CN212769082U - 一种电线电缆用成卷机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及电线电缆的领域，尤其是涉及一种电线电缆用成卷机，其包括机体、转动抵接于机体一侧的转盘以及端部可拆安装在转盘侧壁的转动杆，转动杆远离机体一端的周侧壁为螺纹段，转动杆的端部螺纹连接有与螺纹配合的抵紧件，转动杆的周侧上滑动套设有两块定位盘，定位盘的一端同轴固设有第一环形片、另一端同轴固设有第二环形片，且第二环形片的直径大于第一环形片，在装配时，两块定位盘之间于两块第一环形片的周侧上活动套设有第一套筒，两块定位盘之间于两块第二环形片的周侧上活动套设有第二套筒，且第一套筒与第二套筒则一装配。本申请具有提高成卷的适应性和通用性的效果。

Description

一种电线电缆用成卷机

技术领域

本申请涉及电线电缆的领域，尤其是涉及一种电线电缆用成卷机。

背景技术

成卷机主要运用在电线电缆的加工行业中，成卷机的普及及应用解决了业界小截面电线电缆成圈与打扎生产效率低、排线质量差等困扰。

现检索到一篇专利公告号为CN208150663U的中国专利，公开了一种新型电缆成卷机，包括机体，安装在机体前端一侧的卷线轴，卷线轴上的内侧安装有内固定护板，卷线轴上的外侧安装有外固定护板，所述外固定护板与卷线轴连接处的中间位置安装有固定锁扣，卷线轴外侧的中间位置安装有摇把。

针对上述电线或电缆的加工成品卷绕于卷线轴周侧上，并抵接于内、外固定弧板之间进行电缆收卷的相关技术，发明人认为存在加工电线或电缆截面的直径大小、柔韧度的不相同，在盘卷过程中卷线轴的直径或大、或小均难以一应俱全的适配电线或电缆的成卷作业，因此上述方案有待改进。

实用新型内容

为了适应电线和电缆的粗细及柔韧度的不同，本申请提供了一种电线电缆用成卷机。

本申请提供的一种电线电缆用成卷机采用如下的技术方案：

一种电线电缆用成卷机，包括机体、转动抵接于机体一侧的转盘以及端部可拆安装在转盘侧壁的转动杆，所述转动杆远离所述机体一端的周侧壁为螺纹段，所述转动杆的端部螺纹连接有与所述螺纹配合的抵紧件；

所述转动杆的周侧上滑动套设有两块定位盘，所述定位盘的一端同轴固设有第一环形片、另一端同轴固设有第二环形片，且所述第二环形片的直径大于所述第一环形片；

在装配时，两块所述定位盘之间于两块所述第一环形片的周侧上活动套设有第一套筒，两块所述定位盘之间于两块所述第二环形片的周侧上活动套设有第二套筒，且所述第一套筒与所述第二套筒则一装配。

通过采用上述技术方案，操作人员将转动杆的一端安装在转盘上，而后针对电线盘绕成卷时，将其中一块定位盘的第二环形片朝向于机体的一侧沿转动杆的一端套在转动杆上，并将直径相对较小、长度较短的第一套筒套入转动杆，同时确保第一套筒的内壁套于第一环形片的周侧壁上，而后再将另一定位盘套于转动杆上，同时也确保其端面上设有的第一环形片与第一套筒插接，最后将抵紧件螺纹装配至转动杆的螺纹段上便可完成装配，结构简单且安拆便捷；针对电缆盘卷时，只需要在装配时更换定位盘的安装方向，使两块定位盘上固定的第二环形片相对设置，并将第二套筒对应安装在两片第二环形片的周侧壁上即可；综上所述，通过更换不同直径的第一套筒或第二套筒与定位盘相配合便可适应直径、柔韧度大小相差甚远的电线或电缆进行盘卷作业，提高了成卷机的适应性和通用性。

优选的，所述定位盘包括滑动套设在所述转动杆周侧的套管，所述套管的周侧壁上沿其径向等间隔延伸固设有若干根支杆，若干根所述支杆远离所述套筒的另一端固设有一个手持环。

通过采用上述技术方案，定位盘通过套管安装滑动安装在转动杆上；若干根支杆的加设扩大了盘绕空间，能够盘绕长度更长的电线或电缆，并将电线或电缆的成品盘卷厚度加以限制，成品的美观度更高。

