CN212769580U - 一种防止脱绳的压绳轮装置 - Google Patents

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杜宝华
张瑞晓
付振
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Abstract

本实用新型所述的一种防止脱绳的压绳轮装置,包括机架,所述机架内转动安装有呈对称设置的两个安装板,所述安装板上均转动安装有压绳轮,两压绳轮相对倾斜并错落设置,所述压绳轮的轮面呈中部向内凹的弧形面。通过倾斜并交错的压绳轮之间穿过绳索,形成对绳索高度的位置固定,压绳轮的弧形面增加与绳索的接触面积并对绳索形成接近竖直的压紧角度,减少绳索因传动时的摆动在压绳轮的竖向滑动,降低绳索的磨损程度,防止绳索滑脱出压绳轮,以满足无极绳绞车道轨高低起伏幅度较大的工段时的顺利通行,保证生产的安全运行。

Description

一种防止脱绳的压绳轮装置
技术领域
本实用新型属于矿井设备技术领域,具体地说是一种防止脱绳的压绳轮装置。
背景技术
现有技术中,无极绳绞车压绳轮使用立式的轮子限位钢丝绳,使用过程中钢丝绳容易从两个立轮中脱出,造成钢丝绳磨损严重,需经常更换钢丝绳,并且起不到压绳的作用,尤其是在高低起伏幅度较大的道轨段时,会造成车辆在道轨上出现掉道情况,严重影响采区运输的生产和运行。
实用新型内容
为解决绳索磨损严重以及在道轨高低起伏幅度较大工段时脱绳造成的掉道的问题,本实用新型提供一种防止脱绳的压绳轮装置。
本实用新型是通过下述技术方案来实现的。
一种防止脱绳的压绳轮装置,包括机架,所述机架内转动安装有呈对称设置的两个安装板,所述安装板上均转动安装有压绳轮,两压绳轮相对倾斜并错落设置,所述压绳轮的轮面呈中部向内凹的弧形面。通过倾斜并交错的压绳轮之间穿过绳索,形成对绳索高度的位置固定,压绳轮的弧形面增加与绳索的接触面积并对绳索形成接近竖直的压紧角度,减少绳索因传动时的摆动在压绳轮的竖向滑动,降低绳索的磨损程度,防止绳索滑脱出压绳轮,以满足无极绳绞车道轨高低起伏幅度较大的工段时的顺利通行,保证生产的安全运行。
本实用新型的进一步改进还有,上述安装板的底部连接有与所述机架下部连接的弹簧。通过弹簧对安装板收紧,使压绳轮处于倾斜状态以实现对绳索的高度压紧;在绳索牵引的无极绳绞车通过后,此时的两个压绳轮处于向反方向分离的状态,在弹簧收紧的作用下,快速使压绳轮回到工作的常态位置。
本实用新型的进一步改进还有,上述机架为上下敞口的结构,所述机架内侧的下部设有对称的承托板,所述承托板设置于所述安装板的下方,所述弹簧连接于所述安装板与所述承托板之间。上下敞口的机架有效减少了机架与机架的安装附着面的接触面积,以降低对安装面所需要的整体质量要求。
本实用新型的进一步改进还有,上述机架上安装有设置在安装板下方的限位块。通过限位块对安装板进行限位,保证了压绳轮常态时的位置精度。
本实用新型的进一步改进还有,上述安装板远离另一安装板的一侧通过铰链连接有连接板,所述连接板固定安装于所述机架内侧。通过连接板增加了机架的结构强度,同时配合加大尺寸的机架,通过较大尺寸的机架亦可增加整体结构在安装面上的稳固性。
本实用新型的进一步改进还有,上述机架上设有至少两组相对开设的安装孔,所述安装孔的轴线与机架内的安装板相垂直,所述机架两侧设有相互平行的道轨,所述道轨的中部腹板上开设有与所述安装孔相对应的固定孔,所述固定孔与所述安装孔内设有固定件。通过固定件一并穿过固定孔及安装孔,以将机架固定安装于两条平行的道轨内。
从以上技术方案可以看出,本实用新型的有益效果是:通过倾斜并交错的压绳轮之间穿过绳索,形成对绳索高度的位置固定,压绳轮的弧形面增加与绳索的接触面积并对绳索形成接近竖直的压紧角度,减少绳索因传动时的摆动在压绳轮的竖向滑动,降低绳索的磨损程度,防止绳索滑脱出压绳轮,以满足无极绳绞车道轨高低起伏幅度较大的工段时的顺利通行,保证生产的安全运行。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。
图2为本实用新型具体实施方式的内部示意图。
图3为本实用新型具体实施方式的道轨示意图。
附图中:1、机架,11、安装孔,2、连接板,3、铰链,4、压绳轮,5、安装板,51、限位块,6、承托板,7、弹簧,8、道轨,81、固定孔。
具体实施方式
为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本具体实施例中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而非全部的实施例。基于本专利中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本专利保护的范围。
