CN212772812U - 一种大截面箱型嵌补转换连接节点 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大截面箱型嵌补转换连接节点，其特征在于：包括四块连通板、横撑和竖撑，四块连通板相互焊接用于连通两个不同截面尺寸的箱型部分，横撑和竖撑设置于箱型之内的连接节点处，横撑的两端分别设置有第一密封板，竖撑的两端分别设置有第二密封板，在第一密封板和第二密封板之间的相交处设置有角封板，第一密封板、第二密封板和角封板焊接于箱型的内侧壁之上并将四块连通板进行覆盖。本实用新型提供了一种大截面箱型嵌补转换连接节点，能够将两个不同横截面尺寸的大截面箱型部分进行稳固拼装和对接，提高结构连接的可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑钢结构技术领域，尤其涉及一种大截面箱型嵌补转换连接节点。
背景技术
近年来随着我国建筑钢结构得到迅速发展，大截面厚壁焊接箱型构件被广泛应用到大跨度钢结构，高层、超高层结构中，它具有如下特点：1、结构简单，能适应大载荷、大跨度钢结构设计要求，被许多高层、超高层钢结构， 高耸钢结构工程所采用；2、大截面厚壁焊接箱型构件截面大、重量重。对于普通箱型为水平布置的且各处的截面尺寸大小相同，在箱型的各连接节点处没有起拱；而对某些特殊场合使用的大截面箱型，其沿长度方向上局部截面尺寸发生变化，在该尺寸变化节点处需要对箱型进行嵌补，使其两侧部分能够稳固连接，而由于大截面箱型其拼装及对接难度较大，需要设计专门的转换连接节点。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种大截面箱型嵌补转换连接节点，能够将两个不同横截面尺寸的大截面箱型部分进行稳固拼装和对接，提高结构连接的可靠性。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种大截面箱型嵌补转换连接节点，其特征在于：包括四块连通板、横撑和竖撑，四块连通板相互焊接用于连通两个不同截面尺寸的箱型部分，横撑和竖撑设置于箱型之内的连接节点处，横撑的两端分别设置有第一密封板，竖撑的两端分别设置有第二密封板，在第一密封板和第二密封板之间的相交处设置有角封板，第一密封板、第二密封板和角封板焊接于箱型的内侧壁之上并将四块连通板进行覆盖。
作为改进，所述横撑上设有用于固定横撑和竖撑的四个固定板，每个固定板通过螺丝固定于横撑和竖撑之上。
再改进，所述横撑中部和角封板之间设置有支撑杆。
再改进，所述箱型腹板和顶板外侧壁上分别设置有H型牛腿，H型牛腿横跨连通板连接两个不同截面尺寸的箱型部分。
再改进，所述箱型腹板上的H型牛腿和箱型顶板上的H型牛腿之间连接有L型连接板，箱型腹板和箱型顶板分别和L型连接板相互焊接在一起。
再改进，所述H型牛腿上设置有与箱型外侧壁相互焊接在一起的加强板。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型在利用四块连通板对两个不同截面尺寸的大截面箱型部分进行焊接的同时，利用竖撑和横撑形成十字支撑，同时，借助第一密封板、第二密封板和角封板焊接于箱型的内侧壁之上，实现将四块连通板进行覆盖，能够将两个不同横截面尺寸的大截面箱型部分进行稳固拼装和对接，提高结构连接的可靠性。
附图说明
图1是本实用新型实施例中大截面箱型中嵌补转换连接节点的结构示意图；
图2是本实用新型实施例中大截面箱型内十字支撑的结构示意图；
图3是本实用新型实施例中大截面箱型内另一个十字支撑的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1至3所示，本实用新型实施例公开了一种大截面箱型嵌补转换连接节点，包括四块连通板2、横撑51、竖撑52、L型连接板4和H型牛腿3。
如图1所示，本实用新型实施例中的大截面箱型1嵌补转换连接节点用于对两个不同截面尺寸的箱型1部分进行嵌补连接，其中，四块连通板2相互焊接用于连通两个不同截面尺寸的箱型1部分，横撑51和竖撑52设置于箱型1之内的连接节点处，横撑51的两端分别设置有第一密封板61，竖撑52的两端分别设置有第二密封板62，在第一密封板61和第二密封板62之间的相交处设置有角封板63，第一密封板61、第二密封板62和角封板63焊接于箱型1的内侧壁之上并将四块连通板2进行覆盖，同时，在横撑51上设有用于固定横撑51和竖撑52的四个固定板7，每个固定板7通过螺丝71固定于横撑51和竖撑52之上如图2所示；或者，还可以在横撑51中部和角封板63之间设置有支撑杆8，如图3所示。
另外，在本实用新型实施例中，箱型腹板11和顶板12外侧壁上分别设置有H型牛腿3，H型牛腿3横跨连通板2连接两个不同截面尺寸的箱型1部分，箱型腹板11上的H型牛腿3和箱型1顶板12上的H型牛腿3之间连接有L型连接板4，箱型1腹板11和箱型1顶板12分别和L型连接板4相互焊接在一起，H型牛腿3上设置有与箱型1外侧壁相互焊接在一起的加强板。
综上，本实用新型在利用四块连通板2对两个不同截面尺寸的大截面箱型1部分进行焊接的同时，利用竖撑52和横撑51形成十字支撑，同时，借助第一密封板61、第二密封板62和角封板63焊接于箱型1的内侧壁之上，实现将四块连通板2进行覆盖，能够将两个不同横截面尺寸的大截面箱型1部分进行稳固拼装和对接，提高结构连接的可靠性。
Claims (6)
1.一种大截面箱型嵌补转换连接节点，其特征在于：包括四块连通板(2)、横撑(51)和竖撑(52)，四块连通板(2)相互焊接用于连通两个不同截面尺寸的箱型(1)部分，横撑(51)和竖撑(52)设置于箱型(1)之内的连接节点处，横撑(51)的两端分别设置有第一密封板(61)，竖撑(52)的两端分别设置有第二密封板(62)，在第一密封板(61)和第二密封板(62)之间的相交处设置有角封板(63)，第一密封板(61)、第二密封板(62)和角封板(63)焊接于箱型(1)的内侧壁之上并将四块连通板(2)进行覆盖。
2.根据权利要求1所述的大截面箱型嵌补转换连接节点，其特征在于：所述横撑(51)上设有用于固定横撑(51)和竖撑(52)的四个固定板(7)，每个固定板(7)通过螺丝(71)固定于横撑(51)和竖撑(52)之上。
3.根据权利要求1所述的大截面箱型嵌补转换连接节点，其特征在于：所述横撑(51)中部和角封板(63)之间设置有支撑杆(8)。
4.根据权利要求1所述的大截面箱型嵌补转换连接节点，其特征在于：所述箱型(1)腹板(11)和顶板(12)外侧壁上分别设置有H型牛腿(3)，H型牛腿(3)横跨连通板(2)连接两个不同截面尺寸的箱型(1)部分。
5.根据权利要求4所述的大截面箱型嵌补转换连接节点，其特征在于：所述箱型(1)腹板(11)上的H型牛腿(3)和箱型(1)顶板(12)上的H型牛腿(3)之间连接有L型连接板(4)，箱型(1)腹板(11)和箱型(1)顶板(12)分别和L型连接板(4)相互焊接在一起。
6.根据权利要求4所述的大截面箱型嵌补转换连接节点，其特征在于：所述H型牛腿(3)上设置有与箱型(1)外侧壁相互焊接在一起的加强板(31)。
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