CN212770228U - 一种纺织循环印染废水净化处理机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种纺织循环印染废水净化处理机构,属于废水处理设备技术领域,该纺织循环印染废水净化处理机构包括净化箱,净化箱内设有转动机构,净化箱的上端左右两部分别固定有废水进水口和消毒水进料口,且废水进水口与消毒水进料口均与净化箱直接连通,净化箱的右端设有开口,开口处活动插接有滤网架,滤网架与净化箱的右端开口处相匹配,净化箱的左右内壁开设有与滤网架相匹配的滑槽,滤网架的左右两端分别滑动连接于两个滑槽内,滤网架内固定安装有过滤网;本装置操作简单,造价低,且对于纺织印染废水净化处理效果好,使得排出去的水不易对自然环境造成危害。
Description
技术领域
本实用新型属于废水处理设备技术领域,具体涉及一种纺织循环印染废水净化处理机构。
背景技术
纺织印染废水是工业废水排放的主要部分之一,印染废水具有水量大、有机物污染含量高、色度深、碱性大和水质变化大等特点,同时里面存在一起细小布料类颗粒物废弃物,属难处理的工业废水。
在现有的纺织品生产过程中,由于印染废水处理装置占地面积大,投资多,治理费用高昂,且处理方式较为繁琐,部分工厂将其直接排放,不通过处理,这样又会使得纺织印染废水对环境造成极大危害。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纺织循环印染废水净化处理机构,旨在解决现有技术中的纺织品生产过程中,由于印染废水处理装置占地面积大,投资多,治理费用高昂,且处理方式较为繁琐,部分工厂将其直接排放,不通过处理,这样又会使得纺织印染废水对环境造成极大危害的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种纺织循环印染废水净化处理机构,包括净化箱,所述净化箱内设有转动机构,所述净化箱的上端左右两部分别固定有废水进水口和消毒水进料口,且废水进水口与消毒水进料口均与净化箱直接连通,所述净化箱的右端设有开口,所述开口处活动插接有滤网架,所述滤网架与净化箱的右端开口处相匹配,所述净化箱的左右内壁开设有与滤网架相匹配的滑槽,所述滤网架的左右两端分别滑动连接于两个滑槽内,所述滤网架内固定安装有过滤网,两个所述滑槽内均设有一组卡扣机构,两组所述卡扣机构均与滤网架之间连接以实现将滤网架固定于净化箱内,两组所述卡扣机构的后侧均设有一组复位机构,所述净化箱的下端固定有蛇形管,且蛇形管的另一端固定有沉淀箱,所述蛇形管与净化箱和沉淀箱之间分别连通,所述蛇形管上固定安装有水泵,所述沉淀箱内放置有活性炭,所述沉淀箱的下端固定有出水管,所述出水管与沉淀箱之间连通,所述出水管上固定安装有阀门。旨在解决现有技术中的纺织品生产过程中,由于印染废水处理装置占地面积大,投资多,治理费用高昂,且处理方式较为繁琐,部分工厂将其直接排放,不通过处理,这样又会使得纺织印染废水对环境造成极大危害的问题。
作为本实用新型一种优选的方案,所述过滤网的高度低于滤网架的高度,所述滤网架与净化箱的接触面均包裹有密封橡胶圈,所述滤网架的左端固定有拉手。
作为本实用新型一种优选的方案,所述净化箱和沉淀箱的下端均呈“圆弧状”,所述蛇形管的右端接口处和出水管的上端接口处分别位于净化箱和沉淀箱的下端最底部。
作为本实用新型一种优选的方案,所述转动机构包括电机、转轴和螺旋叶片,所述电机固定于净化箱的上端,所述转轴的转动连接于净化箱的上内壁,且转轴的上端贯穿净化箱的上端并与电机的输出轴之间固定,所述螺旋叶片固定于转轴的圆周表面。
