CN212769519U - 一种工业制造用吊运装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种工业制造用吊运装置,包括固定板,可调节升降柱结构,固定底座,固定块,机车连接环,固定杆,固定架,底轮,固定底板,刹车片,底板,支撑板和可调节起吊钩结构,所述的可调节升降柱结构安装在固定板的下部;所述的固定底座焊接在支撑板的上部;所述的固定块焊接在底板上部的右侧;所述的机车连接环焊接在固定杆的右侧;所述的固定杆焊接在固定块的右侧;所述的支撑板焊接在底板上部的中间位置。本实用新型中所述的底轮的设置,有利于方便的移动工业制造用吊运装置;所述的固定转轴的设置,有利于将钢丝绳收集起来;所述的抓手的设置,有利于在使用时方便的转动固定转轴。
Description
技术领域
本实用新型属于机械运输技术领域,尤其涉及一种工业制造用吊运装置。
背景技术
目前,在相关技术中,现有的吊运装置通过螺栓固定在固定座,当吊运装置需要移动时,需要将固定座和吊运装置整体运输,这就提高了运输难度;如果将吊运装置从固定座上卸下,由于螺栓的装卸比较麻烦,这就影响了吊运装置的装卸速度,降低了产品的使用体验。
但是现有的工业制造用吊运装置还存在着使用功能不丰富,不方便移动和不具备收集钢丝绳功能的问题。
因此,发明一种工业制造用吊运装置显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种工业制造用吊运装置,以解决现有的工业制造用吊运装置还存在着使用功能不丰富,不方便移动和不具备收集钢丝绳功能的问题。一种工业制造用吊运装置,包括固定板,可调节升降柱结构,固定底座,固定块,机车连接环,固定杆,固定架,底轮,固定底板,刹车片,底板,支撑板和可调节起吊钩结构,所述的可调节升降柱结构安装在固定板的下部;所述的固定底座焊接在支撑板的上部;所述的固定块焊接在底板上部的右侧;所述的机车连接环焊接在固定杆的右侧;所述的固定杆焊接在固定块的右侧;所述的支撑板焊接在底板上部的中间位置;所述的可调节起吊钩结构安装在固定板的左侧;所述的可调节升降柱结构,包括可调节升降柱,螺纹孔,支撑柱,固定支撑板和可调节螺栓,所述的可调节升降柱插接在支撑柱的内部;所述的螺纹孔设置有多个,所述的螺纹孔分别开设在可调节升降柱的内部;所述的支撑柱焊接在固定支撑板的上部。
如附图所示,上述实施例中,具体的,所述的可调节起吊钩结构包括第一固定支撑杆,固定竖板,固定顶板,安装杆,滑轮,钢丝绳,抓手,固定转轴,固定轴,固定座,第二固定支撑杆,轴承和吊钩,所述的第一固定支撑杆焊接在固定竖板右侧的上部;所述的固定竖板焊接在固定顶板的下部;所述的固定顶板焊接在安装杆的上部;所述的滑轮轴接在安装杆的下部;所述的钢丝绳系接在固定转轴的上部;所述的抓手焊接在固定轴前面的上部;所述的固定转轴焊接在固定轴的外侧;所述的固定轴轴接在轴承内部的中间位置;所述的第二固定支撑杆焊接在固定座上部的中间位置;所述的轴承镶嵌在第二固定支撑杆内侧的上部;所述的吊钩系接在钢丝绳的下部。
优选的,所述的固定架设置有两个;所述的固定架分别螺钉连接在固定底板的下部。
优选的,所述的底轮设置有两个;所述的底轮分别轴接在固定架的下部。
优选的,所述的固定底板设置有两个;所述的固定底板分别螺钉连接在底板的下部两侧。
优选的,所述的刹车片设置有两个;所述的刹车片分别轴接在固定架左侧的中间位置。
优选的,所述的可调节螺栓螺纹连接在可调节升降柱与支撑柱的交接处。
优选的,所述的固定支撑板焊接在固定底座上部的右侧。
优选的,所述的固定座螺钉连接在支撑板上部的左侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型中,所述的底轮的设置,有利于方便的移动工业制造用吊运装置。