优选的，两块所述定位盘于所述第一环形片的一端均一体设置有第一抵接环，所述定位盘于所述第二环形片的一端一体设置有第二抵接环，且第二抵接环的直径大于所述第一抵接环，当所述第二套筒安装在所述第二环形片上时，其中一个所述第一抵接环抵接在所述转盘侧壁上、另一所述第一抵接环与所述抵紧件抵接。

优选的，所述转动杆的周侧上活动套设有与所述第一套筒同步装配的抵接管，所述抵接管的一端活动抵接在所述转盘的侧壁上，当所述第一套筒安装在所述第一环形片上时，其中一个所述第二抵接环抵接在所述抵接管的另一端上、另一所述第二抵接环与所述抵紧件抵接。

通过采用上述技术方案，转动杆的长度恒定不变，且第一套筒与第二套筒的直径大小不同，为使两者最终的安装能与转动杆与抵紧件适配，特加设有抵紧管与之配合。

优选的，所述抵紧件包括一端呈开口设置的限位筒，所述限位筒的内壁与所述螺纹段的周侧螺纹连接，所述限位筒的周侧壁上固设有握把。

通过采用上述技术方案，当限位筒的底壁抵接至转动杆的端面上后，限位筒的开口端恰好将两块定位盘与第一套筒或第二套筒牢固限定在转动杆上；握把的整体呈L字型，为操作限位筒转动施力提供了手持施力点，调节方便且更为省力。

优选的，若干根所述转动杆之间一体固设有环形的加强圈。

通过采用上述技术方案，以加固相邻支杆之间的牢固性，提高定位盘的整体强度。

优选的，所述转盘远离于所述机体一端的周侧壁上固设有调节手柄。

通过采用上述技术方案，操作人员在转动握把拆除限位筒时，可手持调节手柄将转动杆的转动限制住，进而保护了机体内部的驱动结构。

优选的，所述机体内固设有输出端与所述转盘一侧固定相连的驱动电机，所述转动杆远离所述螺纹段的一端一体固设有直径与所述转盘适配的安装盘且安装盘通过多个螺栓安装至所述转盘上。

通过采用上述技术方案，通过启动驱动电机可带动定位盘进行转动，同时通过螺栓安装在转盘上的转动杆也同步转动，螺栓装配使转动杆可连同定位盘同步进行拆除，更换更加方便。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.针对电线盘绕成卷时，将其中一块定位盘的第二环形片朝向于机体沿转动杆一端套在转动杆上，并将第一套筒套入转动杆，同时确保第一套筒的内壁套于第一环形片的周侧壁上，而后再将另一定位盘套于转动杆上，同时也确保其端面上设有的第一环形片与第一套筒插接，最后将限位筒螺纹装配至转动杆的螺纹段上便可完成装配，结构简单；

2.针对电缆盘卷时，只需要在装配时更换定位盘的安装方向，使两块定位盘上固定的第二环形片相对设置，并将第二套筒对应安装在两片第二环形片的周侧壁上即可，安拆便捷；

3.通过更换不同直径的第一套筒或第二套筒与定位盘相配合便可适应直径、柔韧度大小相差甚远的电线或电缆进行盘卷作业，提高了成卷机的适应性和通用性。

附图说明

图1是本实用新型装配第一套筒的结构示意图；

图2是沿图1中A-A线的剖面图；

图3是图2中B处的放大图；

图4是本实用新型装配第二套筒的结构示意图；

图5是沿图4中C-C线的剖面图；

图6是图5中D处的放大图。

附图标记：1、机体；2、转盘；3、转动杆；4、螺纹段；5、抵紧件；51、限位筒；52、握把；6、定位盘；61、套管；62、支杆；63、手持环；7、第一环形片；8、第二环形片；9、第一套筒；10、第二套筒；11、第一抵接环；12、第二抵接环；13、抵接管；14、加强圈；15、调节手柄；16、安装盘。