作为本实用新型一种优选的方案,每组所述卡扣机构均包括固定孔、弹簧槽、弹簧、滑块和固定插杆,所述固定孔开设于位于滑槽内滤网架的上端,所述弹簧槽开设于滑槽的上内壁,所述弹簧固定于弹簧槽的上内壁,所述滑块固定于弹簧的下端,且另一端与固定插杆之间固定,所述固定插杆与固定孔相匹配,所述固定插杆活动插接于固定孔,所述净化箱的左端开设有提把槽,所述提把槽与弹簧槽之间连通,所述提把槽内滑动连接有提把,所述提把与滑块之间固定。
作为本实用新型一种优选的方案,每组所述复位机构均包括复位槽和伸缩杆,所述复位槽开设于滑槽的后内壁,所述复位槽的后内壁固定有伸缩杆,所述伸缩杆在无外力的作用下始终处于伸出状态,所述伸缩杆的细杆上端表面与滤网架的上端表面相齐平。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本方案通过将滤网架从净化箱的右端开口处插入,使得滤网架的左右两端分别位于两个滑槽内,由于滤网架与净化箱的右端开口处相匹配,且滤网架与净化箱的接触面均包裹有密封橡胶圈,使得净化箱内的废水不易流出,使得净化箱的密封性更好,当滤网架插入滑槽内时,工作人员向上提两个提把,使得提把通过两个带动固定插杆向上移动,此时使得两个弹簧向上挤压被压缩,当滤网架插到底部时,放下两个提把,通过两个弹簧自身的弹性,使得两个固定插杆插入固定孔内,使得滤网架被固定住,并使得滤网架固定稳定,不易滑落,此时从废水进水口处加入纺织印染废水,并从消毒水进料口处加入消毒水,然后启动电机,使得其输出轴带动转轴转动,转轴带动其表面螺旋叶片在净化箱内搅拌,从而使得消毒水与废水充分融合,使得废水净化效果更好,同时废水中存在的一些较大颗粒状废弃物通过过滤网进行过滤,使得颗粒状废弃物位于过滤网的上部,关闭电机等待净化箱内废水稳定后,再启动水泵,这样使得净化箱内消毒水作用最大化,此时水泵通过蛇形管将净化箱内净化的废水抽至沉淀箱内,并通过沉淀箱内放置有的活性炭进一步吸附净化处理,待其沉淀后,打开阀门将其排除即可,本装置操作简单,造价低,且对于纺织印染废水净化处理效果好,使得排出去的水不易对自然环境造成危害。
2、本方案中,当过滤网进行多次过滤后,通过滤网架的可拆卸,使得过滤网便于清理沉淀在其上面的颗粒废弃物,使得过滤网不易堵塞,当过滤网需要抽出时,提起两个提把,使得使得提把通过两个带动固定插杆向上移动,使得固定插杆脱离固定孔,使得两个弹簧向上挤压被压缩,此时将滤网架抽出,由于伸缩杆在无外力的作用下始终处于伸出状态,且伸缩杆的细杆上端表面与滤网架的上端表面相齐平,使得滤网架抽出时,伸缩杆的细杆将固定插杆顶住,使得其无法下滑,便于过滤网清理后,通过滤网架再次安装于净化箱内,使得本装置拆卸便捷,更具实用性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的剖视图;
图2为本实用新型图1中A处的局部放大图;
图3为本实用新型的局部侧剖图。
图中:1、净化箱;2、沉淀箱;3、过滤网;4、滤网架;5、电机;51、转轴;52、螺旋叶片;6、废水进水口;7、消毒水进料口;8、水泵;9、蛇形管;10、出水管;11、阀门;12、固定孔;13、弹簧槽;14、弹簧;15、滑槽;16、提把槽;17、提把;18、滑块;19、固定插杆;20、复位槽;21、伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:
