CN212772365U - 一种水利施工用混凝土浇筑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水利施工用混凝土浇筑装置，包括底板、支撑结构和升降结构；底板：其上表面右侧边缘处设有竖直板，竖直板的上表面自左至右向下倾斜设有卸料槽，底板的上表面右侧设有支撑板，支撑板的右侧面上端通过合页铰接有圆筒，卸料槽的左端与圆筒位置对应，圆筒的左侧面设有转动电机，转动电机的输出轴穿过圆筒的左侧壁体中部转孔并固定连接有长杆，长杆的外弧面设有螺旋片；支撑结构：设置于底板的上表面左侧；升降结构：设置于底板的上表面中部，升降结构的上端与圆筒的外弧面底端左侧滑槽滑动连接；该水利施工用混凝土浇筑装置，浇筑时倾斜排料，排料更加彻底，浇筑时螺旋片不停螺旋输送，支撑结构稳定。

Description

一种水利施工用混凝土浇筑装置

技术领域

本实用新型属于施工设备技术领域，具体为一种水利施工用混凝土浇筑装置。

背景技术

水利工程是用于控制和调配自然界的地表水和地下水，达到除害兴利目的而修建的工程，也称为水工程，水是人类生产和生活必不可少的宝贵资源，但其自然存在的状态并不完全符合人类的需要，只有修建水利工程，才能控制水流，防止洪涝灾害，并进行水量的调节和分配，以满足人民生活和生产对水资源的需要，水利工程需要修建坝、堤、溢洪道、水闸、进水口、渠道、渡槽、筏道、鱼道等不同类型的水工建筑物，以实现其目标，在修建上述工程中需要用到混凝土这一材料，普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材，混凝土配合好之后，需要对框架结构进行浇筑工作。但现有技术存在诸多不足，浇筑时不会倾斜排料，排料不够彻底，混凝土容易滞留在装置内部，浇筑时没有输送装置，混凝土的流动速度缓慢，降低浇筑工作效率，浇筑时支撑效果不够理想，容易发生事故

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水利施工用混凝土浇筑装置，以解决现有技术排料不够彻底的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水利施工用混凝土浇筑装置，包括底板、支撑结构和升降结构；

底板：其上表面右侧边缘处设有竖直板，竖直板的上表面自左至右向下倾斜设有卸料槽，底板的上表面右侧设有支撑板，支撑板的一侧面上端通过合页铰接有圆筒；

支撑结构：设置于底板的上表面左侧，支撑结构的上端与圆筒的外弧面底端左侧接触；

升降结构：设置于底板的上表面中部，升降结构的上端与圆筒的外弧面底端左侧滑槽滑动连接；

其中：还包括控制开关组，所述底板的上表面前侧设有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源，浇筑时倾斜排料，排料更加彻底，混凝土不容易滞留在装置内部，浇筑时螺旋片不停螺旋输送，加快混凝土的流动速度，提高浇筑工作效率。

进一步的，所述卸料槽的左端与圆筒位置对应，圆筒的左一侧面设有转动电机，转动电机的输出轴穿过圆筒的一侧壁体中部转孔并固定连接有长杆，长杆的外弧面设有螺旋片，转动电机的输入端电连接控制开关组的输出端。

进一步的，支撑结构包括套筒、支撑弹簧、支撑杆和弧面板，所述底板的上表面左侧对称设有套筒，套筒的内部底面均设有支撑弹簧，支撑弹簧的上端均固定连接有支撑杆，支撑杆的外弧面前后两侧的滑片与对应的套筒内壁滑槽滑动连接，支撑杆的上表面均与弧面板的底面固定连接，弧面板的弧面与圆筒的外弧面底端左侧接触，浇筑时进一步支撑，加强了整个结构的稳定性。

进一步的，升降结构包括T型板、圆轮、T型圆台和电机，所述圆筒的外弧面底端左侧滑槽滑动连接有T型板，T型板的右侧面底端通过短杆转动连接有圆轮，底板的上表面中部设有电机，电机的输出轴左端固定连接有T型圆台，T型圆台的外弧面设有螺旋槽，圆轮与T型圆台外弧面的螺旋槽滑动连接，电机的输入端电连接控制开关组的输出端，浇筑时倾斜排料，排料更加彻底，混凝土不容易滞留在装置内部。

