通过同步转动机构4带动两个调节机构3同时运行，进而带动安装板5向下移动，进而带动压紧机构6通过压板7压制在风机主体2上，在弹簧62和滑杆63的作用下，压板7能够很好地压在风机主体2上，进而抑制了风机主体2的震动，使得能够很好地降低噪音，提升了工人的工作环境，当需要通过两个调节机构3同时运行，进而带动安装板5向下移动时，两个螺杆32在同步转动机构4进行同步转动，在螺纹的作用下，两个螺杆32带动安装板5向下移动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种火力发电厂用模块式风机降噪装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端安装有风机主体(2)，所述风机主体(2)呈圆筒状设置，所述底座(1)上端的两侧对称设置有调节机构(3)，两个所述调节机构(3)上共同连接有同步转动机构(4)，两个所述调节机构(3)的上端共同连接有安装板(5)，所述安装板(5)的下端通过两个压紧机构(6)共同固定连接有压板(7)，所述压板(7)的下端设置有橡胶垫，所述压板(7)呈弧形设置，且压制在风机主体(2)的上端；

所述压紧机构(6)包括滑筒(61)、弹簧(62)和滑杆(63)，所述滑筒(61)固定连接在安装板(5)的下端，所述弹簧(62)的一端固定连接在滑筒(61)内的筒底，所述滑杆(63)固定连接在弹簧(62)的另一端，且与滑筒(61)之间滑动连接，所述滑杆(63)的下端穿过滑筒(61)的开口，并固定连接在压板(7)上端的对应位置上。

2.根据权利要求1所述的一种火力发电厂用模块式风机降噪装置，其特征在于，所述调节机构(3)包括螺纹套(31)和螺杆(32)，所述螺纹套(31)固定连接在底座(1)的上端，所述螺杆(32)通过第一轴承转动连接在安装板(5)的上，所述螺杆(32)穿过安装板(5)设置，并向螺纹套(31)内延伸，且与螺纹套(31)之间螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种火力发电厂用模块式风机降噪装置，其特征在于，所述同步转动机构(4)包括定位板(41)、转动杆(42)、连接杆(43)、主动锥齿轮(44)、从动锥齿轮(45)、蜗杆(46)和涡轮(47)，两个所述定位板(41)对称固定连接在安装板(5)的上端，所述转动杆(42)通过两个第二轴承共同转动连接在两个安装板(5)之间，两个所述主动锥齿轮(44)分别固定连接在转动杆(42)的两端，两个所述从动锥齿轮(45)分别固定连接在两个螺杆(32)的上端，且与对应的主动锥齿轮(44)相啮合，所述涡轮(47)固定套接在转动杆(42)的中心处，所述连接杆(43)通过第三轴承转动连接在安装板(5)的上端，所述蜗杆(46)固定套接在连接杆(43)上，所述蜗杆(46)与涡轮(47)相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种火力发电厂用模块式风机降噪装置，其特征在于，所述滑筒(61)内对称开设有限位槽(8)，所述限位槽(8)内滑动连接有限位块(9)，所述限位块(9)远离限位槽(8)槽底的一端穿过限位槽(8)的槽口并向外延伸，且固定连接在滑杆(63)的对应杆壁上。

5.根据权利要求4所述的一种火力发电厂用模块式风机降噪装置，其特征在于，所述限位块(9)靠近限位槽(8)槽底的一端开设有滚珠槽(10)，所述滚珠槽(10)内滚动连接有滚珠(11)，所述滚珠(11)远离滚珠槽(10)槽底的一端穿过滚珠槽(10)的槽口并向外延伸，且限位槽(8)之间滚动连接。

6.根据权利要求3所述的一种火力发电厂用模块式风机降噪装置，其特征在于，所述连接杆(43)的上端固定连接有转动把手(12)。

7.根据权利要求3所述的一种火力发电厂用模块式风机降噪装置，其特征在于，所述安装板(5)的上端固定连接有防护罩(13)，所述连接杆(43)穿过防护罩(13)设置，且与防护罩(13)之间转动连接。

8.根据权利要求5所述的一种火力发电厂用模块式风机降噪装置，其特征在于，所述滚珠(11)的直径大于滚珠槽(10)槽口的口径。

9.根据权利要求1所述的一种火力发电厂用模块式风机降噪装置，其特征在于，所述安装板(5)和底座(1)上均镀有防腐涂层。

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