CN212774129U - 一种煤矿采矿硬岩钻孔用钻孔装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种煤矿采矿硬岩钻孔用钻孔装置,包括底板,所述底板的顶部固定安装有安装板,所述安装板的左侧固定安装有转杆座,所述转杆座的内侧活动安装有转杆,所述转杆远离转杆座的一端固定安装有垫块,所述安装板的右侧活动安装有气缸,所述气缸的内侧活动安装有延伸至气缸右侧外部的推杆。该煤矿采矿硬岩钻孔用钻孔装置,通过设置气缸、连接套环、推杆和推板,通过控制气缸,使得钻孔机可以横向钻孔,同时设置托盒、支撑柱和滑板,滑板的底部固定安装有滚轮支架,滚轮支架的内侧活动安装有滚轮,底板的顶部开设有与滚轮相适配的滚槽,可以给与钻孔机提供支撑,方便横向钻孔,不需要人力搀扶,更安全。

Description

一种煤矿采矿硬岩钻孔用钻孔装置
技术领域
本实用新型属于煤矿技术领域,具体为一种煤矿采矿硬岩钻孔用钻孔装置。
背景技术
煤矿是人类在开掘富含有煤炭的地质层时所挖掘的合理空间,通常包括巷道、井硐和采掘面等等,煤是最主要的固体燃料,是可燃性有机岩的一种,它是由一定地质年代生长的繁茂植物,在适宜的地质环境中,逐渐堆积成厚层,并埋没在水底或泥沙中,经过漫长地质年代的天然煤化作用而形成的,在世界上各地质时期中,以二叠纪、侏罗纪和第三纪的地层中产煤最多,是重要的成煤时代,钻孔机是煤矿作业中的常用设备。
在煤矿坑道挖掘的过程中,常需要横向对矿硬岩钻孔,横向钻孔工作多需要人工搀扶钻孔机器进行横向钻孔,人力消耗大,且危险,现有的煤矿采矿硬岩钻孔用钻孔装置不方便横向钻孔。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种煤矿采矿硬岩钻孔用钻孔装置,以解决现有技术横向钻孔需要人工搀扶,危险性大的问题。
为实现上述方便横向钻孔目的,本实用新型提供如下技术方案:一种煤矿采矿硬岩钻孔用钻孔装置,包括底板,所述底板的顶部固定安装有安装板,所述安装板的左侧固定安装有转杆座,所述转杆座的内侧活动安装有转杆,所述转杆远离转杆座的一端固定安装有垫块,所述安装板的右侧活动安装有气缸,所述气缸的内侧活动安装有延伸至气缸右侧外部的推杆,所述推杆的右侧固定安装有推板,所述推板的右侧活动安装有钻孔机,所述钻孔机的底部活动安装有托盒,所述托盒的底部固定安装有支撑柱,所述支撑柱的底部且位于底板的顶部固定安装有滑板。
优选的,所述底板的底部固定安装有万向滚轮,万向滚轮的数量共为四个。
优选的,所述转杆的外侧固定安装有钢丝绳连接耳,所述钢丝绳连接耳的内侧固定安装有延伸至安装板外侧的钢丝绳。
优选的,所述气缸的外侧且位于安装板的右侧固定安装有连接套环,连接套环的左侧活动安装有延伸至安装板内部的螺钉。
优选的,所述滑板的底部固定安装有滚轮支架,滚轮支架的内侧活动安装有滚轮,底板的顶部开设有与滚轮相适配的滚槽。
优选的,所述托盒的内侧开设有与钻孔机相适配的托槽,托槽的内侧粘接有橡胶垫。
与现有技术相比,本实用新型,具备以下有益效果:
该煤矿采矿硬岩钻孔用钻孔装置,通过设置气缸、连接套环、推杆和推板,通过控制气缸,使得钻孔机可以横向钻孔,同时设置托盒、支撑柱和滑板,滑板的底部固定安装有滚轮支架,滚轮支架的内侧活动安装有滚轮,底板的顶部开设有与滚轮相适配的滚槽,可以给与钻孔机提供支撑,方便横向钻孔,不需要人力搀扶,更安全,通过设置安装板、转杆座、转杆、垫块、钢丝绳连接耳和钢丝绳,在安装板的左侧安装两个钢丝绳穿孔,在确定装置的放置位置后,将垫块紧贴地面,钢丝绳远离钢丝绳连接耳的一端穿过钢丝绳穿孔后缠绕至钢丝绳紧绷,对装置进行固定,避免钻孔过程中装置向钻孔方向移动,通过在托盒的内侧开设有与钻孔机相适配的托槽,托槽的内侧粘接有橡胶垫,由于钻孔机在钻孔过程中震动较大,钻孔机的外侧壁容易与托盒的内侧壁发生碰撞,造成变形,减低使用寿命,增加橡胶垫后可以避免直接碰撞,提高使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构正面示意图。
图中:1底板、2万向滚轮、3安装板、4转杆座、5转杆、6垫块、7气缸、8连接套环、9推杆、10推板、11钢丝绳连接耳、12钢丝绳、13钻孔机、14托盒、15支撑柱、16滑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-2,一种煤矿采矿硬岩钻孔用钻孔装置,包括底板1,底板1的底部固定安装有万向滚轮2,万向滚轮2的数量共为四个,底板1的顶部固定安装有安装板3,安装板3的左侧固定安装有转杆座4,转杆座4的内侧活动安装有转杆5,转杆5的外侧固定安装有钢丝绳连接耳11,钢丝绳连接耳11的内侧固定安装有延伸至安装板3外侧的钢丝绳12,转杆5远离转杆座4的一端固定安装有垫块6,安装板3的右侧活动安装有气缸7,气缸7的外侧且位于安装板3的右侧固定安装有连接套环8,连接套环8的左侧活动安装有延伸至安装板3内部的螺钉,气缸7的内侧活动安装有延伸至气缸7右侧外部的推杆9,推杆9的右侧固定安装有推板10,推板10的右侧活动安装有钻孔机13,钻孔机13的底部活动安装有托盒14,托盒14的内侧开设有与钻孔机13相适配的托槽,托槽的内侧粘接有橡胶垫,托盒14的底部固定安装有支撑柱15,支撑柱15的底部且位于底板1的顶部固定安装有滑板16,滑板16的底部固定安装有滚轮支架,滚轮支架的内侧活动安装有滚轮,底板1的顶部开设有与滚轮相适配的滚槽。
综上所述,该煤矿采矿硬岩钻孔用钻孔装置,通过设置气缸7、连接套环8、推杆9和推板10,通过控制气缸7,使得钻孔机13可以横向钻孔,同时设置托盒14、支撑柱15和滑板16,滑板16的底部固定安装有滚轮支架,滚轮支架的内侧活动安装有滚轮,底板1的顶部开设有与滚轮相适配的滚槽,可以给与钻孔机13提供支撑,方便横向钻孔,不需要人力搀扶,更安全,通过设置安装板3、转杆座4、转杆5、垫块6、钢丝绳连接耳11和钢丝绳12,在安装板3的左侧安装两个钢丝绳穿孔,在确定装置的放置位置后,将垫块6紧贴地面,钢丝绳12远离钢丝绳连接耳11的一端穿过钢丝绳穿孔后缠绕至钢丝绳12紧绷,对装置进行固定,避免钻孔过程中装置向钻孔方向移动,通过在托盒14的内侧开设有与钻孔机13相适配的托槽,托槽的内侧粘接有橡胶垫,由于钻孔机13在钻孔过程中震动较大,钻孔机13的外侧壁容易与托盒14的内侧壁发生碰撞,造成变形,减低使用寿命,增加橡胶垫后可以避免直接碰撞,提高使用寿命。

