CN212768669U - 一种储料仓用恒量喂料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种储料仓用恒量喂料机构。包括座板(1)，座板(1)上设有称重模块(2)，称重模块(2)上设有传送带(3)，传送带(3)上设置有支架(4)，支架(4)将储料仓(5)固定于传送带(3)上方，储料仓(5)下部为漏斗结构，漏斗一侧壁开放作为出仓口(6)，出仓口(6)处设有仓门(7)控制其开闭，仓门(7)顶端与出仓口(6)顶部铰接，仓门(7)外壁通过联动杆(8)与驱动机构(9)一端铰接，驱动机构(9)另一端与储料仓(5)铰接。本实用新型具有结构简单、提高喂料精度的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种给料设备，特别是一种储料仓用恒量喂料机构。
背景技术
随着人类活动的日益频繁，城市垃圾处理目前已成城市发展所面临的重要课题，传统的城市垃圾处理主要采用垃圾填埋的手段，但是垃圾填埋所带来的问题也越来越受到重视，一是垃圾填埋造成大量的土地占用，造成资源浪费，二是垃圾填埋会污染地下水源，造成极大安全隐患。而随着技术的不断进步，垃圾焚烧处理技术逐渐得到广泛应用，垃圾焚烧处理具有无害化彻底、减容减重明显及便于实现资源化的优点。垃圾焚烧处理主要是将垃圾集中于密闭的焚烧炉中进行燃烧。在焚烧过程中，常需要根据投入焚烧炉的垃圾量调整炉内的一、二次风量，引风量等参数，以使整个燃烧系统达到最佳协调控制，最终有利于垃圾在炉内的快速充分燃烧，减少有害污染物(例如二恶英)的排放。由此可知，投入焚烧炉的垃圾投放量的精度对焚烧控制系统的优化具备重要意义。目前垃圾焚烧投料常用的方法是垃圾在称重台称重后，经输送机构(如螺旋送料机或输送带)从进料口送入焚烧炉。但是该进料结构存在下述缺点：由于称重后，部分垃圾仍然在输送机构运输，而此时垃圾的称重数据已被传输到系统参与系统控制，该情况就会造成进料延迟，降低给料精度，最终影响整个系统控制的准确性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种储料仓用恒量喂料机构。本实用新型具有结构简单、提高喂料精度的特点。
本实用新型的技术方案。一种储料仓用恒量喂料机构,包括座板，座板上设有称重模块，称重模块上设有传送带，传送带上设置有支架，支架将储料仓固定于传送带上方，储料仓下部为漏斗结构，漏斗一侧壁开放作为出仓口，出仓口处设有仓门控制其开闭，仓门顶端与出仓口顶部铰接，仓门外壁通过联动杆与驱动机构一端铰接，驱动机构另一端与储料仓铰接。
前述的储料仓用恒量喂料机构中，所述的仓门与出仓口间还设有软帘。
前述的储料仓用恒量喂料机构中，所述的传送带两端还设有导杆，导杆与固设于座板上的导套滑动连接。
前述的储料仓用恒量喂料机构中，所述的驱动机构为电动缸。
前述的储料仓用恒量喂料机构中，所述的储料仓上还设有振动发生器。
前述的储料仓用恒量喂料机构中，所述的振动发生器设置于储料仓漏斗结构的侧壁上。
有益效果
与现有技术相比，本实用新型在座板上设有称重模块，称重模块上设有传送带，传送带上设置有支架，支架将储料仓固定于传送带上方，储料仓下部为漏斗结构，漏斗一侧壁开放作为出仓口，出仓口处设有仓门控制其开闭，仓门顶端与出仓口顶部铰接，仓门外壁通过联动杆与驱动机构一端铰接，驱动机构另一端与储料仓铰接；该结构将储料仓和传送带均设置于称重模块上；称重模块所称的总重为储料仓、传送带及传送带上正输送垃圾的总重，在垃圾脱离传送带后称重模块采集的称重数据出现变化，该变化量即为投入焚烧炉的投料量；此时称重模块的称重数据的变化时间节点正处于传送带上的垃圾投入焚烧炉的时间节点；通过该简单结构能够避免因部分垃圾仍然在输送机构运输造成的进料延迟的情况，使得称重模块的称重数据更够实时地反映投料情况，降低了称重误差，提升了给料精度，进而提升了整个系统控制的准确性。本实用新型将储料仓下部设置为漏斗结构，在漏斗一侧壁开放作为出仓口，出仓口处设有仓门控制其开闭，仓门顶端与出仓口顶部铰接，仓门外壁通过联动杆与驱动机构一端铰接，驱动机构另一端与储料仓铰接；通过上述结构，将储料仓出仓口设置为侧开结构，并用仓门控制其开闭。该结构设置使本实用新型的出仓口相对于传统底开式的出仓口，其开度调节范围得到有效增大，从而增加了物料出料速率的调节范围，同时也避免因出仓口开度较小造成垃圾在储料仓内搭桥、拱洞的情况，使得垃圾出仓更加均匀。
本实用新型传送带两端还设有导杆，导杆与固设于座板上的导套滑动连接；通过该结构，能够有效确保传送带和储料仓在竖直方向的运动导向性，进而避免了传送带和储料仓产生除竖直方向外的其他受力分量，从而最终确保了称重模块的称重精度。
本实用新型优选电动缸作为仓门的驱动机构；电动缸结构相比气缸和液压缸而言，其对伸缩长度的控制精度更高(因气缸和液压缸容易受到气压和油压稳定性的影响)，进而能够提高出仓口开度调节的精度，和降低出仓口开度调节的操控难度。
本实用新型在储料仓上还设有振动发生器，能够有效提高储料仓出料的均匀性。最优地，本实用新型将振动发生器设置于储料仓漏斗结构的侧壁上，该结构设置更能够有利于破坏垃圾在储料仓内的搭桥拱洞结构，使储料仓内的垃圾分布均匀，从而更有利于出料的均匀性。