一种纺织循环印染废水净化处理机构,包括净化箱1,净化箱1内设有转动机构,净化箱1的上端左右两部分别固定有废水进水口6和消毒水进料口7,且废水进水口6与消毒水进料口7均与净化箱1直接连通,净化箱1的右端设有开口,开口处活动插接有滤网架4,滤网架4与净化箱1的右端开口处相匹配,净化箱1的左右内壁开设有与滤网架4相匹配的滑槽15,滤网架4的左右两端分别滑动连接于两个滑槽15内,滤网架4内固定安装有过滤网3,两个滑槽15内均设有一组卡扣机构,两组卡扣机构均与滤网架4之间连接以实现将滤网架4固定于净化箱1内,两组卡扣机构的后侧均设有一组复位机构,净化箱1的下端固定有蛇形管9,且蛇形管9的另一端固定有沉淀箱2,蛇形管9与净化箱1和沉淀箱2之间分别连通,蛇形管9上固定安装有水泵8,沉淀箱2内放置有活性炭,沉淀箱2的下端固定有出水管10,出水管10与沉淀箱2之间连通,出水管10上固定安装有阀门11。
在本实用新型的具体实施例中,本装置通过将滤网架4从净化箱1的右端开口处插入,使得滤网架4的左右两端分别位于两个滑槽15内,由于滤网架4与净化箱1的右端开口处相匹配,且滤网架4与净化箱1的接触面均包裹有密封橡胶圈,使得净化箱1内的废水不易流出,使得净化箱1的密封性更好,当滤网架4插入滑槽15内时,工作人员向上提两个提把17,使得提把17通过两个滑块18带动固定插杆19向上移动,此时使得两个弹簧14向上挤压被压缩,当滤网架4插到底部时,放下两个提把17,通过两个弹簧14自身的弹性,使得两个固定插杆19插入固定孔12内,使得滤网架4被固定住,并使得滤网架4固定稳定,不易滑落,此时从废水进水口6处加入纺织印染废水,并从消毒水进料口7处加入消毒水,消毒水起到净化废水的作用,然后启动电机5,电机5可以根据实际需要选择不同型号,例如选择型号为电机TCHV32-1500-3-10S,电机5与外部电源电性连接,对于本领域技术人员而言,上述电机5为现有技术,不作过多赘述,使得其输出轴带动转轴51转动,转轴51带动其表面螺旋叶片52在净化箱1内搅拌,从而使得消毒水与废水充分融合,使得废水净化效果更好,同时废水中存在的一些较大颗粒状废弃物通过过滤网3进行过滤,使得颗粒状废弃物位于过滤网3的上部,关闭电机5等待净化箱1内废水稳定后,再启动水泵8,水泵8可以根据实际需要选择不同型号,例如选择型号为水泵40G10-滑块18SZ304,水泵8与外部电源电性连接,对于本领域技术人员而言,上述水泵8为现有技术,不作过多赘述,这样使得净化箱1内消毒水作用最大化,并使得颗粒状废弃物停留在过滤网3上,此时水泵8通过蛇形管9将净化箱1内净化的废水抽至沉淀箱2内,并通过沉淀箱2内放置有的活性炭进一步吸附净化处理,待其沉淀后,打开阀门11通过出水管10将其排除即可,上述阀门11为现有技术,不作过多赘述,本装置操作简单,造价低,且对于纺织印染废水净化处理效果好,使得排出去的水不易对自然环境造成危害。
具体的请参阅图1和图3,过滤网3的高度低于滤网架4的高度,滤网架4与净化箱1的接触面均包裹有密封橡胶圈,滤网架4的左端固定有拉手。
本实施例中:由于过滤网3的高度低于滤网架4的高度,使得滤网架4抽出时,不易将停在过滤网3上刮蹭掉至净化箱1内,使得过滤网3上过滤额颗粒状废弃物能够更好的清理,通过滤网架4与净化箱1的接触面均包裹有密封橡胶圈,使得净化箱1内的废水不易流出,使得净化箱1的密封性更好,拉手起到便于拉动滤网架4的作用。
具体的请参阅图1,净化箱1和沉淀箱2的下端均呈“圆弧状”,蛇形管9的右端接口处和出水管10的上端接口处分别位于净化箱1和沉淀箱2的下端最底部。
本实施例中:使得净化箱1和沉淀箱2内的废水排出更彻底,更干净。
具体的请参阅图1,转动机构包括电机5、转轴51和螺旋叶片52,电机5固定于净化箱1的上端,转轴51的转动连接于净化箱1的上内壁,且转轴51的上端贯穿净化箱1的上端并与电机5的输出轴之间固定,螺旋叶片52固定于转轴51的圆周表面。
