CN212767316U

CN212767316U - 一种落地灰收集装置

Info

Publication number: CN212767316U
Application number: CN202020187815.6U
Authority: CN
Inventors: 陈一猛; 叶才辉; 丘华生; 韩伟伟; 陈业伟
Original assignee: China Construction Fourth Engineering Division Corp Ltd
Current assignee: China Construction Fourth Engineering Division Corp Ltd
Priority date: 2020-02-20
Filing date: 2020-02-20
Publication date: 2021-03-23
Anticipated expiration: 2030-02-20

Abstract

本实用新型公开了一种落地灰收集装置，包括集灰槽（1），集灰槽（1）底部沿集灰槽（1）长度方向中间位置一侧设有出灰筒（2）；集灰槽（1）顶部沿集灰槽（1）长度方向设有滑轨（3），滑轨（3）上设有一对刮灰组件（4），刮灰组件（4）与滑轨（3）滑动连接。本实用新型结构简单，容易制作，制作成本低，使用安全方便。本实用新型通过收集装置使落地灰直接落入收集装置，避免落地灰料与地面的杂物混合。回收的落地灰料可再利用。有效解决了材料浪费，建筑垃圾增多的技术问题，并克服了现有技术存在的不足。本实用新型不但可单独使用，也可多个连成一排扩大接灰范围，并可重复周转使用。

Description

一种落地灰收集装置

技术领域

本实用新型涉及一种落地灰收集装置，属于建筑施工技术领域。

背景技术

随着国家经济发展，人们对居住要求也越来越高，大大推进了建筑业的进程速度，一幢幢中高层建筑不断增加。室内室外抹灰量和砌筑量也明显增大。在抹灰和砌筑过程中，不可避免造成灰料落在地面。灰料落到地面后，如将落地灰料回收再利用，灰料与地面粉尘及垃圾混合在一起，很难将灰料与地面的杂物分离，使灰料配合比发生改变。如直接再次使用混合有杂物的灰料，极易造成墙面空鼓开裂，灰缝不严等质量问题。如将混合有杂物的灰料丢弃，会造成材料浪费，增加建筑成本，同时也导致建筑垃圾增多，难以满足越来越高的绿色施工环保要求。因此现有技术仍存在不足，有待进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种落地灰收集装置,以通过收集装置使落地灰直接落入收集装置，避免落地灰料与地面的杂物混合，使回收的落地灰料可再利用，从而解决材料浪费、建筑垃圾增多的问题，并克服现有技术存在的不足。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型的一种落地灰收集装置，包括集灰槽，集灰槽底部沿集灰槽长度方向中间位置一侧设有出灰筒；集灰槽顶部沿集灰槽长度方向设有滑轨，滑轨上设有一对刮灰组件，刮灰组件与滑轨滑动连接。

前述落地灰收集装置中，所述集灰槽的横截面形状上部为下小上大的长方漏斗结构，下部为斜U形槽结构。

前述落地灰收集装置中，集灰槽包括底板；底板前侧边与前挡板对齐焊接，前挡板与水平面之间的夹角为45度；底板后侧边与后下挡板底边对齐焊接，后下挡板与前挡板平行；后下挡板顶边与后上挡板底边对齐焊接，后上挡板与前挡板垂直形成V形后挡板；底板、前挡板、后下挡板和后上挡板两端经封板焊接为一体；封板的平面形状为下小上大的直角梯形。

前述落地灰收集装置中，前挡板底部中间位置设有出灰口，出灰口外侧与出灰筒焊接；出灰筒的侧面形状为直角三角形，直角三角形的斜边与出灰口侧边焊接；出灰筒正面形状为U形；U形的底边与底板前侧边焊接。

前述落地灰收集装置中，滑轨是直槽钢构件；滑轨两端开口向下与封板顶边中间对齐焊接。

前述落地灰收集装置中，刮灰组件包括刮板，刮板为钢板制件；刮板的平面形状与集灰槽内腔的横截面形状对应；刮板顶边设有U形折边，U形折边经一组螺栓与刮板支撑底面螺栓连接；刮板支撑两端搭在集灰槽两侧边顶面。

