CN212773275U - 调平组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种调平组件，包括：支撑板，其的相对两端均设置有第一承重肋，第一承重肋的自由端上设置有多个第一卡槽，每个第一卡槽对应的支撑板的端面上设置有沿厚度方向贯穿支撑板及第一卡槽的弧形孔；相邻的两个支撑板抵接时，相对的两个弧形孔围合形成第一调平孔，相邻的两个第一卡槽围合形成第一限位槽；两个第一承重肋之间设置有至少一个第二承重肋，第二承重肋的自由端上设置有多个第二限位槽，每个第二限位槽上设置有沿厚度方向贯穿第二限位槽及支撑板的第二调平孔；调节支撑座，其包括调节柱以及套设连接在调节柱上的支撑座，支撑座可沿着调节柱升降并进行互锁。本实用新型提供一种调平组件，对地面实现快速有效调平。
Description
技术领域
本实用新型涉及室内装修技术领域，更具体地，涉及一种调平组件。
背景技术
室内地面装修时，地面采用瓷砖等地面产品进行美化。在安装瓷砖等地面产品之前，需要在地面上铺设调平结构，来保证瓷砖具有相同高度。通常采用水泥砂浆来找平地面，水泥砂浆需要在施工现场就地制作，容易造成扬尘，施工时间长。为缩短施工工期，采用支撑板作为地面产品的支撑结构，在支撑板上设置加强肋，在加强肋上安装调平结构，加强肋增加了支撑板的高度，调平结构进一步增加了支撑板的高度，造成调平后的整体高度增加。
因此，需要一种调平组件，来解决上述问题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种调平组件，来解决上述问题。
基于上述目的本实用新型提供的一种调平组件，包括：
支撑板，所述支撑板的相对两端均设置有第一承重肋，所述第一承重肋的自由端上设置有多个沿所述支撑板的宽度方向间隔分布的第一卡槽，每个所述第一卡槽对应的所述支撑板的端面上设置有沿厚度方向贯穿所述支撑板及所述第一卡槽的弧形孔；相邻的两个所述支撑板抵接时，相对的两个所述弧形孔围合形成第一调平孔，相邻的两个所述第一卡槽围合形成第一限位槽；两个所述第一承重肋之间设置有至少一个第二承重肋，所述第二承重肋的自由端上设置有多个沿所述支撑板的宽度方向间隔分布的第二限位槽，每个所述第二限位槽上设置有沿厚度方向贯穿所述第二限位槽及所述支撑板的第二调平孔；
调节支撑座，所述调节支撑座包括调节柱以及套设连接在所述调节柱上的支撑座，所述支撑座可卡合于所述第一限位槽和/或所述第二限位槽内，所述调节柱穿设于所述第一调平孔和/或所述第二调平孔内，所述支撑座可沿着所述调节柱升降并进行互锁。
优选地，所述调节柱朝向地面一端设置有底座，所述底座的直径大于所述调节柱的直径，所述调节柱通过所述底座与地面接触。
优选地，所述底座朝向所述支撑座一侧表面设置有第一套筒，所述第一套筒与所述调节柱通过螺纹连接。
优选地，所述第一套筒的外侧壁与所述底座朝向所述支撑座一侧表面之间设置有多个沿周向方向均匀分布的第一加强肋。
优选地，所述支撑座上穿设有第二套筒，所述支撑座通过所述第二套筒套设连接在所述调节柱上，且可沿着所述调节柱升降并进行互锁。
优选地，所述支撑座朝向所述底座一侧表面与所述第二套筒的外侧壁之间设置有多个沿周向方向均匀分布的第二加强肋。
优选地，所述支撑座背向所述底座一侧表面设置有加固板。
优选地，所述支撑座或所述加固板背向所述底座一侧表面设置有粘接层。
优选地，所述支撑板内设置有若干个沿着长度方向间隔分布的中空结构。
另外，优选地，所述中空结构内设置有填充层。
从上面所述可以看出，本实用新型提供的调平组件，与现有技术相比，具有以下优点：地面产品安装在支撑板上，支撑板通过调平基板本体安装在地面上，支撑座为支撑板提供支撑作用，支撑座可沿着调节柱升降，来调节支撑高度，进而实现对地面产品进行调平，减小地面平整度对安装的影响，提高施工效率。而且，第一限位槽和第二限位槽分别减少了第一承重肋和第二承重肋的局部高度，又不会影响第一承重肋和第二承重肋对支撑板的结构强度的增强作用；当支撑座设置在第一限位槽或第二限位槽内，使得调平基板本体可隐藏在支撑板内，增加高度调节范围，有助于降低调平后的支撑板的整体高度，不会占用过多室内空间。
附图说明
通过下面结合附图对其实施例进行描述，本实用新型的上述特征和技术优点将会变得更加清楚和容易理解。
图1为本实用新型具体实施例中采用的调平组件的示意图。
图2为图1所示的调平组件的A部局部放大图。
图3为图2所示的调平组件的A部局部放大侧视图。