本实施例中:本装置通过设有的转动机构,使得位于净化箱1的废水与消毒水能够更好的结合在一起,使得消毒水效果最大化。
具体的请参阅图2,每组卡扣机构均包括固定孔12、弹簧槽13、弹簧14、滑块18和固定插杆19,固定孔12开设于位于滑槽15内滤网架4的上端,弹簧槽13开设于滑槽15的上内壁,弹簧14固定于弹簧槽13的上内壁,滑块18固定于弹簧14的下端,且另一端与固定插杆19之间固定,固定插杆19与固定孔12相匹配,固定插杆19活动插接于固定孔12,净化箱1的左端开设有提把槽16,提把槽16与弹簧槽13之间连通,提把槽16内滑动连接有提把17,提把17与滑块18之间固定。
本实施例中:本装置通过设有的卡扣机构,使得滤网架4固定于净化箱1内固定稳固,而且便于拔出清理过滤网3上沉淀的较大或者颗粒状废弃物。
具体的请参阅图3,每组复位机构均包括复位槽20和伸缩杆21,复位槽20开设于滑槽15的后内壁,复位槽20的后内壁固定有伸缩杆21,伸缩杆21在无外力的作用下始终处于伸出状态,伸缩杆21的细杆上端表面与滤网架4的上端表面相齐平。
本实施例中:本装置通过设有的复位机构,使得本装置中滤网架4拔出后,便于下次的安装,使得操作更加便捷化,伸缩杆21的粗杆内设有弹簧,通过弹簧自身的弹性使得伸缩杆21的细杆在无外力的作用下始终处于伸出状态。
本实用新型的工作原理及使用流程:本装置通过将滤网架4从净化箱1的右端开口处插入,使得滤网架4的左右两端分别位于两个滑槽15内,当滤网架4插入滑槽15内时,工作人员向上提两个提把17,使得提把17通过两个滑块18带动固定插杆19向上移动,此时使得两个弹簧14向上挤压被压缩,当滤网架4插到底部时,放下两个提把17,通过两个弹簧14自身的弹性,使得两个固定插杆19插入固定孔12内,使得滤网架4被固定住,并使得滤网架4固定稳定,此时从废水进水口6处加入纺织印染废水,并从消毒水进料口7处加入消毒水,然后启动电机5,使得其输出轴带动转轴51转动,转轴51带动其表面螺旋叶片52在净化箱1内搅拌,从而使得消毒水与废水充分融合,同时废水中存在的一些较大颗粒状废弃物通过过滤网3进行过滤,使得颗粒状废弃物位于过滤网3的上部,关闭电机5等待净化箱1内废水稳定后,再启动水泵8,并使得颗粒状废弃物停留在过滤网3上,此时水泵8通过蛇形管9将净化箱1内净化的废水抽至沉淀箱2内,并通过沉淀箱2内放置有的活性炭进一步吸附净化处理,待其沉淀后,打开阀门11通过出水管10将其排除即可,此时通过将两个提把17提起,使得滤网架4能够拔出,将过滤网3上沉淀的废弃物进行,使得过滤网3能够循环使用,本装置操作简单,造价低,且对于纺织印染废水净化处理效果好,使得排出去的水不易对自然环境造成危害。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种纺织循环印染废水净化处理机构,其特征在于:包括净化箱(1),所述净化箱(1)内设有转动机构,所述净化箱(1)的上端左右两部分别固定有废水进水口(6)和消毒水进料口(7),且废水进水口(6)与消毒水进料口(7)均与净化箱(1)直接连通,所述净化箱(1)的右端设有开口,所述开口处活动插接有滤网架(4),所述滤网架(4)与净化箱(1)的右端开口处相匹配,所述净化箱(1)的左右内壁开设有与滤网架(4)相匹配的滑槽(15),所述滤网架(4)的左右两端分别滑动连接于两个滑槽(15)内,所述滤网架(4)内固定安装有过滤网(3),两个所述滑槽(15)内均设有一组卡扣机构,两组所述卡扣机构均与滤网架(4)之间连接以实现将滤网架(4)固定于净化箱(1)内,两组所述卡扣机构的后侧均设有一组复位机构,