进一步的，还包括进料管道和进料斗，所述圆筒的外弧面上部左端进料口处设有进料管道，进料管道的上方进料口处设有进料斗，方便工人加料，减少工人的工作量。

进一步的，还包括安装板，所述底板的前后侧面均匀设有安装板，安装板的外端均设有安装螺孔，便于对整个结构的安装固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过控制开关组调控，电机运转，输出轴转动并带动T型圆台转动，T型圆台转动带动圆轮转动，由于T型圆台上设有螺旋槽，圆轮沿T型圆台上的螺旋槽逐渐向右移动，圆轮向右移动过程中，由于T型圆台的半径越来越大，实现圆轮的高度提升，圆轮向右移动过程中，带动T型板位置升高，T型板沿圆筒的外弧面底端左侧滑槽滑动，T型板位置升高将圆筒的左端抬起，圆筒的右端绕支撑板上端的合页转动，实现圆筒呈倾斜状态，浇筑时倾斜排料，排料更加彻底，混凝土不容易滞留在装置内部。

2、转动电机运转，输出轴转动带动长杆转动，长杆带动螺旋片旋转，由于螺旋片螺纹方向自左向右螺旋，实现对圆筒内部的原料从左向右输送，原料从圆筒的右部流到竖直板上表面的卸料槽上方，由于卸料槽倾斜设置，在重力作用下混凝土从卸料槽流下并落入浇筑位置，完成浇筑工作，底板为整个结构提供放置空间，T型板位置升高将圆筒的左端抬起，圆筒的右端绕支撑板上端的合页转动，实现圆筒呈倾斜状态，浇筑时螺旋片不停螺旋输送，加快混凝土的流动速度，提高浇筑工作效率。

3、电机停止运转，圆筒右端升高，带动下方的支撑杆和弧面板上移，支撑杆沿套筒内壁滑槽滑动向上滑动，支撑弹簧被拉伸，实现对整个圆筒在排料过程中的进一步固定稳定，浇筑时进一步支撑，加强了整个结构的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型圆筒正面剖视结构示意图。

图中：1底板、2支撑结构、21套筒、22支撑弹簧、23支撑杆、24弧面板、3升降结构、31T型板、32圆轮、33 T型圆台、34电机、4控制开关组、5竖直板、6卸料槽、7圆筒、8转动电机、9长杆、10螺旋片、11进料管道、12合页、13支撑板、14安装板、15进料斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-2，一种水利施工用混凝土浇筑装置，包括底板1、支撑结构2和升降结构3；

底板1：其上表面右侧边缘处设有竖直板5，竖直板5的上表面自左至右向下倾斜设有卸料槽6，底板1的上表面右侧设有支撑板13，支撑板13的一侧面上端通过合页12铰接有圆筒7，卸料槽6的左端与圆筒7位置对应，圆筒7的一侧面设有转动电机8，转动电机8的输出轴穿过圆筒7的一侧壁体中部转孔并固定连接有长杆9，长杆9的外弧面设有螺旋片10，此时通过控制开关组4调控，转动电机8运转，输出轴转动带动长杆9转动，长杆9带动螺旋片10旋转，由于螺旋片10螺纹方向自左向右螺旋，实现对圆筒7内部的原料从左向右输送，原料从圆筒7的右部流到竖直板5上表面的卸料槽6上方，由于卸料槽6倾斜设置，在重力作用下混凝土从卸料槽6流下并落入浇筑位置，完成浇筑工作，底板1为整个结构提供放置空间，T型板31位置升高将圆筒7的左端抬起，圆筒7的右端绕支撑板13上端的合页12转动，实现圆筒7呈倾斜状态，浇筑时螺旋片不停螺旋输送，加快混凝土的流动速度，提高浇筑工作效率；