图4为图1所示的调平组件的B部局部放大图。
图5为图4所示的调平组件的C部局部放大侧视图。
图6为图1所示的调平组件的侧视图。
图7为图1所示的调平组件的D部局部放大侧视图。
图8为图1所示的调平组件的调节支撑座示意图。
其中附图标记：
10：支撑板；11：弧形孔；12：第二调平孔；13：第一承重肋；
14：第二承重肋；20：调节支撑座；21：支撑座；22：第二套筒；
23：调节柱；24：底座；25：第一加强肋；26：第二加强肋。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向。使用的词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
图1为本实用新型具体实施例中采用的调平组件的示意图。图2为图1所示的调平组件的A部局部放大图。图3为图2所示的调平组件的A部局部放大侧视图。图4为图1所示的调平组件的B部局部放大图。图5为图4所示的调平组件的C部局部放大侧视图。图6为图1所示的调平组件的侧视图。图7为图1所示的调平组件的D部局部放大侧视图。图8为图1所示的调平组件的调节支撑座示意图。如图1至图8所示，调平组件包括：支撑板10和调节支撑座20。
支撑板10的相对两端均设置有第一承重肋13，第一承重肋13的自由端上设置有多个沿支撑板10的宽度方向间隔分布的第一卡槽，每个第一卡槽对应的支撑板10的端面上设置有沿厚度方向贯穿支撑板10及第一卡槽的弧形孔11；相邻的两个支撑板10抵接时，相对的两个弧形孔11围合形成第一调平孔，相邻的两个第一卡槽围合形成第一限位槽；两个第一承重肋13之间设置有至少一个第二承重肋14，第二承重肋14的自由端上设置有多个沿支撑板10的宽度方向间隔分布的第二限位槽，每个第二限位槽上设置有沿厚度方向贯穿第二限位槽及支撑板10的第二调平孔12；
调节支撑座20包括调节柱23以及套设连接在调节柱23上的支撑座21，支撑座21可卡合于第一限位槽和/或第二限位槽内，调节柱23穿设于第一调平孔和/或第二调平孔12内，支撑座10可沿着调节柱23升降并进行互锁。
调节柱23的底端与地面接触，支撑座21可从调节柱23的顶端套设连接在调节柱23上，支撑座21可沿着调节柱23向上或向下移动，直到移动至预设位置，调节柱23与支撑座21相互锁定；第一承重肋13、第二承重肋14均设置在支撑板10朝向地面一侧表面，支撑板10背向地面一侧表面用于支撑地面产品，如瓷砖等，将相邻的支撑板10抵接，相对的两个弧形孔11围合形成第一调平孔，相邻的两个第一卡槽围合形成第一限位槽；支撑座21可卡合于第一限位槽内，且调节柱23穿设于第一调平孔，通过移动支撑座21在调节柱23上的位置，来调节相邻的两个支撑板10的支撑高度；在每个支撑板10的第二调平孔12内插入调节柱23，支撑座21卡合与第二限位槽内，通过移动支撑座21在调节柱23上的位置，来调节支撑板10的支撑高度。
地面产品安装在支撑板上，支撑板通过调平基板本体安装在地面上，支撑座为支撑板提供支撑作用，支撑座可沿着调节柱升降，来调节支撑高度，进而实现对地面产品进行调平，减小地面平整度对安装的影响，提高施工效率。而且，第一限位槽和第二限位槽分别减少了第一承重肋和第二承重肋的局部高度，又不会影响第一承重肋和第二承重肋对支撑板的结构强度的增强作用；当支撑座设置在第一限位槽或第二限位槽内，使得调平基板本体可隐藏在支撑板内，增加高度调节范围，有助于降低调平后的支撑板的整体高度，不会占用过多室内空间。
在本实施例中，第一承重肋13和第二承重肋14结构相似，两个第一承重肋13拼合连接时与第二承重肋14结构相同。第一承重肋13和第二承重肋14内均设置有呈阵列分布的中空结构。
在本实施例中，第一限位槽与第二限位槽的结构相同，第一卡槽可为对第一承重肋13自由端切除1/2厚度形成的切槽，第二限位槽可为对第二承重肋14自由端切除1/2厚度形成的切槽。
在本实施例中，调节柱23包括但不限于螺杆，调节柱23与支撑座21可通过螺纹连接，通过转动支撑座21或调节柱23，来升高或降低支撑座21在调节柱23上的相对位置。
优选地，调节柱23朝向地面一端设置有底座24，底座24的直径大于调节柱23的直径，调节柱23通过底座24与地面接触。通过设置底座24，来增加与地面的接触面积，提高调节柱23下部的稳定性。
在本实施例中，底座24与调节柱23可以是一体成型结构，底座24的最大直径是调节柱23直径的1.5～2倍。
