CN212773678U - 隔音机房 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及房屋隔音降噪技术领域,公开了一种隔音机房,包括第一孔板、第一隔音棉、第二孔板和第二隔音棉,第一孔板和第二孔板的表面构造有多个贯穿的微孔,在隔音机房的侧墙结构的基层敷设第一隔音棉,第一孔板固定于第一隔音棉相对于侧墙结构的内侧,在隔音机房的顶墙结构的基层敷设第二隔音棉,第二孔板固定于第二隔音棉相对于顶墙结构的内侧。本实用新型实施例提供的一种隔音机房,声波由第一孔板和第二孔板的微孔进入后,便会在第一隔音棉和第二隔音棉上胡乱反射,削弱声波能量,从而达到隔音机房的隔音降噪的效果,且本实用新型的隔音机房结构简单,便于施工安装,隔音降噪效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及房屋隔音降噪技术领域,特别是涉及一种隔音机房。
背景技术
在空调机房、水泵房、风机房等各类设备机房内,由于电器会产生巨大噪音,如果机房隔音效果差,会对楼道和隔壁房间造成巨大的噪音污染,因此如何对于机房进行改造,从而实现隔音降噪的功能是亟待解决的问题。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型实施例的目的是提供一种隔音机房,以解决现有技术中存在的机房隔音效果差的技术问题。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型实施例提供一种隔音机房,包括第一孔板、第一隔音棉、第二孔板和第二隔音棉,所述第一孔板和所述第二孔板的表面构造有多个贯穿的微孔,在所述隔音机房的侧墙结构的基层敷设所述第一隔音棉,所述第一孔板固定于所述第一隔音棉相对于所述侧墙结构的内侧,在所述隔音机房的顶墙结构的基层敷设所述第二隔音棉,所述第二孔板固定于所述第二隔音棉相对于所述顶墙结构的内侧。
其中,所述第一孔板为硅酸钙孔板,所述第二孔板为矿棉板。
其中,还包括设置于相邻所述硅酸钙孔板之间的收口条。
其中,所述隔音机房的地面结构为隔音复合水泥砂浆找平。
其中,所述隔音机房的侧墙结构还包括主龙骨和紧固件,所述主龙骨竖直固定于所述第一隔音棉的外侧,用于竖向支撑固定所述第一隔音棉和所述第一孔板,所述紧固件水平旋入并依次穿过所述第一孔板、所述隔音棉和所述主龙骨。
其中,所述隔音机房的侧墙结构还包括第一副龙骨,所述第一副龙骨水平固定于所述第一隔音棉的外侧,用于水平支撑固定所述第一隔音棉和所述第一孔板。
其中,所述主龙骨为卡式龙骨。
其中,所述隔音机房的顶墙结构还包括第二副龙骨和吊丝,所述吊丝的一端固定于顶墙结构板,所述吊丝的另一端与所述第二副龙骨固定连接,所述第二副龙骨水平设置,且所述第二孔板和所述第二隔音棉分别固定于所述第二副龙骨的下端面和上端面。
(三)有益效果
本实用新型实施例提供的一种隔音机房,声波由第一孔板和第二孔板的微孔进入后,便会在第一隔音棉和第二隔音棉上胡乱反射,削弱声波能量,从而达到隔音机房的隔音降噪的效果,且本实用新型的隔音机房结构简单,便于施工安装,隔音降噪效果好。
附图说明
图1为本实用新型实施例隔音机房的侧墙结构的主视图;
图2为本实用新型实施例隔音机房的侧墙结构的侧视图;
图3为本实用新型实施例隔音机房的顶墙结构的结构示意图;
图4为本实用新型实施例隔音机房的地面结构的结构示意图。
附图标记:
1:第一孔板;2:第一隔音棉;3:第二孔板;4:第二隔音棉;5:收口条;6:隔音复合水泥砂浆;7:卡式龙骨;8:紧固螺栓;9:第一副龙骨;10:第二副龙骨;11:吊丝;12:膨胀螺栓;13:结构板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1至图3所示,本实用新型实施例公开了一种隔音机房,包括第一孔板1、第一隔音棉2、第二孔板3和第二隔音棉4,第一孔板1和第二孔板3的表面构造有多个贯穿的微孔,在隔音机房的侧墙结构的基层敷设第一隔音棉2,第一孔板1固定于第一隔音棉2相对于侧墙结构的内侧(即第一孔板1为隔音机房的侧墙结构的饰面),在隔音机房的顶墙结构的基层敷设第二隔音棉4,第二孔板3固定于所述第二隔音棉4相对于所述顶墙结构的内侧(即第二孔板3为隔音机房的顶墙结构的饰面)。
值得注意的是,为了更清楚的显示隔音机房的侧墙结构,图1中的右半部分为未完工部分;左半部分为完工部分,即将第一孔板1覆盖于第一隔音棉2内侧。
具体地,隔音机房内的电器由于振动产生声波,声波到达第一孔板1由微孔进入,在第一隔音棉2上胡乱反射,削弱声波能量,从而达到隔音降噪的效果,同理第二孔板3和第二隔音棉4也具有相似的隔音降噪效果。