2、本实用新型中,所述的固定转轴的设置,有利于将钢丝绳收集起来。
3、本实用新型中,所述的抓手的设置,有利于在使用时方便的转动固定转轴。
4、本实用新型中,所述的机车连接环的设置,有利于方便的将工业制造用吊运装置连接在机车上。
5、本实用新型中,所述的可调节螺栓的设置,有利于调节固定板的高度。
6、本实用新型中,所述的滑轮的设置,有利于把钢丝绳放下去。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的可调节升降柱结构的结构示意图。
图3是本实用新型的可调节起吊钩结构的结构示意图。
图中:
1、固定板;2、可调节升降柱结构;21、可调节升降柱;22、螺纹孔;23、支撑柱;24、固定支撑板;25、可调节螺栓;3、固定底座;4、固定块;5、机车连接环;6、固定杆;7、固定架;8、底轮;9、固定底板;10、刹车片;11、底板;12、支撑板;13、可调节起吊钩结构;131、第一固定支撑杆;132、固定竖板;133、固定顶板;134、安装杆;135、滑轮;136、钢丝绳;137、抓手;138、固定转轴;139、固定轴;1310、固定座;1311、第二固定支撑杆;1312、轴承;1313、吊钩。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
实施例:
如附图1和附图2所示
本实用新型提供一种工业制造用吊运装置,包括固定板1,可调节升降柱结构2,固定底座3,固定块4,机车连接环5,固定杆6,固定架7,底轮8,固定底板9,刹车片10,底板11,支撑板12和可调节起吊钩结构13,所述的可调节升降柱结构2安装在固定板1的下部;所述的固定底座3焊接在支撑板12 的上部;所述的固定块4焊接在底板11上部的右侧;所述的机车连接环5焊接在固定杆6的右侧;所述的固定杆6焊接在固定块4的右侧;所述的支撑板12焊接在底板11上部的中间位置;所述的可调节起吊钩结构13安装在固定板1 的左侧;所述的可调节升降柱结构2,包括可调节升降柱21,螺纹孔22,支撑柱23,固定支撑板24和可调节螺栓25,所述的可调节升降柱21插接在支撑柱 23的内部;所述的螺纹孔22设置有多个,所述的螺纹孔22分别开设在可调节升降柱21的内部;所述的支撑柱23焊接在固定支撑板24的上部,在使用时可以将可调节螺栓25拧一下,然后调节可调节升降柱21的高度,然后把可调节升降柱21调高,从而方便的吊运索要加工的工件。
如附图3所示,上述实施例中,具体的,所述的可调节起吊钩结构13包括第一固定支撑杆131,固定竖板132,固定顶板133,安装杆134,滑轮135,钢丝绳136,抓手137,固定转轴138,固定轴139,固定座1310,第二固定支撑杆 1311,轴承1312和吊钩1313,所述的第一固定支撑杆131焊接在固定竖板132 右侧的上部;所述的固定竖板132焊接在固定顶板133的下部;所述的固定顶板133焊接在安装杆134的上部;所述的滑轮135轴接在安装杆134的下部;所述的钢丝绳136系接在固定转轴138的上部;所述的抓手137焊接在固定轴 139前面的上部;所述的固定转轴138焊接在固定轴139的外侧;所述的固定轴 139轴接在轴承1312内部的中间位置;所述的第二固定支撑杆1311焊接在固定座1310上部的中间位置;所述的轴承1312镶嵌在第二固定支撑杆1311内侧的上部;所述的吊钩1313系接在钢丝绳136的下部,在使用时将吊钩1313放下,然后通过抓手137带动轴承1312的转动,从而把钢丝绳136放长,然后吊钩1313 可以把索要加工的工件勾住吊起。
工作原理