优选地，底座24朝向支撑座21一侧表面设置有第一套筒，第一套筒与调节柱23通过螺纹连接。通过增设第一套筒，可增加支撑座21和调节柱23的连接强度，降低组装难度。
在本实施例中，第一套筒内设置有螺纹，第一套筒与调节柱23通过螺纹连接。
优选地，第一套筒的外侧壁与底座24朝向支撑座21一侧表面之间设置有多个沿周向方向均匀分布的第一加强肋25。通过增设第一加强肋25，可提高支撑座21的稳定性，可提高第一套筒的结构强度，有助于为支撑板10及地面产品提供稳定支撑。
在本实施例中，第一加强肋25呈直角三角形，一条直角边与第一套筒的外侧壁连接，另一条直角边与底座24朝向支撑座21一侧表面连接。
优选地，支撑座21上穿设有第二套筒22，支撑座21通过第二套筒22套设连接在调节柱23上，且可沿着调节柱23升降并进行互锁。通过增设第二套筒22，可增加支撑座21和调节柱23的连接强度，降低组装难度。
在本实施例中，第二套筒22内设置有螺纹，第二套筒22与调节柱23通过螺纹连接。
优选地，支撑座21朝向底座24一侧表面与第二套筒22的外侧壁之间设置有多个沿周向方向均匀分布的第二加强肋26。通过增设第二加强肋26，可提高调节支撑座20的结构强度，有助于为支撑板10及地面产品提供稳定支撑。
在本实施例中，第二加强肋26呈直角三角形，一条直角边与支撑座21朝向底座24一侧表面连接，另一条直角边与第二套筒22的外侧壁连接。
优选地，支撑座21背向底座一侧表面设置有加固板。通过设置加固板，提高调节支撑座20的稳固作用，可提高对支撑板10的稳定支撑。
在本实施例中，支撑座21采用塑料材料制作而成，加固板采用水泥纤维板制作而成。加固板可与第一承重肋13或第二承重肋14或支撑板10通过螺钉固定。
在本实施例中，加固板的横截面呈方形，加固板的厚度为6～10mm。
优选地，支撑座21或加固板背向底座24一侧表面设置有粘接层。通过增设粘接层，提高支撑座21与第一承重肋13、第二承重肋14的连接强度，或提高加固板与第一承重肋13、第二承重肋14的连接强度，有助于实现精确安装。
在本实施例中，粘接层采用粘接剂制作而成，粘接剂包括但不限于免钉胶。
优选地，支撑板10内设置有若干个沿着长度方向间隔分布的中空结构。通过设置中空结构，可降低支撑板10的制作材料的使用量，降低生产成本。
在本实施例中，中空结构的断面呈方形或长方形或间隔使用，越靠近端部的中空结构的断面面积越小，使得相邻的支撑板10之间具有足够的强度，稳定连接。越靠近第二调平孔12的中空结构的断面面积越小，避免第二调平孔12内安装调节支撑座20后发生不必要的变形。
另外，优选地，中空结构内设置有填充层。通过设置填充层，可提高支撑板10的结构强度，提高承重能力，避免局部发生变形，而且，填充层可以提高隔音效果、隔热效果。
在本实施例中，支撑板10采用石塑材料制作而成。石塑材料的成本低廉，易于成型，稳定性好。
在本实施例中，支撑板10采用挤出工艺一体成型。采用挤出工艺一体成型，支撑板10的结构强度高，平整度好。
下面进一步介绍调平组件的使用过程。
调节柱23通过底座24与地面接触，支撑座21上的第二套筒22可从调节柱23的顶端套设连接在调节柱23上，第二套筒22带动支撑座21可沿着调节柱23向上或向下移动，直到移动至预设位置，调节柱23与支撑座21相互锁定；将相邻的支撑板10抵接，相对的两个弧形孔11围合形成第一调平孔，相邻的两个第一卡槽围合形成第一限位槽；支撑座21可卡合于第一限位槽内，且调节柱23穿设于第一调平孔，通过移动支撑座21在调节柱23上的位置，来调节相邻的两个支撑板10的支撑高度；在每个支撑板10的第二调平孔12内插入调节柱23，支撑座21卡合与第二限位槽内，通过移动支撑座21在调节柱23上的位置，来调节支撑板10的支撑高度。支撑板10背向地面一侧表面用于支撑地面产品，如瓷砖等，完成地面铺装。
从上面的描述和实践可知，本实用新型提供的调平组件，与现有技术相比，具有以下优点：地面产品安装在支撑板上，支撑板通过调平基板本体安装在地面上，支撑座为支撑板提供支撑作用，支撑座可沿着调节柱升降，来调节支撑高度，进而实现对地面产品进行调平，减小地面平整度对安装的影响，提高施工效率。而且，第一限位槽和第二限位槽分别减少了第一承重肋和第二承重肋的局部高度，又不会影响第一承重肋和第二承重肋对支撑板的结构强度的增强作用；当支撑座设置在第一限位槽或第二限位槽内，使得调平基板本体可隐藏在支撑板内，增加高度调节范围，有助于降低调平后的支撑板的整体高度，不会占用过多室内空间。
