CN212769297U - 一种吊笼天窗机电联锁结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吊笼天窗机电联锁结构，在吊笼与天窗的接合部位安装有限位开关，在天窗上安装有转轴，转轴的外端伸出在天窗之外，内端伸入在天窗之内；外端安装有外转柄，内端安装有锁舌，锁舌通过转轴与外转柄形成联动结构。本实用新型在吊笼与其天窗之间设置机械锁与限位开关联动，只有当机械锁处于锁紧位置时，限位开关的摆杆被锁舌压住，触点闭合，施工梯方可启动。紧急情况或设备维保时，吊笼顶部的维修人员可通过转动外转柄开锁打开天窗进入吊笼内；设备正常运作时，吊笼内部的人员需要使用三角钥匙之类的工具才能开锁打开天窗，防止非维保人员违规登上吊笼顶部。因而具有安全性、可靠性高、防进水、易锁紧等优点。

Description

一种吊笼天窗机电联锁结构

技术领域

本实用新型涉及施工升降设备技术领域，具体涉及一种用于升降机吊笼的天窗联锁结构。

背景技术

升降机广泛应用于建筑工程领域，其功能主要是将地面的施工物料和设备运送到施工作业区域。承担运送功能是设备是吊笼，一般的施工升降机，吊笼通常设置有天窗，在靠近天窗边缘的位置装有限位开关，用以检测天窗是否关好，如天窗未关好，则施工梯不能启动。但目前的吊笼天窗上通常没有安装机械联锁装置，或者只有一个仅能在吊笼内部无需借助钥匙就能打开的锁，这样由于机械锁和限位开关之间没有联动，即使机械锁未上锁，只要限位开关检测到天窗关闭，施工梯就能启动，而有时天窗只是关上，但并未锁上，因此安全性较低，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种实现结构简单、设计合理、可防止天窗在未上锁状态下启动施工梯、可靠性高的吊笼天窗机电联锁结构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种吊笼天窗机电联锁结构，天窗设置在吊笼的顶部，在吊笼与天窗的接合部位安装有限位开关，形成对天窗关闭状态的检测结构，其特征在于：在天窗上安装有可以旋转的转轴，转轴的外端伸出在天窗之外，内端伸入在天窗之内；在转轴位于天窗之外的部位安装有外转柄，在转轴位于天窗之内的部位安装有锁舌，锁舌通过转轴与外转柄形成联动结构，通过在外部转动外转柄使锁舌卡住吊笼形成对天窗的机械锁定结构；锁舌卡住吊笼的同时将限位开关的摆杆压住，使限位开关的触点接通，形成对吊笼运行的解锁结构；而锁舌在未卡住吊笼时与限位开关的摆杆脱离，使限位开关的触点断开，形成对吊笼运行的锁定结构。

进一步地，所述转轴的内端设置为三角形、四边形、五边形或六边形形状，优选三角形，吊笼内部的人员可借助三角钥匙等进行开锁，防止非维保人员违规登上吊笼顶部。

进一步地，在天窗的外部设有一转柄止动板，转柄止动板上设有止动槽，所述外转柄设置于该止动槽中，形成对外转柄旋转过程的限位止挡结构。

进一步地，所述转柄止动板为直角结构，其止动槽的宽度为使外转柄具有90度的旋转角度，限制转轴的转动方向及转动角度，防止因转动幅度过大而损坏本联锁结构。

进一步地，在天窗顶端设有天窗安装套，天窗安装套固定在转轴上并封盖在转轴与天窗的接合部位；在转轴位于天窗之外的部位上还固定有转轴挡套，转轴挡套将天窗安装套的上部套在里面，通过转轴挡套与天窗安装套配合形成对转轴安装部位的防水结构，可防止雨水从转轴间隙流入吊笼内。

优选地，转轴挡套焊接在转轴上，天窗安装套焊接在天窗上，均为钢材。

进一步地，在转轴位于天窗之内的部位上固定有罩盖，罩盖将锁舌与转轴的固定部位盖在里面，罩盖采用金属制成，可防止有人从内部破坏联锁结构或用其它工具拨动锁舌来达到解锁的目的。

进一步地，锁舌的上部为中间高、两侧低的结构，中间为与锁舌底面平行的平面，而中间平面的两侧为朝下倾斜的斜面结构，以形成锁舌在上锁旋转时对吊笼边缘的避位结构；限位开关的摆杆设置在锁舌完全锁上状态时的下方。这样一是可使旋转外转柄时能更为轻松地锁上，锁紧的过程会由松到紧，可有效防止上锁时卡死或上锁后松动；二是由于锁舌的中间高于两侧，因此当锁舌在完全卡入吊笼的过程中会产生朝下的微小位移，使锁舌开始不会碰到摆杆，待完全锁上后即会压住摆杆。

本实用新型在吊笼与其天窗之间设置机械锁与限位开关联动，只有当机械锁处于锁紧位置时，限位开关的摆杆被锁舌压住，触点闭合，施工梯方可启动。紧急情况或设备维保时，吊笼顶部的维修人员可通过转动外转柄开锁打开天窗进入吊笼内；设备正常运作时，吊笼内部的人员需要使用三角钥匙之类的工具才能开锁打开天窗，防止非维保人员违规登上吊笼顶部。因而具有安全性、可靠性高、防进水、易锁紧等优点。

附图说明

图1为本实用新型侧视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型主体部分的立体结构示意图。

图中，1为吊笼，2为天窗，3为限位开关，31为摆杆，4为转轴，5为内端，6为外转柄，7为锁舌，8为转柄止动板，81为止动槽，9为罩盒，10为转轴挡套，11为天窗安装套。