前述落地灰收集装置中，刮板顶边的折边中间设有缺口，缺口形状与滑轨的截面形状对应；缺口与滑轨滑动连接。

前述落地灰收集装置中，刮板支撑为槽钢或矩形钢管制件，刮板支撑顶部中间设有拉手。

由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比，本实用新型通过收集装置使落地灰直接落入收集装置，避免落地灰料与地面的杂物混合，使回收的落地灰料可再利用。本实用新型有效地解决了材料浪费、建筑垃圾增多的技术问题，克服了现有技术存在的不足。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是集灰槽出灰筒处的横断面示意图。

图中标记如下：1-集灰槽、2-出灰筒、3-滑轨、4-刮灰组件、5- 长方漏斗结构、6-斜U形槽结构、7-底板、8-前挡板、9-后下挡板、 10-后上挡板、11-封板、12-出灰口、13-直角三角形、14-刮板、15-U 形折边、16-螺栓、17-刮板支撑、18-缺口、19-拉手。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

本实用新型的一种落地灰收集装置，如图1所示，包括集灰槽1，集灰槽1底部沿集灰槽1长度方向中间位置一侧设有出灰筒2；集灰槽1顶部沿集灰槽1长度方向设有滑轨3，滑轨3上设有一对刮灰组件4，刮灰组件4与滑轨3滑动连接。图2是集灰槽出灰筒处的横断面示意图，由图2可见，集灰槽1的横截面形状上部为下小上大的长方漏斗结构5，下部为斜U形槽结构6。集灰槽1包括底板7；底板7 前侧边与前挡板8对齐焊接，前挡板8与水平面之间的夹角为45度；底板7后侧边与后下挡板9底边对齐焊接，后下挡板9与前挡板8平行；后下挡板9顶边与后上挡板10底边对齐焊接，后上挡板10与前挡板8垂直形成V形后挡板；底板7、前挡板8、后下挡板9和后上挡板10两端经封板11焊接为一体；封板11的平面形状为下小上大的直角梯形。

如图1所示，前挡板8底部中间位置设有出灰口12，出灰口12 外侧与出灰筒2焊接；出灰筒2的侧面形状为直角三角形13，直角三角形13的斜边与出灰口12侧边焊接；出灰筒2正面形状为U形； U形的底边与底板7前侧边焊接。滑轨3是直槽钢构件；滑轨3两端开口向下与封板11顶边中间对齐焊接。刮灰组件4包括刮板14，刮板14为钢板制件；刮板14的平面形状与集灰槽1内腔的横截面形状对应；刮板14顶边设有U形折边15，U形折边15经一组螺栓16与刮板支撑17底面螺栓连接；刮板支撑17两端搭在集灰槽1两侧边顶面。刮板14顶边的折边15中间设有缺口18，缺口18形状与滑轨3 的截面形状对应；缺口18与滑轨3滑动连接。刮板支撑17为槽钢或矩形钢管制件，刮板支撑17顶部中间设有拉手19。

本实用新型的具体实施过程如图1所示。本实用新型中集灰槽1 包括位于底面的底板7，底板7前侧边与向前倾斜45度的前挡板8 底边对齐焊接，底板7后侧边与向前倾斜45度的后下挡板9底边对齐焊接，后下挡板9顶边与向后倾斜45度的后上挡板10底边对齐焊接；在前挡板8中间下部位置设有出灰口12，出灰口12处焊接有出灰筒2。在底板7、前挡板8、后下挡板9和后上挡板10两端通过封板11焊接成整体结构的集灰槽1。集灰槽1上口中间焊接有槽钢作为滑轨3。滑轨3上设有一对对称设置的刮灰组件4。集灰槽1两端各设有一套刮灰组件4。刮灰组件4包括用槽钢或矩形钢管制成的刮板支撑17，刮板支撑17搭在集灰槽1两侧的顶面，刮板支撑17顶面焊接有拉手19，拉手19不仅可以方便拉动刮灰组件4进行滑动清灰，也可以用于整体搬运集灰槽1。刮板支撑17底部通过一组螺栓 16与刮板14连接。刮板14的平面形状与集灰槽1内腔横截面形状相对应。

