CN212769384U - 一种吊点可调节起重吊具 - Google Patents

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付一笑
武博
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Abstract

本实用新型公开了一种吊点可调节起重吊具,包括挂梁、滑轮组和板链,滑轮组安装在挂梁上部,挂梁两端下方分别安装所述板链,所述挂梁为内部中空的箱型结构,挂梁的端部外侧壁上开设有调节长孔,挂梁的端部外侧壁上安装有卡板和加强板,卡板与加强板位于调节长孔外侧,所述卡板可拆卸固定连接在挂梁外侧壁上,所述加强板固定连接在挂梁外侧壁上,卡板的下缘沿挂梁长度方向开设有多个上卡位,加强板的上缘沿挂梁长度方向开设有多个下卡位,上卡位与下卡位一一相对设置,板链的顶端连接有调节轴,调节轴水平设置并卡接在其中一对上卡位和下卡位之间。本实用新型能够解决现有出渣起重吊具因不具备间距调节功能而生产成本高的问题。

Description

一种吊点可调节起重吊具
技术领域
本实用新型涉及起重机技术领域,尤其涉及一种吊点可调节起重吊具。
背景技术
地铁是沿着地面铁路系统的形式逐渐发展形成的一种用电力牵引的快速大运量尝试轨道交通,其线路通常是敷设在低下隧道内,在地铁施工过程中,对于地铁的出渣作业,传统的方式需要借助龙门式起重机将废渣从地下吊出。但是目前的传统地铁专用出渣起重机吊具不具备间距调节功能,而因渣土箱吊点尺寸无法统一,每个渣土箱均需制作一个适用于其尺寸的吊具,这种方式不仅成本较高,在实际运行过程中,还需频繁更换起重吊具,工作效率较低,对地铁施工建设带来了不便。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种吊点可调节起重吊具,用以解决现有出渣起重吊具因不具备间距调节功能而生产成本高的问题。
为了解决上述问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种吊点可调节起重吊具,包括挂梁、滑轮组和板链,滑轮组安装在挂梁上部,挂梁两端下方分别安装所述板链,所述挂梁为内部中空的箱型结构,挂梁的端部外侧壁上开设有调节长孔,挂梁的端部外侧壁上安装有卡板和加强板,卡板与加强板位于调节长孔外侧,所述卡板可拆卸固定连接在挂梁外侧壁上,所述加强板固定连接在挂梁外侧壁上,卡板的下缘沿挂梁长度方向开设有多个上卡位,加强板的上缘沿挂梁长度方向开设有多个下卡位,上卡位与下卡位一一相对设置,板链的顶端连接有调节轴,调节轴水平设置并卡接在其中一对上卡位和下卡位之间。
可选地,上卡位与下卡位均为弧形槽,上卡位与下卡位的直径与调节轴的直径相同。
可选地,挂梁两端均安装有所述卡板和加强板,一端的卡板和加强板与另一端的卡板和加强板对称设置。
可选地,所述上卡位和下卡位分别设置有四个。
可选地,板链的顶端固定连接有轴套,所述轴套位于挂梁内部,板链向下伸出所述挂梁,所述调节轴穿设在轴套内且调节轴的两端穿出调节长孔。
可选地,调节轴的两端分别安装有吊环螺钉。
可选地,所述卡板通过螺栓可拆卸固定连接在挂梁外侧壁上。
可选地,挂梁下方还安装有吊钩。
采用上述技术方案,本实用新型具有以下优点:
本实用新型的吊点可调节起重吊具,通过将调节轴沿加强板移动至满足渣土箱尺寸的位置,再用卡板固定,以调节两吊点距离,可满足多种不同吊点的渣土箱尺寸,可有效节约吊具成本,提高工作效率。
附图说明
图1是现有技术中的传统吊具。
图2是本实用新型的结构示意图;
图3是图2的左视图;
图4是本实用新型中加强板的结构示意图;
图5是本实用新型中调节轴的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的技术目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面结合附图1-5和具体实施例对本实用新型的技术方案做出进一步的说明。
一种吊点可调节起重吊具,包括挂梁1、滑轮组2和板链3,滑轮组2安装在挂梁1上部,挂梁1两端下方分别安装所述板链3,所述挂梁1为内部中空的箱型结构,挂梁1的端部外侧壁上开设有前后贯通的调节长孔4,调节长孔4的长度大于调节轴10可水平移动的距离,挂梁1的端部外侧壁上安装有卡板5和加强板6,挂梁1两端均安装有所述卡板5和加强板6,一端的卡板5和加强板6与另一端的卡板5和加强板6对称设置,便于起吊平稳。
卡板5与加强板6位于调节长孔4外侧,所述卡板5通过螺栓7可拆卸固定连接在挂梁1外侧壁上,所述加强板6固定连接在挂梁1外侧壁上,卡板5的下缘沿挂梁1长度方向开设有多个上卡位8,加强板6的上缘沿挂梁1长度方向开设有多个下卡位9,上卡位8与下卡位9一一相对设置。
上卡位8与下卡位9均为弧形槽,上卡位8与下卡位9的直径与调节轴10的直径相同。
所述上卡位8和下卡位9分别设置有四个,各上卡位8之间均匀间隔设置或根据常用的渣土箱尺寸设计。
板链3的顶端连接有调节轴10,调节轴10水平设置并卡接在其中一对上卡位8和下卡位9之间。
板链3的顶端固定连接有轴套11,所述轴套11位于挂梁1内部,板链3向下伸出所述挂梁1,且挂梁1的底部设置有便于板链3水平移动的空间,所述调节轴10穿设在轴套11内且调节轴10的两端穿出调节长孔4。
调节轴10的两端还分别安装有吊环螺钉12,在调整调节轴10位置时,可借助外力通过吊环螺钉12吊起调节轴10,减轻重量。
挂梁1下方还安装有吊钩13,便于吊取适用吊钩13的起吊物。
使用本实用新型起吊不同尺寸的渣土箱时,使用者手动将调节轴10水平移动至满足渣土箱尺寸的位置,再用卡板5固定,以满足客户使用要求。
上述实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (8)