综上，本实用新型具有结构简单、提高喂料精度的特点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
附图中的标记为：1-座板，2-称重模块，3-传送带，4-支架，5-储料仓，6-出仓口，7-仓门，8-联动杆，9-驱动机构，10-软帘，11-导杆，12-导套，13-振动发生器。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例1。一种储料仓用恒量喂料机构，构成如图1所示，包括座板1，座板1上设有称重模块2，称重模块2上设有传送带3，传送带3上设置有支架4，支架4将储料仓5固定于传送带3上方，储料仓5下部为漏斗结构，漏斗一侧壁开放作为出仓口6，出仓口6处设有仓门7控制其开闭，仓门7顶端与出仓口6顶部铰接，仓门7外壁通过联动杆8与驱动机构9一端铰接，驱动机构9另一端与储料仓5铰接。
垃圾经过发酵、干燥、粉碎等前处理工序后被送入到储料仓5中；启动传送带3，驱动机构9启动(缩短)，使仓门7底部绕顶部逆时针旋转打开出仓口6；储料仓5中的垃圾从出仓口6掉落到传送带3后被输送到焚烧炉进料口，当垃圾被送离传送带3时，称重模块2的称重数据发生变化，而其变化量即为投入焚烧炉的垃圾投放量。称重模块2采集到投放量数据后传输到焚烧炉燃烧控制系统，系统根据投放量数据调整炉内的一、二次风量，引风量等参数，使整个燃烧系统达到最佳协调控制，最终使垃圾在炉内的快速充分燃烧。
前述的仓门7与出仓口6间还设有软帘10。该结构，能够防止垃圾从出仓口6侧边漏出。
前述的传送带3两端还设有导杆11，导杆11与固设于座板1上的导套12滑动连接。该结构，增强了喂料机构在竖直方向导向性，避免偏转影响称量精度。
前述的驱动机构为电动缸。
前述的储料仓5上还设有振动发生器13。
前述的振动发生器13设置于储料仓5漏斗结构的侧壁上。
Claims (6)
1.一种储料仓用恒量喂料机构，其特征在于：包括座板(1)，座板(1)上设有称重模块(2)，称重模块(2)上设有传送带(3)，传送带(3)上设置有支架(4)，支架(4)将储料仓(5)固定于传送带(3)上方，储料仓(5)下部为漏斗结构，漏斗一侧壁开放作为出仓口(6)，出仓口(6)处设有仓门(7)控制其开闭，仓门(7)顶端与出仓口(6)顶部铰接，仓门(7)外壁通过联动杆(8)与驱动机构(9)一端铰接，驱动机构(9)另一端与储料仓(5)铰接。
2.根据权利要求1所述的储料仓用恒量喂料机构，其特征在于：所述的仓门(7)与出仓口(6)间还设有软帘(10)。
3.根据权利要求1所述的储料仓用恒量喂料机构，其特征在于：所述的传送带(3)两端还设有导杆(11)，导杆(11)与固设于座板(1)上的导套(12)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的储料仓用恒量喂料机构，其特征在于：所述的驱动机构(9)为电动缸。
5.根据权利要求1所述的储料仓用恒量喂料机构，其特征在于：所述的储料仓(5)上还设有振动发生器(13)。
6.根据权利要求5所述的储料仓用恒量喂料机构，其特征在于：所述的振动发生器(13)设置于储料仓(5)漏斗结构的侧壁上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021555056.0U CN212768669U (zh) | 2020-07-31 | 2020-07-31 | 一种储料仓用恒量喂料机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202021555056.0U CN212768669U (zh) | 2020-07-31 | 2020-07-31 | 一种储料仓用恒量喂料机构 |
Publications (1)
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| CN212768669U true CN212768669U (zh) | 2021-03-23 |
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ID=75049165
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN212768669U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113753521A (zh) * | 2021-09-23 | 2021-12-07 | 济南众泰自动化科技有限公司 | 一种具有计量功能的升降皮带机 |
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2020
- 2020-07-31 CN CN202021555056.0U patent/CN212768669U/zh active Active
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