所述净化箱(1)的下端固定有蛇形管(9),且蛇形管(9)的另一端固定有沉淀箱(2),所述蛇形管(9)与净化箱(1)和沉淀箱(2)之间分别连通,所述蛇形管(9)上固定安装有水泵(8),所述沉淀箱(2)内放置有活性炭,所述沉淀箱(2)的下端固定有出水管(10),所述出水管(10)与沉淀箱(2)之间连通,所述出水管(10)上固定安装有阀门(11)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织循环印染废水净化处理机构,其特征在于:所述过滤网(3)的高度低于滤网架(4)的高度,所述滤网架(4)与净化箱(1)的接触面均包裹有密封橡胶圈,所述滤网架(4)的左端固定有拉手。
3.根据权利要求2所述的一种纺织循环印染废水净化处理机构,其特征在于:所述净化箱(1)和沉淀箱(2)的下端均呈“圆弧状”,所述蛇形管(9)的右端接口处和出水管(10)的上端接口处分别位于净化箱(1)和沉淀箱(2)的下端最底部。
4.根据权利要求3所述的一种纺织循环印染废水净化处理机构,其特征在于:所述转动机构包括电机(5)、转轴(51)和螺旋叶片(52),所述电机(5)固定于净化箱(1)的上端,所述转轴(51)的转动连接于净化箱(1)的上内壁,且转轴(51)的上端贯穿净化箱(1)的上端并与电机(5)的输出轴之间固定,所述螺旋叶片(52)固定于转轴(51)的圆周表面。
5.根据权利要求4所述的一种纺织循环印染废水净化处理机构,其特征在于:每组所述卡扣机构均包括固定孔(12)、弹簧槽(13)、弹簧(14)、滑块(18)和固定插杆(19),所述固定孔(12)开设于位于滑槽(15)内滤网架(4)的上端,所述弹簧槽(13)开设于滑槽(15)的上内壁,所述弹簧(14)固定于弹簧槽(13)的上内壁,所述滑块(18)固定于弹簧(14)的下端,且另一端与固定插杆(19)之间固定,所述固定插杆(19)与固定孔(12)相匹配,所述固定插杆(19)活动插接于固定孔(12),所述净化箱(1)的左端开设有提把槽(16),所述提把槽(16)与弹簧槽(13)之间连通,所述提把槽(16)内滑动连接有提把(17),所述提把(17)与滑块(18)之间固定。
6.根据权利要求5所述的一种纺织循环印染废水净化处理机构,其特征在于:每组所述复位机构均包括复位槽(20)和伸缩杆(21),所述复位槽(20)开设于滑槽(15)的后内壁,所述复位槽(20)的后内壁固定有伸缩杆(21),所述伸缩杆(21)在无外力的作用下始终处于伸出状态,所述伸缩杆(21)的细杆上端表面与滤网架(4)的上端表面相齐平。
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CN202021488133.5U CN212770228U (zh) | 2020-07-24 | 2020-07-24 | 一种纺织循环印染废水净化处理机构 |
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CN114105382A (zh) * | 2021-11-29 | 2022-03-01 | 靖江市华夏科技有限公司 | 一种节能环保的染液回收再利用装置 |
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2020
- 2020-07-24 CN CN202021488133.5U patent/CN212770228U/zh active Active
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