CN209277322U - 一种用于墙上的玻镁隔音装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于墙上的玻镁隔音装置，包括棉包、两段轻钢龙骨、一块玻镁板和至少两根夹板条，轻钢龙骨的底面垂直于墙壁，一个侧面与墙壁固定连接，另一个侧面与夹板条连接，两段轻钢龙骨内侧对内侧地镜像设置，玻镁板固定在夹板条上，棉包设置在两段轻钢龙骨之间，该装置整体采用轻质材料将玻镁板固定在墙上，组合出适合玻镁板应用到室内墙壁上的吸音结构，能更好地发挥玻镁板的隔音作用，采用该隔音装置有利于实现室内隔音，能与现有技术的玻镁板吊顶组合，在室内做出整体统一的装潢效果。

Description

一种用于墙上的玻镁隔音装置

技术领域

本实用新型涉及一种玻镁隔音装置，属于隔音设备技术领域。

背景技术

玻镁板是采用氧化镁、氯化镁、植物纤维、珍珠岩等多种原料组合，通过添加各种颜料或助剂，采用黏合剂粘合，自然固化的方法而成的特殊板材。材料本身具有保温隔热效果和防火阻燃效果，内部又形成多孔结构，达到一定的吸声效果。现有技术中的玻镁板只用于吊顶，欠缺在墙上装上玻镁板的工艺，而直接将玻镁板贴在墙上又不能充分发挥玻镁板的吸音性能。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种用于墙上的玻镁板隔音装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于墙上的玻镁隔音装置，包括棉包、两段轻钢龙骨、一块玻镁板和至少两根夹板条，所述轻钢龙骨的底面垂直于墙壁，一个侧面与墙壁固定连接，另一个侧面与所述夹板条连接，两段所述轻钢龙骨内侧对内侧地镜像设置，所述玻镁板固定在所述夹板条上，所述棉包设置在两段轻钢龙骨之间。

优选地，所述玻镁板上均匀地设置有多个吸音通孔。

优选地，所述吸音通孔的孔径范围为4-8mm，相邻所述吸音通孔的间距为15-23mm。

优选地，两段所述轻钢龙骨之间还设置有与所述轻钢龙骨相垂直的次龙骨，所述次龙骨的两端裁去侧面并保留底面，底面夹在所述夹板条与轻钢龙骨之间，中间剩余的侧面垂直指向墙壁。

优选地，所述棉包的厚度小于所述轻钢龙骨的高度，所述轻钢龙骨的底面内侧连接有花兰螺丝，两段所述轻钢龙骨的花兰螺丝之间拉有带花兰螺丝头的钢丝，所述棉包夹在所述钢丝和次龙骨之间。

优选地，所述夹板条设置在所述次龙骨上并与所述次龙骨垂直，且两段轻钢龙骨各与一根夹板条通过螺栓固定，夹紧所述次龙骨。

优选地，所述玻镁板的顶面设置有三聚氰胺饰面，底面设置有化纤毡。

优选地，所述玻镁板的厚度为10-15mm，所述夹板条的厚度为10-20mm，所述轻钢龙骨的高度为40-60mm。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用轻质材料将玻镁板固定在墙上，组合出适合玻镁板应用到室内墙壁上的吸音结构，能更好地发挥玻镁板的隔音作用，采用该隔音装置有利于实现室内隔音，能与现有技术的玻镁板吊顶组合，在室内做出整体统一的装潢效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的立体示意图之一；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是本实用新型的立体示意图之二；

图4是次龙骨的结构示意图；

图5是轻钢龙骨的结构示意图。

具体实施方式

参照图1和图2，一种用于墙上的玻镁隔音装置，包括棉包4、两段轻钢龙骨1、一块玻镁板3和至少两根夹板条2，轻钢龙骨1的底面垂直于墙壁，一个侧面与墙壁固定连接，另一个侧面与夹板条2连接，两段轻钢龙骨1内侧对内侧地镜像设置，玻镁板3固定在夹板条2上，棉包4设置在两段轻钢龙骨1之间。

现有技术中的玻镁板只用于吊顶，欠缺在墙上装上玻镁板的工艺，因此室内难以在天花及墙体全方位采用玻镁板来获得整体统一的装潢效果。本实用新型采用轻质材料将玻镁板固定在墙上，组合出适合玻镁板应用到室内墙壁上的吸音结构，能更好地发挥玻镁板的隔音作用，采用该隔音装置有利于实现室内隔音，能与现有技术的玻镁板吊顶组合，能够在室内做出整体统一的装潢效果，协同实现隔音。

玻镁板3上均匀地设置有多个吸音通孔31。玻镁板3通过自攻螺丝固定在夹板条2上，为了不影响玻镁板的外观效果，在钻吸音通孔31时，位于玻镁板3四个角上的孔不完全贯穿，只钻一半深，自攻螺丝上在该半深的孔内。玻镁板3和夹板条2之间除了可以用自攻螺丝固定外，还可以点胶固定，也可以双管齐下。吸音通孔31的孔径范围为4-8mm，相邻吸音通孔的间距为15-23mm。

参照图4，两段轻钢龙骨1之间还设置有与轻钢龙骨1相垂直的次龙骨5，次龙骨5的两端裁去侧面并保留底面，底面夹在夹板条2与轻钢龙骨1之间，中间剩余的侧面垂直指向墙壁。