在砌筑和抹灰施工前，先将刮灰组件4拉至集灰槽1两端与封板 11靠拢，再将集灰槽1未设出灰筒2的一侧靠墙摆放，并紧贴墙壁下口，然后进行抹灰或砌筑施工，使砌筑和抹灰过程中掉落的落地灰直接落入集灰槽1。施工完毕后，拉动拉手19，通过刮板14将集灰槽1内的落地灰集中于出灰口12并将落地灰从出灰筒2扒至施工斗车将收集完的落地灰转运到相应的楼层及位置，方便落地灰更好的回收利用。本实用新型的落地灰收集装置中集灰槽1两端封板11的平面形状为直角梯形；集灰槽1后壁的后下挡板9和后上挡板10焊接成V形折叠结构，可以防止刮板14在刮灰过程中上翘变形。本实用新型的落地灰收集装置在具体使用过程中，可以将多个落地灰收集装置拼接使用，在墙底组成集料沟，使接料斗收集面更广。刮板14顶部设有U形折边15，U形折边15的作用一是可以提高刮板14强度不易变形，二是可以方便的与刮板支撑17连接，三是通过U形折边15 使刮板14顶部加厚，在拉动刮灰组件4时，防止刮灰组件4左右摆，使刮灰组件4在滑轨3上的滑动更平稳。刮板14顶部设有U形折边15上设有缺口18，缺口18的形状与滑轨3截面形状对应，且略大于滑轨3截面尺寸，使刮灰组件4在滑轨3上更易滑动。

Claims

1.一种落地灰收集装置，包括集灰槽（1），其特征在于：集灰槽（1）底部沿集灰槽（1）长度方向中间位置一侧设有出灰筒（2）；集灰槽（1）顶部沿集灰槽（1）长度方向设有滑轨（3），滑轨（3）上设有一对刮灰组件（4），刮灰组件（4）与滑轨（3）滑动连接。

2.根据权利要求1所述落地灰收集装置，其特征在于：所述集灰槽（1）的横截面形状上部为下小上大的长方漏斗结构（5），下部为斜U形槽结构（6）。

3.根据权利要求1所述落地灰收集装置，其特征在于：所述集灰槽（1）包括底板（7）；底板（7）前侧边与前挡板（8）对齐焊接，前挡板（8）与水平面之间的夹角为45度；底板（7）后侧边与后下挡板（9）底边对齐焊接，后下挡板（9）与前挡板（8）平行；后下挡板（9）顶边与后上挡板（10）底边对齐焊接，后上挡板（10）与前挡板（8）垂直形成V形后挡板；底板（7）、前挡板（8）、后下挡板（9）和后上挡板（10）两端经封板（11）焊接为一体；封板（11）的平面形状为下小上大的直角梯形。

4.根据权利要求3所述落地灰收集装置，其特征在于：所述前挡板（8）底部中间位置设有出灰口（12），出灰口（12）外侧与出灰筒（2）焊接；出灰筒（2）的侧面形状为直角三角形（13），直角三角形（13）的斜边与出灰口（12）侧边焊接；出灰筒（2）正面形状为U形；U形的底边与底板（7）前侧边焊接。

5.根据权利要求1所述落地灰收集装置，其特征在于：所述滑轨（3）是直槽钢构件；滑轨（3）两端开口向下与封板（11）顶边中间对齐焊接。

6.根据权利要求1所述落地灰收集装置，其特征在于：所述刮灰组件（4）包括刮板（14），刮板（14）为钢板制件；刮板（14）的平面形状与集灰槽（1）内腔的横截面形状对应；刮板（14）顶边设有U形折边（15），U形折边（15）经一组螺栓（16）与刮板支撑（17）底面螺栓连接；刮板支撑（17）两端搭在集灰槽（1）两侧边顶面。

7.根据权利要求6所述落地灰收集装置，其特征在于：所述刮板（14）顶边的折边（15）中间设有缺口（18），缺口（18）形状与滑轨（3）的截面形状对应；缺口（18）与滑轨（3）滑动连接。

8.根据权利要求6所述落地灰收集装置，其特征在于：所述刮板支撑（17）为槽钢或矩形钢管制件，刮板支撑（17）顶部中间设有拉手（19）。