如附图所示,一种防止脱绳的压绳轮装置,包括机架1,所述机架1内转动安装有呈对称设置的两个安装板5,所述安装板5上均转动安装有压绳轮4,两压绳轮4相对倾斜并错落设置,所述压绳轮4的轮面呈中部向内凹的弧形面。通过倾斜并交错的压绳轮4之间穿过绳索,形成对绳索高度的位置固定,压绳轮4的弧形面增加与绳索的接触面积并对绳索形成接近竖直的压紧角度,减少绳索因传动时的摆动在压绳轮4的竖向滑动,降低绳索的磨损程度,防止绳索滑脱出压绳轮4。
所述安装板5的底部连接有与所述机架1下部连接的弹簧7。通过弹簧7对安装板5收紧,使压绳轮4处于倾斜状态以实现对绳索的高度压紧;在绳索牵引的无极绳绞车通过后,此时的两个压绳轮4处于向反方向分离的状态,在弹簧7收紧的作用下,快速使压绳轮4回到工作的常态位置。
所述机架1为上下敞口的结构,所述机架1内侧的下部设有对称的承托板6,所述承托板6设置于所述安装板5的下方,所述弹簧7连接于所述安装板5与所述承托板6之间。上下敞口的机架1有效减少了机架1与机架1的安装附着面的接触面积,以降低对安装面所需要的整体质量要求。
所述机架1上安装有设置在安装板5下方的限位块51。通过限位块51对安装板5进行限位,保证了压绳轮4常态时的位置精度。
所述安装板5远离另一安装板5的一侧通过铰链3连接有连接板2,所述连接板2固定安装于所述机架1内侧。通过连接板2增加了机架1的结构强度,同时配合加大尺寸的机架1,通过较大尺寸的机架1亦可增加整体结构在安装面上的稳固性。
所述机架1上设有至少两组相对开设的安装孔11,所述安装孔11的轴线与机架1内的安装板5相垂直,所述机架1两侧设有相互平行的道轨8,所述道轨8的中部腹板上开设有与所述安装孔11相对应的固定孔81,所述固定孔81与所述安装孔11内设有固定件。通过固定件一并穿过固定孔及安装孔,以将机架固定安装于两条平行的道轨内。通过固定件一并穿过固定孔81及安装孔11,以将机架1固定安装于两条平行的道轨8内。
本实用新型所述的一种防止脱绳的压绳轮装置,通过倾斜并交错的压绳轮之间穿过绳索,形成对绳索高度的位置固定,压绳轮的弧形面增加与绳索的接触面积并对绳索形成接近竖直的压紧角度,减少绳索因传动时的摆动在压绳轮的竖向滑动,降低绳索的磨损程度,防止绳索滑脱出压绳轮,以满足无极绳绞车道轨高低起伏幅度较大的工段时的顺利通行,保证生产的安全运行。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同、相似部分互相参见即可。
本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“上”、“下”、“外侧”“内侧”等如果存在是用于区别位置上的相对关系,而不必给予定性。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种防止脱绳的压绳轮装置,其特征在于,包括机架(1),所述机架(1)内转动安装有呈对称设置的两个安装板(5),所述安装板(5)上均转动安装有压绳轮(4),两压绳轮(4)相对倾斜并错落设置,所述压绳轮(4)的轮面呈中部向内凹的弧形面。
2.根据权利要求1所述的一种防止脱绳的压绳轮装置,其特征在于,所述安装板(5)的底部连接有与所述机架(1)下部连接的弹簧(7)。
3.根据权利要求2所述的一种防止脱绳的压绳轮装置,其特征在于,所述机架(1)为上下敞口的结构,所述机架(1)内侧的下部设有对称的承托板(6),所述承托板(6)设置于所述安装板(5)的下方,所述弹簧(7)连接于所述安装板(5)与所述承托板(6)之间。
4.根据权利要求3所述的一种防止脱绳的压绳轮装置,其特征在于,所述机架(1)上安装有设置在安装板(5)下方的限位块(51)。
5.根据权利要求1-4任一所述的一种防止脱绳的压绳轮装置,其特征在于,所述安装板(5)远离另一安装板(5)的一侧通过铰链(3)连接有连接板(2),所述连接板(2)固定安装于所述机架(1)内侧。
6.根据权利要求1所述的一种防止脱绳的压绳轮装置,其特征在于,所述机架(1)上设有至少两组相对开设的安装孔(11),所述安装孔(11)的轴线与机架(1)内的安装板(5)相垂直,所述机架(1)两侧设有相互平行的道轨(8),所述道轨(8)的中部腹板上开设有与所述安装孔(11)相对应的固定孔(81),所述固定孔(81)与所述安装孔(11)内设有固定件。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113530596A (zh) * 2021-06-08 2021-10-22 山东东山新驿煤矿有限公司 一种巷道无极绳运输系统

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