所属领域的普通技术人员应当理解：以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的主旨之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种调平组件，其特征在于，包括：
支撑板，所述支撑板的相对两端均设置有第一承重肋，所述第一承重肋的自由端上设置有多个沿所述支撑板的宽度方向间隔分布的第一卡槽，每个所述第一卡槽对应的所述支撑板的端面上设置有沿厚度方向贯穿所述支撑板及所述第一卡槽的弧形孔；相邻的两个所述支撑板抵接时，相对的两个所述弧形孔围合形成第一调平孔，相邻的两个所述第一卡槽围合形成第一限位槽；两个所述第一承重肋之间设置有至少一个第二承重肋，所述第二承重肋的自由端上设置有多个沿所述支撑板的宽度方向间隔分布的第二限位槽，每个所述第二限位槽上设置有沿厚度方向贯穿所述第二限位槽及所述支撑板的第二调平孔；
调节支撑座，所述调节支撑座包括调节柱以及套设连接在所述调节柱上的支撑座，所述支撑座可卡合于所述第一限位槽和/或所述第二限位槽内，所述调节柱穿设于所述第一调平孔和/或所述第二调平孔内，所述支撑座可沿着所述调节柱升降并进行互锁。
2.根据权利要求1所述的调平组件，其特征在于，
所述调节柱朝向地面一端设置有底座，所述底座的直径大于所述调节柱的直径，所述调节柱通过所述底座与地面接触。
3.根据权利要求2所述的调平组件，其特征在于，
所述底座朝向所述支撑座一侧表面设置有第一套筒，所述第一套筒与所述调节柱通过螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的调平组件，其特征在于，
所述第一套筒的外侧壁与所述底座朝向所述支撑座一侧表面之间设置有多个沿周向方向均匀分布的第一加强肋。
5.根据权利要求2至4任一项所述的调平组件，其特征在于，
所述支撑座上穿设有第二套筒，所述支撑座通过所述第二套筒套设连接在所述调节柱上，且可沿着所述调节柱升降并进行互锁。
6.根据权利要求5所述的调平组件，其特征在于，
所述支撑座朝向所述底座一侧表面与所述第二套筒的外侧壁之间设置有多个沿周向方向均匀分布的第二加强肋。
7.根据权利要求6所述的调平组件，其特征在于，
所述支撑座背向所述底座一侧表面设置有加固板。
8.根据权利要求7所述的调平组件，其特征在于，
所述支撑座或所述加固板背向所述底座一侧表面设置有粘接层。
9.根据权利要求1至4任一项所述的调平组件，其特征在于，
所述支撑板内设置有若干个沿着长度方向间隔分布的中空结构。
10.根据权利要求9所述的调平组件，其特征在于，
所述中空结构内设置有填充层。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020726842.6U CN212773275U (zh) | 2020-05-06 | 2020-05-06 | 调平组件 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020726842.6U CN212773275U (zh) | 2020-05-06 | 2020-05-06 | 调平组件 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212773275U true CN212773275U (zh) | 2021-03-23 |
Family
ID=75066527
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020726842.6U Active CN212773275U (zh) | 2020-05-06 | 2020-05-06 | 调平组件 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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2020
- 2020-05-06 CN CN202020726842.6U patent/CN212773275U/zh active Active
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