支撑结构2：设置于底板1的上表面左侧，支撑结构2的上端与圆筒7的外弧面底端左侧接触，支撑结构2包括套筒21、支撑弹簧22、支撑杆23和弧面板24，底板1的上表面左侧对称设有套筒21，套筒21的内部底面均设有支撑弹簧22，支撑弹簧22的上端均固定连接有支撑杆23，支撑杆23的外弧面前后两侧的滑片与对应的套筒21内壁滑槽滑动连接，支撑杆23的上表面均与弧面板24的底面固定连接，弧面板24的弧面与圆筒7的外弧面底端左侧接触，圆筒7倾斜一定角度后，电机34停止运转，圆筒7右端升高，带动下方的支撑杆23和弧面板24上移，支撑杆23沿套筒21内壁滑槽滑动向上滑动，支撑弹簧22被拉伸，实现对整个圆筒7在排料过程中的进一步固定稳定，浇筑时进一步支撑，加强了整个结构的稳定性；

升降结构3：设置于底板1的上表面中部，升降结构3的上端与圆筒7的外弧面底端左侧滑槽滑动连接，升降结构3包括T型板31、圆轮32、T型圆台33和电机34，圆筒7的外弧面底端左侧滑槽滑动连接有T型板31，T型板31的右侧面底端通过短杆转动连接有圆轮32，底板1的上表面中部设有电机34，电机34的输出轴左端固定连接有T型圆台33，T型圆台33的外弧面设有螺旋槽，圆轮32与T型圆台33外弧面的螺旋槽滑动连接，通过控制开关组4调控，电机34运转，输出轴转动并带动T型圆台33转动，T型圆台33转动带动圆轮32转动，由于T型圆台33上设有螺旋槽，圆轮32沿T型圆台33上的螺旋槽逐渐向右移动，圆轮32向右移动过程中，由于T型圆台33的半径越来越大，实现圆轮32的高度提升，圆轮32向右移动过程中，带动T型板31位置升高，T型板31沿圆筒7的外弧面底端左侧滑槽滑动，T型板31位置升高将圆筒7的左端抬起，圆筒7的右端绕支撑板13上端的合页12转动，实现圆筒7呈倾斜状态，浇筑时倾斜排料，排料更加彻底，混凝土不容易滞留在装置内部；

其中：还包括控制开关组4、料管道11和进料斗15，底板1的上表面前侧设有控制开关组4，圆筒7的外弧面上部左端进料口处设有进料管道11，进料管道11的上方进料口处设有进料斗15，控制开关组4的输入端电连接外部电源，转动电机8和电机34的输入端均电连接控制开关组4的输出端，工人将原料倒入进料斗15内，原料通过进料管道11输入到圆筒7内部，方便工人进行输料。

其中：还包括安装板14，底板1的前后侧面均匀设有安装板14，安装板14的外端均设有安装螺孔，工人将安装螺栓穿过安装板14上的安装螺孔，实现对底板1的安装固定及以上结构的安装固定。

在使用时：工人将安装螺栓穿过安装板14上的安装螺孔，实现对底板1的安装固定及以上结构的安装固定，工人将原料通过进料斗15输入到圆筒7内部，通过控制开关组4调控，电机34运转，输出轴转动并带动T型圆台33转动，T型圆台33转动带动圆轮32转动，由于T型圆台33上设有螺旋槽，圆轮32沿T型圆台33上的螺旋槽逐渐向右移动，圆轮32向右移动过程中，由于T型圆台33的半径越来越大，实现圆轮32的高度提升，圆轮32向右移动过程中，带动T型板31位置升高，T型板31沿圆筒7的外弧面底端左侧滑槽滑动，T型板31位置升高将圆筒7的左端抬起，圆筒7的右端绕支撑板13上端的合页12转动，实现圆筒7呈倾斜状态，圆筒7倾斜一定角度后，电机34停止运转，圆筒7右端升高，带动下方的支撑杆23和弧面板24上移，支撑杆23沿套筒21内壁滑槽滑动向上滑动，支撑弹簧22被拉伸，实现对整个圆筒7在排料过程中的进一步固定稳定，此时通过控制开关组4调控，转动电机8运转，输出轴转动带动长杆9转动，长杆9带动螺旋片10旋转，由于螺旋片10螺纹方向自左向右螺旋，实现对圆筒7内部的原料从左向右输送，原料从圆筒7的右部流到竖直板5上表面的卸料槽6上方，由于卸料槽6倾斜设置，在重力作用下混凝土从卸料槽6流下并落入浇筑位置，完成浇筑工作，整个工作结束，转动电机8停止运转，电机34反转，结构复位，等待下次浇筑工作的进行。