具体实施方式

以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。

参照图1和图2，本申请实施例公开一种电线电缆用成卷机，包括机体1，机体1的内壁上固有驱动电机，且驱动电机的输出端转动穿设机体1并延伸至机体1外，驱动电机的输出端端部固设有转盘2，且转盘2呈圆盘状，转盘2远离机体1的一端可拆安装有一根轴向保持水平的转动杆3，转动杆3的一端远离机体1一端的周侧壁为螺纹段4，转动杆3的另一端一体固设有直径与转盘2适配的安装盘16，且安装盘16通过多个螺栓安装至转盘2上，转动杆3的端部螺纹连接有与螺纹配合的抵紧件5；通过启动驱动电机可带动定位盘6进行转动，同时通过螺栓安装在转盘2上的转动杆3也同步转动，螺栓装配使转动杆3可连同定位盘6同步进行拆除，更换更加方便。

参照图2和图3，转动杆3的周侧上滑动套设有两块定位盘6，定位盘6包括滑动套设在转动杆3周侧的套管61，套管61的周侧壁上沿其径向等间隔延伸固设有若干根支杆62，若干根转动杆3之间一体固设有环形的加强圈14，以加固相邻支杆62之间的牢固性，提高定位盘6的整体强度，若干根支杆62远离套筒的另一端固设有一个手持环63；定位盘6通过套管61安装滑动安装在转动杆3上，若干根支杆62的加设扩大了盘绕空间，能够盘绕长度更长的电线或电缆，并将电线或电缆的成品盘卷厚度加以限制，成品的美观度更高。

参照图1和图4，定位盘6的一端同轴固设有第一环形片7，定位盘6的另一端同轴固设有第二环形片8，且第二环形片8的直径大于第一环形片7。在装配时，两块定位盘6之间于两块第一环形片7的周侧上活动套设有第一套筒9，两块定位盘6之间于两块第二环形片8的周侧上活动套设有第二套筒10，且第一套筒9与第二套筒10则一装配；两块定位盘6于第一环形片7的一端均一体设置有第一抵接环11，定位盘6于第二环形片8的一端一体设置有第二抵接环12，且第二抵接环12的直径大于第一抵接环11，当第二套筒10安装在第二环形片8上时，其中一个的第一抵接环11抵接在转盘2侧壁上、另一第一抵接环11与抵紧件5抵接。操作人员将转动杆3的一端安装在转盘2上，而后针对电线盘绕成卷时，将其中一块定位盘6的第二环形片8朝向于机体1的一侧沿转动杆3的一端套在转动杆3上，并将直径相对较小、长度较短的第一套筒9套入转动杆3，同时确保第一套筒9的内壁套于第一环形片7的周侧壁上，而后再将另一定位盘6套于转动杆3上，同时也确保其端面上设有的第一环形片7与第一套筒9插接，最后将抵紧件5螺纹装配至转动杆3的螺纹段4上便可完成装配，结构简单且安拆便捷；针对电缆盘卷时，只需要在装配时更换定位盘6的安装方向，使两块定位盘6上固定的第二环形片8相对设置，并将第二套筒10对应安装在两片第二环形片8的周侧壁上即可；综上，通过更换不同直径的第一套筒9或第二套筒10与定位盘6相配合便可适应直径、柔韧度大小相差甚远的电线或电缆进行盘卷作业，提高了成卷机的适应性和通用性。

参照图5和图6，转动杆3的周侧上活动套设有与第一套筒9同步装配的抵接管13，抵接管13的一端活动抵接在转盘2的侧壁上，当第一套筒9安装在第一环形片7上时，其中一个的第二抵接环12抵接在抵接管13的另一端上、另一第二抵接环12与抵紧件5抵接，转动杆3的长度恒定不变，且第一套筒9与第二套筒10的直径大小不同，为使两者最终的安装能与转动杆3与抵紧件5适配，特加设有抵紧管与之配合。