Claims (6)

1.一种煤矿采矿硬岩钻孔用钻孔装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定安装有安装板(3),所述安装板(3)的左侧固定安装有转杆座(4),所述转杆座(4)的内侧活动安装有转杆(5),所述转杆(5)远离转杆座(4)的一端固定安装有垫块(6),所述安装板(3)的右侧活动安装有气缸(7),所述气缸(7)的内侧活动安装有延伸至气缸(7)右侧外部的推杆(9),所述推杆(9)的右侧固定安装有推板(10),所述推板(10)的右侧活动安装有钻孔机(13),所述钻孔机(13)的底部活动安装有托盒(14),所述托盒(14)的底部固定安装有支撑柱(15),所述支撑柱(15)的底部且位于底板(1)的顶部固定安装有滑板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿采矿硬岩钻孔用钻孔装置,其特征在于:所述底板(1)的底部固定安装有万向滚轮(2),万向滚轮(2)的数量共为四个。
3.根据权利要求1所述的一种煤矿采矿硬岩钻孔用钻孔装置,其特征在于:所述转杆(5)的外侧固定安装有钢丝绳连接耳(11),所述钢丝绳连接耳(11)的内侧固定安装有延伸至安装板(3)外侧的钢丝绳(12)。
4.根据权利要求1所述的一种煤矿采矿硬岩钻孔用钻孔装置,其特征在于:所述气缸(7)的外侧且位于安装板(3)的右侧固定安装有连接套环(8),连接套环(8)的左侧活动安装有延伸至安装板(3)内部的螺钉。
5.根据权利要求1所述的一种煤矿采矿硬岩钻孔用钻孔装置,其特征在于:所述滑板(16)的底部固定安装有滚轮支架,滚轮支架的内侧活动安装有滚轮,底板(1)的顶部开设有与滚轮相适配的滚槽。
6.根据权利要求1所述的一种煤矿采矿硬岩钻孔用钻孔装置,其特征在于:所述托盒(14)的内侧开设有与钻孔机(13)相适配的托槽,托槽的内侧粘接有橡胶垫。
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