本实施例中所公开的转动电机8可选用东莞市威邦机电有限公司型号为5IK150RGU-CF的电机，电机34深圳鑫台创电机有限公司的卧式铸铁齿轮减速电机，控制开关组4控制转动电机8和电机34的工作均采用现有技术中常用的方法。

Claims (6)

1.一种水利施工用混凝土浇筑装置，其特征在于：包括底板(1)、支撑结构(2)和升降结构(3)；

底板(1)：其上表面右侧边缘处设有竖直板(5)，竖直板(5)的上表面自左至右向下倾斜设有卸料槽(6)，底板(1)的上表面右侧设有支撑板(13)，支撑板(13)的一侧面上端通过合页(12)铰接有圆筒(7)；

支撑结构(2)：设置于底板(1)的上表面左侧，支撑结构(2)的上端与圆筒(7)的外弧面底端左侧接触；

升降结构(3)：设置于底板(1)的上表面中部，升降结构(3)的上端与圆筒(7)的外弧面底端左侧滑槽滑动连接；

其中：还包括控制开关组(4)，所述底板(1)的上表面前侧设有控制开关组(4)，控制开关组(4)的输入端电连接外部电源。

2.根据权利要求1所述的一种水利施工用混凝土浇筑装置，其特征在于：所述卸料槽(6)的左端与圆筒(7)位置对应，圆筒(7)的一侧面设有转动电机(8)，转动电机(8)的输入端电连接控制开关组(4)的输出端，转动电机(8)的输出轴穿过圆筒(7)的一侧壁体中部转孔并固定连接有长杆(9)，长杆(9)的外弧面设有螺旋片(10)。

3.根据权利要求1所述的一种水利施工用混凝土浇筑装置，其特征在于：所述支撑结构(2)包括套筒(21)、支撑弹簧(22)、支撑杆(23)和弧面板(24)，所述底板(1)的上表面左侧对称设有套筒(21)，套筒(21)的内部底面均设有支撑弹簧(22)，支撑弹簧(22)的上端均固定连接有支撑杆(23)，支撑杆(23)的外弧面前后两侧的滑片与对应的套筒(21)内壁滑槽滑动连接，支撑杆(23)的上表面均与弧面板(24)的底面固定连接，弧面板(24) 的弧面与圆筒(7)的外弧面底端左侧接触。

4.根据权利要求2所述的一种水利施工用混凝土浇筑装置，其特征在于：所述升降结构(3)包括T型板(31)、圆轮(32)、T型圆台(33)和电机(34)，所述圆筒(7)的外弧面底端左侧滑槽滑动连接有T型板(31)，T型板(31)的右侧面底端通过短杆转动连接有圆轮(32)，底板(1)的上表面中部设有电机(34)，电机(34)的输出轴左端固定连接有T型圆台(33)，T型圆台(33)的外弧面设有螺旋槽，圆轮(32)与T型圆台(33)外弧面的螺旋槽滑动连接，电机(34)的输入端电连接控制开关组(4)的输出端。

5.根据权利要求1所述的一种水利施工用混凝土浇筑装置，其特征在于：还包括进料管道(11)和进料斗(15)，所述圆筒(7)的外弧面上部左端进料口处设有进料管道(11)，进料管道(11)的上方进料口处设有进料斗(15)。

6.根据权利要求1所述的一种水利施工用混凝土浇筑装置，其特征在于：还包括安装板(14)，所述底板(1)的前后侧面均匀设有安装板(14)，安装板(14)的外端均设有安装螺孔。

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