具体实施方式

本实施例中，参照图1-图3，所述吊笼天窗机电联锁结构，天窗2设置在吊笼1的顶部，在吊笼1与天窗2的接合部位安装有限位开关3，形成对天窗2关闭状态的检测结构；在天窗2上安装有可以旋转的转轴4，转轴4的外端伸出在天窗2之外，内端5伸入在天窗2之内；在转轴4位于天窗2之外的部位安装有外转柄6，在转轴4位于天窗2之内的部位安装有锁舌7，锁舌7通过转轴4与外转柄6形成联动结构，通过在外部转动外转柄6使锁舌7卡住吊笼1形成对天窗2的机械锁定结构；锁舌7卡住吊笼1的同时将限位开关3的摆杆31压住，使限位开关3的触点接通，形成对吊笼1运行的解锁结构，此时吊笼1可升降运行；而锁舌7在未卡住吊笼1时与限位开关3的摆杆3脱离，使限位开关3的触点断开，形成对吊笼1运行的锁定结构。

所述转轴4的内端设置为三角形(四边形、五边形或六边形等形状亦可)，吊笼1内部的人员可借助三角钥匙等进行开锁，防止非维保人员违规登上吊笼1顶部。

在天窗2的外部设有一转柄止动板8，转柄止动板8上设有止动槽81，所述外转柄7设置于该止动槽81中，形成对外转柄7旋转过程的限位止挡结构。

所述转柄止动板8为直角结构，其止动槽81的宽度为使外转柄7具有90度的旋转角度，限制转轴4的转动方向及转动角度，防止因转动幅度过大而损坏本联锁结构。

在天窗2顶端设有天窗安装套11，天窗安装套11固定在转轴4上并封盖在转轴4与天窗2的接合部位；在转轴4位于天窗2之外的部位上还固定有转轴挡套10，转轴挡套10将天窗安装套11的上部套在里面，通过转轴挡套10与天窗安装套11配合形成对转轴4安装部位的防水结构，可防止雨水从转轴4间隙流入吊笼内。

转轴挡套10焊接在转轴4上，天窗安装套11焊接在天窗2上，均为钢材。

在转轴4位于天窗2之内的部位上固定有罩盖9，罩盖9将锁舌7与转轴4的固定部位盖在里面，罩盖9采用金属制成，可防止有人从内部破坏联锁结构或用其它工具拨动锁舌7来达到解锁的目的。

锁舌7的上部为中间高、两侧低的结构，中间为与锁舌7底面平行的平面，而中间平面的两侧为朝下倾斜的斜面结构，以形成锁舌7在上锁旋转时对吊笼1边缘的避位结构；限位开关3的摆杆31设置在锁舌7完全锁上状态时的下方。这样一是可使旋转外转柄6时能更为轻松地锁上，锁紧的过程会由松到紧，可有效防止上锁时卡死或上锁后松动；二是由于锁舌7的中间高于两侧，因此当锁舌7在完全卡入吊笼1的过程中会产生朝下的微小位移，使锁舌7开始不会碰到摆杆31，待完全锁上后即会压住摆杆31。

以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。

Claims (8)

1.一种吊笼天窗机电联锁结构，天窗设置在吊笼的顶部，在吊笼与天窗的接合部位安装有限位开关，形成对天窗关闭状态的检测结构，其特征在于：在天窗上安装有可以旋转的转轴，转轴的外端伸出在天窗之外，内端伸入在天窗之内；在转轴位于天窗之外的部位安装有外转柄，在转轴位于天窗之内的部位安装有锁舌，锁舌通过转轴与外转柄形成联动结构，通过在外部转动外转柄使锁舌卡住吊笼形成对天窗的机械锁定结构；锁舌卡住吊笼的同时将限位开关的摆杆压住，使限位开关的触点接通，形成对吊笼运行的解锁结构；而锁舌在未卡住吊笼时与限位开关的摆杆脱离，使限位开关的触点断开，形成对吊笼运行的锁定结构。

2.根据权利要求1所述的吊笼天窗机电联锁结构，其特征在于：所述转轴的内端设置为三角形、四边形、五边形或六边形形状。

3.根据权利要求1所述的吊笼天窗机电联锁结构，其特征在于：在天窗的外部设有一转柄止动板，转柄止动板上设有止动槽，所述外转柄设置于该止动槽中，形成对外转柄旋转过程的限位止挡结构。

4.根据权利要求3所述的吊笼天窗机电联锁结构，其特征在于：所述转柄止动板为直角结构，其止动槽的宽度为使外转柄具有90度的旋转角度。

5.根据权利要求1所述的吊笼天窗机电联锁结构，其特征在于：在天窗顶端设有天窗安装套，天窗安装套固定在转轴上并封盖在转轴与天窗的接合部位；在转轴位于天窗之外的部位上还固定有转轴挡套，转轴挡套将天窗安装套的上部套在里面，通过转轴挡套与天窗安装套配合形成对转轴安装部位的防水结构。

6.根据权利要求5所述的吊笼天窗机电联锁结构，其特征在于：转轴挡套焊接在转轴上，天窗安装套焊接在天窗上。

7.根据权利要求1所述的吊笼天窗机电联锁结构，其特征在于：在转轴位于天窗之内的部位上固定有罩盖，罩盖将锁舌与转轴的固定部位盖在里面，罩盖采用金属制成。

8.根据权利要求1所述的吊笼天窗机电联锁结构，其特征在于：锁舌的上部为中间高、两侧低的结构，中间为与锁舌底面平行的平面，而中间平面的两侧为朝下倾斜的斜面结构，以形成锁舌在上锁旋转时对吊笼边缘的避位结构；限位开关的摆杆设置在锁舌完全锁上状态时的下方。

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