本实用新型实施例提供的一种隔音机房,声波由第一孔板1和第二孔板3的微孔进入后,便会在第一隔音棉2和第二隔音棉4上胡乱反射,削弱声波能量,从而达到隔音机房的隔音降噪的效果,且本实用新型的隔音机房结构简单,便于施工安装,隔音降噪效果好。
其中,第一孔板1为硅酸钙孔板,硅酸钙孔板为在硅酸钙板上加工微孔,相邻微孔的间隔距离为5mm~10mm,微孔的尺寸可由实际情况或厂家自行决定,硅酸钙孔板具有吸引、防火和防潮的功能,适用于机房侧墙饰面;第二孔板3为矿棉板,矿棉板是以由矿物纤维棉为主要原料及其他添加物高压蒸挤切割制成表面具有无规则微孔结构,其具有较好的隔音和隔热功能,适用于机房顶墙饰面。
进一步地,如图1和图2所示,本实施例还包括设置于相邻硅酸钙孔板之间的收口条5,用于处理相邻硅酸钙孔板之间的缝隙。
其中,如图4所示,隔音机房的地面结构为隔音复合水泥砂浆6找平。具体地,隔音复合水泥砂浆6包括加气混凝土、水泥、石英砂、隔音调料、外加剂等,而隔音复合水泥砂浆6的组分配比可基于公开专利《隔音复合水泥砂浆》(申请号:CN201611131140.8)进行调配制作。隔音复合水泥砂浆6具有易成形、质轻、隔音性好等显著的优点。通过对隔音机房的侧墙结构、顶墙结构以及地面结构进行改造,使得隔音机房具有优异的隔音降噪效果。
其中,如图1和图2所示,隔音机房的侧墙结构还包括主龙骨和紧固件,主龙骨竖直固定于第一隔音棉2的外侧,用于竖向支撑固定第一隔音棉2和第一孔板1,紧固件水平旋入并依次穿过第一孔板1、隔音棉和主龙骨。进一步地,主龙骨为卡式龙骨7。本实施例中的主龙骨采用卡式龙骨7,紧固件采用紧固螺栓8,利用紧固螺栓8将第一隔音棉2和第一孔板1固定在一起,卡式龙骨7用于竖直支撑和固定第一隔音棉2和第一孔板1。
进一步地,如图1和图2所示,隔音机房的侧墙结构还包括第一副龙骨9,第一副龙骨9水平固定于第一隔音棉2的外侧,用于水平支撑固定第一隔音棉2和第一孔板1。值得注意的是,“副龙骨”为本领域常用用语,与“主龙骨”的称呼相呼应,“第一”仅为了区别不同的副龙骨,与“第二”相呼应。因此“第一副龙骨9”不应分开理解为“第一副”和“龙骨”,而应理解为“第一”和“副龙骨”。具体地,本实施例中的第一副龙骨9水平设置,用于水平支撑和固定第一隔音棉2和第一孔板1,通过主龙骨和第一副龙骨9的竖直支撑和水平支撑作用,固定第一隔音棉2和第一孔板1。
其中,如图3所示,隔音机房的顶墙结构还包括第二副龙骨10和吊丝11,吊丝11的一端固定于顶墙结构板13,吊丝11的另一端与第二副龙骨10固定连接,第二副龙骨10水平设置,且第二孔板和第二隔音棉分别固定于第二副龙骨10的下端面和上端面,通过第二副龙骨10支撑和固定第二孔板和第二隔音棉。具体地,吊丝11的一端通过膨胀螺栓12固定于顶墙结构板13的下端。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种隔音机房,其特征在于,包括第一孔板、第一隔音棉、第二孔板和第二隔音棉,所述第一孔板和所述第二孔板的表面构造有多个贯穿的微孔,在所述隔音机房的侧墙结构的基层敷设所述第一隔音棉,所述第一孔板固定于所述第一隔音棉相对于所述侧墙结构的内侧,在所述隔音机房的顶墙结构的基层敷设所述第二隔音棉,所述第二孔板固定于所述第二隔音棉相对于所述顶墙结构的内侧。
2.根据权利要求1所述的隔音机房,其特征在于,所述第一孔板为硅酸钙孔板,所述第二孔板为矿棉板。
3.根据权利要求2所述的隔音机房,其特征在于,还包括设置于相邻所述硅酸钙孔板之间的收口条。
4.根据权利要求1所述的隔音机房,其特征在于,所述隔音机房的地面结构为隔音复合水泥砂浆找平。
5.根据权利要求1所述的隔音机房,其特征在于,所述隔音机房的侧墙结构还包括主龙骨和紧固件,所述主龙骨竖直固定于所述第一隔音棉的外侧,用于竖向支撑固定所述第一隔音棉和所述第一孔板,所述紧固件水平旋入并依次穿过所述第一孔板、所述隔音棉和所述主龙骨。
6.根据权利要求5所述的隔音机房,其特征在于,所述隔音机房的侧墙结构还包括第一副龙骨,所述第一副龙骨水平固定于所述第一隔音棉的外侧,用于水平支撑固定所述第一隔音棉和所述第一孔板。
7.根据权利要求5所述的隔音机房,其特征在于,所述主龙骨为卡式龙骨。
8.根据权利要求1所述的隔音机房,其特征在于,所述隔音机房的顶墙结构还包括第二副龙骨和吊丝,所述吊丝的一端固定于顶墙结构板,所述吊丝的另一端与所述第二副龙骨固定连接,所述第二副龙骨水平设置,且所述第二孔板和所述第二隔音棉分别固定于所述第二副龙骨的下端面和上端面。
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