参照图5和图6，抵紧件5包括一端呈开口设置的限位筒51，限位筒51的内壁与螺纹段4的周侧螺纹连接，当限位筒51的底壁抵接至转动杆3的端面上后，限位筒51的开口端恰好将两块定位盘6与第一套筒9或第二套筒10牢固限定在转动杆3上，限位筒51的周侧壁上固设有握把52，握把52的整体呈“L”字型（图4中显示），为操作限位筒51转动施力提供了手持施力点，调节方便且更为省力；转盘2远离于机体1一端的周侧壁上固设有调节手柄15，操作人员在转动握把52拆除限位筒51时，可手持调节手柄15将转动杆3的转动限制住，进而保护了机体1内部的驱动结构。

本实施例的实施原理为：通过定位盘6的正反装配，以及两块定位盘6上不同直径且与第一套筒9和第二套筒10分别适配的第一环形片7和第二环形片8，以适应直径、柔韧度大小相差甚远的电线或电缆进行盘卷作业，提高了成卷机的适应性和通用性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电线电缆用成卷机，包括机体（1）、转动抵接于机体（1）一侧的转盘（2）以及端部可拆安装在转盘（2）侧壁的转动杆（3），其特征在于：所述转动杆（3）远离所述机体（1）一端的周侧壁为螺纹段（4），所述转动杆（3）的端部螺纹连接有与所述螺纹配合的抵紧件（5）；

所述转动杆（3）的周侧上滑动套设有两块定位盘（6），所述定位盘（6）的一端同轴固设有第一环形片（7）、另一端同轴固设有第二环形片（8），且所述第二环形片（8）的直径大于所述第一环形片（7）；

在装配时，两块所述定位盘（6）之间于两块所述第一环形片（7）的周侧上活动套设有第一套筒（9），两块所述定位盘（6）之间于两块所述第二环形片（8）的周侧上活动套设有第二套筒（10），且所述第一套筒（9）与所述第二套筒（10）则一装配。

2.根据权利要求1所述的电线电缆用成卷机，其特征在于：所述定位盘（6）包括滑动套设在所述转动杆（3）周侧的套管（61），所述套管（61）的周侧壁上沿其径向等间隔延伸固设有若干根支杆（62），若干根所述支杆（62）远离所述套筒的另一端固设有一个手持环（63）。

3.根据权利要求2所述的电线电缆用成卷机，其特征在于：两块所述定位盘（6）于所述第一环形片（7）的一端均一体设置有第一抵接环（11），所述定位盘（6）于所述第二环形片（8）的一端一体设置有第二抵接环（12），且第二抵接环（12）的直径大于所述第一抵接环（11），当所述第二套筒（10）安装在所述第二环形片（8）上时，其中一个所述第一抵接环（11）抵接在所述转盘（2）侧壁上、另一所述第一抵接环（11）与所述抵紧件（5）抵接。

4.根据权利要求3所述的电线电缆用成卷机，其特征在于：所述转动杆（3）的周侧上活动套设有与所述第一套筒（9）同步装配的抵接管（13），所述抵接管（13）的一端活动抵接在所述转盘（2）的侧壁上，当所述第一套筒（9）安装在所述第一环形片（7）上时，其中一个所述第二抵接环（12）抵接在所述抵接管（13）的另一端上、另一所述第二抵接环（12）与所述抵紧件（5）抵接。

5.根据权利要求1所述的电线电缆用成卷机，其特征在于：所述抵紧件（5）包括一端呈开口设置的限位筒（51），所述限位筒（51）的内壁与所述螺纹段（4）的周侧螺纹连接，所述限位筒（51）的周侧壁上固设有握把（52）。

6.根据权利要求1所述的电线电缆用成卷机，其特征在于：若干根所述转动杆（3）之间一体固设有环形的加强圈（14）。

7.根据权利要求1所述的电线电缆用成卷机，其特征在于：所述转盘（2）远离于所述机体（1）一端的周侧壁上固设有调节手柄（15）。

8.根据权利要求1所述的电线电缆用成卷机，其特征在于：所述机体（1）内固设有输出端与所述转盘（2）一侧固定相连的驱动电机，所述转动杆（3）远离所述螺纹段（4）的一端一体固设有直径与所述转盘（2）适配的安装盘（16）且安装盘（16）通过多个螺栓安装至所述转盘（2）上。

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