本实用新型在工作过程中,首先把可调节升降柱21、固定板1和可调节起吊钩结构13,然后抓手137通过轴承1312带动固定轴139的转动,然后钢丝绳 136通过滑轮135的滑动从而把钢丝绳136放长,然后吊钩1313可以把索要加工的工件吊起勾住,然后机车连接环5与机车后面的挂钩连接,最后机车通过与机车连接环5的连接从而把工业制造用吊运装置拉着走。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种工业制造用吊运装置,其特征在于,该工业制造用吊运装置,包括固定板(1),可调节升降柱结构(2),固定底座(3),固定块(4),机车连接环(5),固定杆(6),固定架(7),底轮(8),固定底板(9),刹车片(10),底板(11),支撑板(12)和可调节起吊钩结构(13),所述的可调节升降柱结构(2)安装在固定板(1)的下部;所述的固定底座(3)焊接在支撑板(12)的上部;所述的固定块(4)焊接在底板(11)上部的右侧;所述的机车连接环(5)焊接在固定杆(6)的右侧;所述的固定杆(6)焊接在固定块(4)的右侧;所述的支撑板(12)焊接在底板(11)上部的中间位置;所述的可调节起吊钩结构(13)安装在固定板(1)的左侧;所述的可调节升降柱结构(2),包括可调节升降柱(21),螺纹孔(22),支撑柱(23),固定支撑板(24)和可调节螺栓(25),所述的可调节升降柱(21)插接在支撑柱(23)的内部;所述的螺纹孔(22)设置有多个,所述的螺纹孔(22)分别开设在可调节升降柱(21)的内部;所述的支撑柱(23)焊接在固定支撑板(24)的上部。
2.如权利要求1所述的工业制造用吊运装置,其特征在于,所述的可调节起吊钩结构(13)包括第一固定支撑杆(131),固定竖板(132),固定顶板(133),安装杆(134),滑轮(135),钢丝绳(136),抓手(137),固定转轴(138),固定轴(139),固定座(1310),第二固定支撑杆(1311),轴承(1312)和吊钩(1313),所述的第一固定支撑杆(131)焊接在固定竖板(132)右侧的上部;所述的固定竖板(132)焊接在固定顶板(133)的下部;所述的固定顶板(133)焊接在安装杆(134)的上部;所述的滑轮(135)轴接在安装杆(134)的下部;所述的钢丝绳(136)系接在固定转轴(138)的上部;所述的抓手(137)焊接在固定轴(139)前面的上部;所述的固定转轴(138)焊接在固定轴(139)的外侧;所述的固定轴(139)轴接在轴承(1312)内部的中间位置;所述的第二固定支撑杆(1311)焊接在固定座(1310)上部的中间位置;所述的轴承(1312)镶嵌在第二固定支撑杆(1311)内侧的上部;所述的吊钩(1313)系接在钢丝绳(136)的下部。
3.如权利要求1所述的工业制造用吊运装置,其特征在于,所述的固定架(7)设置有两个;所述的固定架(7)分别螺钉连接在固定底板(9)的下部。
4.如权利要求1所述的工业制造用吊运装置,其特征在于,所述的底轮(8)设置有两个;所述的底轮(8)分别轴接在固定架(7)的下部。
5.如权利要求1所述的工业制造用吊运装置,其特征在于,所述的固定底板(9)设置有两个;所述的固定底板(9)分别螺钉连接在底板(11)的下部两侧。
6.如权利要求1所述的工业制造用吊运装置,其特征在于,所述的刹车片(10)设置有两个;所述的刹车片(10)分别轴接在固定架(7)左侧的中间位置。
7.如权利要求1所述的工业制造用吊运装置,其特征在于,所述的可调节螺栓(25)螺纹连接在可调节升降柱(21)与支撑柱(23)的交接处。
8.如权利要求1所述的工业制造用吊运装置,其特征在于,所述的固定支撑板(24)焊接在固定底座(3)上部的右侧。
9.如权利要求2所述的工业制造用吊运装置,其特征在于,所述的固定座(1310)螺钉连接在支撑板(12)上部的左侧。
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