1.一种吊点可调节起重吊具,包括挂梁、滑轮组和板链,滑轮组安装在挂梁上部,挂梁两端下方分别安装所述板链,其特征在于:所述挂梁为内部中空的箱型结构,挂梁的端部外侧壁上开设有调节长孔,挂梁的端部外侧壁上安装有卡板和加强板,卡板与加强板位于调节长孔外侧,所述卡板可拆卸固定连接在挂梁外侧壁上,所述加强板固定连接在挂梁外侧壁上,卡板的下缘沿挂梁长度方向开设有多个上卡位,加强板的上缘沿挂梁长度方向开设有多个下卡位,上卡位与下卡位一一相对设置,板链的顶端连接有调节轴,调节轴水平设置并卡接在其中一对上卡位和下卡位之间。
2.根据权利要求1所述的一种吊点可调节起重吊具,其特征在于:上卡位与下卡位均为弧形槽,上卡位与下卡位的直径与调节轴的直径相同。
3.根据权利要求1所述的一种吊点可调节起重吊具,其特征在于:挂梁两端均安装有所述卡板和加强板,一端的卡板和加强板与另一端的卡板和加强板对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种吊点可调节起重吊具,其特征在于:所述上卡位和下卡位分别设置有四个。
5.根据权利要求1所述的一种吊点可调节起重吊具,其特征在于:板链的顶端固定连接有轴套,所述轴套位于挂梁内部,板链向下伸出所述挂梁,所述调节轴穿设在轴套内且调节轴的两端穿出调节长孔。
6.根据权利要求5所述的一种吊点可调节起重吊具,其特征在于:调节轴的两端分别安装有吊环螺钉。
7.根据权利要求1所述的一种吊点可调节起重吊具,其特征在于:所述卡板通过螺栓可拆卸固定连接在挂梁外侧壁上。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的一种吊点可调节起重吊具,其特征在于:挂梁下方还安装有吊钩。
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