轻钢龙骨1和次龙骨5均是由连续热镀锌板带为原材料，经冷弯工艺轧制而成的建筑用金属骨架，呈“U”型，包括一个底面和两个侧面。本实施例中，次龙骨5的规格小于轻钢龙骨1的规格，优选地，轻钢龙骨1选用高度为50mm龙骨，截取长度为600mm；次龙骨选用30mm的龙骨，截取长度600mm，并裁去两端的侧面，使轻钢龙骨1和次龙骨5相交构筑成隔音装置的矩形框架。

参照图3和图5，棉包4的厚度小于轻钢龙骨1的高度，轻钢龙骨1的底面内侧连接有花兰螺丝，两段轻钢龙骨1的花兰螺丝之间拉有带花兰螺丝头的钢丝6，棉包4夹在钢丝6和次龙骨5之间。

所用棉包4优先选用蜜胺棉，质地柔软易弹性形变，且密度很小，吸音效果优良，施工时能够很方便地塞入轻钢龙骨1之间，被钢丝6勒在次龙骨5之下。

夹板条2设置在次龙骨5上并与次龙骨5垂直，且两段轻钢龙骨1各与一根夹板条2通过螺栓固定，夹紧次龙骨5。

优选地，其中两条次龙骨5设置在轻钢龙骨1的两端，与轻钢龙骨1构成正方形框架，中间的次龙骨5用于协助固定该框架。

玻镁板3的顶面设置有三聚氰胺饰面，底面设置有化纤毡。三聚氰胺饰面可以赋予玻镁板3多种外观图案，化纤毡用于进一步增强吸音效果。

在水泥墙上施工的具体顺序如下，先在墙壁上测量好距离，将轻钢龙骨1用爆炸螺丝固定在墙上，装上钢丝6并通过调节花兰螺丝拉紧钢丝6，接着塞入棉包4，将次龙骨5搭在轻钢龙骨1的两端，使次龙骨5的侧面和钢丝6夹住棉包4，再在次龙骨5上压上夹板条2，夹板条垂直于次龙骨5，用自攻螺丝依次穿透夹板条2、次龙骨5的底面和轻钢龙骨1的上侧面，此时轻钢龙骨1和次龙骨5构成底层框架，次龙骨5和夹板条2构成中层框架，最后上层在夹板条2上贴上玻镁板3，用自攻螺丝玻镁板3固定在夹板条2上完成一个用于墙上的玻镁隔音装置的设置。在墙壁上阵列多个这样的隔音装置就可以得到具有优良隔音效果的幕墙。

玻镁板3的厚度为10-15mm，夹板条2的厚度为10-20mm，轻钢龙骨1的高度为40-60mm。

为了更好地固定棉包4，并取得更好的吸音效果，次龙骨5的侧面一部分折弯至与次龙骨5的底面平行，用于压实棉包4。在玻镁板3至轻钢龙骨1的多层结构中，形成了多层间隙，增强声波的消耗，且用料少，整个装置的重量轻，能稳固地设置在墙上。在实施在夹板墙或板房时，该装置可以先组装并整体出售，施工时直接用拐批将轻钢龙骨1固定在墙上即可。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于墙上的玻镁隔音装置，其特征在于包括棉包(4)、两段轻钢龙骨(1)、一块玻镁板(3)和至少两根夹板条(2)，所述轻钢龙骨(1)的底面垂直于墙壁，一个侧面与墙壁固定连接，另一个侧面与所述夹板条(2)连接，两段所述轻钢龙骨(1)内侧对内侧地镜像设置，所述玻镁板(3)固定在所述夹板条(2)上，所述棉包(4)设置在两段轻钢龙骨(1)之间。

2.根据权利要求1所述的用于墙上的玻镁隔音装置，其特征在于所述玻镁板(3)上均匀地设置有多个吸音通孔(31)。

3.根据权利要求2所述的用于墙上的玻镁隔音装置，其特征在于所述吸音通孔(31)的孔径范围为4-8mm，相邻所述吸音通孔的间距为15-23mm。

4.根据权利要求1所述的用于墙上的玻镁隔音装置，其特征在于两段所述轻钢龙骨(1)之间还设置有与所述轻钢龙骨(1)相垂直的次龙骨(5)，所述次龙骨(5)的两端裁去侧面并保留底面，底面夹在所述夹板条(2)与轻钢龙骨(1)之间，中间剩余的侧面垂直指向墙壁。

5.根据权利要求4所述的用于墙上的玻镁隔音装置，其特征在于所述棉包(4)的厚度小于所述轻钢龙骨(1)的高度，所述轻钢龙骨(1)的底面内侧连接有花兰螺丝，两段所述轻钢龙骨(1)的花兰螺丝之间拉有带花兰螺丝头的钢丝(6)，所述棉包(4)夹在所述钢丝(6)和次龙骨(5)之间。

6.根据权利要求4所述的用于墙上的玻镁隔音装置，其特征在于所述夹板条(2)设置在所述次龙骨(5)上并与所述次龙骨(5)垂直，且两段轻钢龙骨(1)各与一根夹板条(2)通过螺栓固定，夹紧所述次龙骨(5)。

7.根据权利要求1所述的用于墙上的玻镁隔音装置，其特征在于所述玻镁板(3)的顶面设置有三聚氰胺饰面，底面设置有化纤毡。

8.根据权利要求1所述的用于墙上的玻镁隔音装置，其特征在于所述玻镁板(3)的厚度为10-15mm，所述夹板条(2)的厚度为10-20mm，所述轻钢龙骨(1)的高度为40-60mm。