CN212764394U - 一种发泡机的防护装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种发泡机的防护装置，属于发泡机的技术领域，其包括防护组件，所述防护组件包括支撑板和清理部，所述支撑板水平固定于发泡机本体上，所述支撑板长度方向两端的侧壁上均转动有挡板，所述挡板可与底板抵接，所述清理部设置于挡板上，用于清理挡板上的聚氨酯。当发泡机工作时，聚氨酯会溅射于挡板上，当发泡机停止工作后，转动挡板，然后启动清理部，清理部对挡板进行清理，由于挡板对飞溅的聚氨酯进行了阻挡，因此避免了聚氨酯飞溅于传输辊上，从而不会对底板的传输造成影响。

Description

一种发泡机的防护装置

技术领域

本申请涉及发泡机的领域，尤其是涉及一种发泡机的防护装置。

背景技术

目前聚氨酯发泡机是聚氨脂泡沫塑料灌注发泡的专用设备，它是以聚醚多元醇和多异氰酸酯在发泡剂、催化剂、乳化剂等多种化学助剂存在下，经过化学反应发泡而制得泡沫塑料，在加工聚氨酯保温板时，将底板放置于传输辊上传送，然后将发泡机固定于安装传输辊的机架上，然后使聚氨酯喷射于底板中间处。

公告号为CN207628225U，公开日为20180720的中国实用新型公开了一种聚氨酯发泡机，包括发泡机，包括发泡机本体、主进料斗、加热室、电机、辅助料储藏筒，所述加热室设置在发泡机本体的左侧上端，所述主进料斗设置在加热室的上端，所述主进料斗与加热室连通，所述加热室与发泡机本体的内部连通，所述辅助料储藏筒设置在发泡机本体的上端，所述辅助料储藏筒的下端设置有进料管，所述发泡机本体的内腔中设置有旋 转杆，所述旋转杆的内部中空，所述进料管的下端伸入旋转杆的内部，所述旋转杆的下端设置有多个搅拌桨，多个所述搅拌桨等距设置，且其为弧形，所述搅拌桨上设置有漏料孔，所述电机设置在发泡机本体的上方右侧，所述电机通过皮带驱动旋转杆旋转，所述发泡机本体的上端左侧设置有压 缩空气进气管，所述压缩空气进气管的下端设置有空气分散装置，所述空气分散装置位于发泡机本体的内部上端，所述泡机本体的下端设置有出料斗。聚醚多元醇和多异氰酸酯投入至加热室内，经过加热室的加热，而后进入发泡机本体内，然后压缩空气进入空气分散装置，将空气均匀散布到发泡机本体的内部，辅助料储藏筒内的料经过进料管，电机带动搅拌桨转动，从而使得聚氨酯混合均匀，然后从出料斗喷至底板中间处。

针对上述中的相关技术，发明人认为当从出料斗内喷出的聚氨酯速度较快时，聚氨酯喷射于底板上会发生飞溅，从而使得聚氨酯粘接于传输辊上，当传输辊上粘接的聚氨酯较多时，会影响底板的传输。

实用新型内容

为了减少飞溅的聚氨酯粘接于传输辊上，对底板的传输造成影响，本申请提供一种发泡机的防护装置。

本申请提供的一种发泡机的防护装置，采用如下的技术方案：

一种发泡机的防护装置，包括防护组件，所述防护组件包括支撑板和清理部，所述支撑板水平固定于发泡机本体上，所述支撑板长度方向两端的侧壁均转动有挡板，所述挡板可与底板抵接，所述清理部设置于挡板上，用于清理挡板上的聚氨酯。

通过采用上述技术方案，当发泡机工作时，聚氨酯会溅射于挡板上，当发泡机停止工作后，转动挡板，然后启动清理部，清理部对挡板进行清理，由于挡板对飞溅的聚氨酯进行了阻挡，因此避免了聚氨酯飞溅于传输辊上，从而不会对底板的传输造成影响。

优选的，所述清理部包括刮刀，所述刮刀与挡板滑移连接，且向靠近底板的方向滑移。

通过采用上述技术方案，当发泡机完成工作后，转动挡板，然后工作人员驱动刮刀滑移，使得刮刀将挡板上的聚氨酯刮除。

优选的，所述挡板上开设有导向槽，所述刮刀滑移于导向槽内，所述导向槽内放置有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与刮刀以及导向槽侧壁固定连接。

通过采用上述技术方案，当刮刀清理挡板时，刮刀带动复位弹簧的拉伸，当完成清理后，刮刀在复位弹簧的弹力下复位。

优选的，所述挡板远离出料斗的一端铰接有支撑杆，发泡机本体上固定有水平的辅助板，所述支撑杆与辅助板抵接，且支撑杆与辅助板抵接的一面与辅助板平行。

通过采用上述技术方案，设置支撑杆的目的是，对挡板的转动起到支撑作用，避免工作人员误碰后，影响挡板对飞溅的聚氨酯的阻挡效果。

优选的，所述支撑杆与辅助板抵接的一面粘结有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，设置橡胶垫的目的是，增大支撑杆与辅助板之间的摩擦，增强对挡板的支撑效果。

优选的，所述支撑板上固定有水平的转轴，所述挡板一端水平滑移有插接块，所述插接块以及挡板远离插接块的一端均开设有插接孔，所述转轴的两端分别可穿过两插接孔，所述转轴两端均同轴螺纹连接有锁紧螺母，两所述锁紧螺母分别与挡板以及插接块抵接。

通过采用上述技术方案，当对挡板进行拆卸时，转动锁紧螺母，使得锁紧螺母脱离转轴，然后滑移插接块，使得转轴脱离插接孔，从而便于工作人员对挡板进行更换。

优选的，发泡机本体上卡接有分散管，所述分散管与外界气源连通，所述分散管出气口置于底板中间。

通过采用上述技术方案，当发泡机工作时，启动外界气源，外界气源向分散管内供气，气体从分散管喷出，从而对聚集于底板中间的聚氨酯进行分散，使得聚氨酯在底板更均匀。

优选的，发泡机本体上转动有卡接片，所述卡接片具有弹性，所述卡接片上固定有卡接块，所述卡接块开设有卡接槽，所述分散管可卡接于卡接槽内，发泡机本体上固定有阻挡片，所述阻挡片开设有卡接孔，所述卡接片可穿过卡接孔。

通过采用上述技术方案，分散管与发泡机本体进行抵接后，转动卡接片，使得分散管卡接于卡接槽内，然后使得卡接片插接于卡接孔内，从而实现分散管与发泡机本体的固定。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.设置挡板和清理部的目的是，当发泡机工作时，对飞溅的聚氨酯进行阻挡，当发泡机完成工作后，转动挡板，然后启动清理部，使得清理部对挡板进行清理，挡板对飞溅的聚氨酯进行阻挡，避免了聚氨酯飞溅于传输辊上；

2.设置刮刀以及复位弹簧的目的是，刮刀对挡板进行清理后，复位弹簧带动刮刀的复位；

3.设置分散管的目的是，当发泡机工作时，启动外界气源，外界气源向分散管内供气，气体从分散管喷出，从而对聚集于底板中间的聚氨酯进行分散，使得聚氨酯在底板更均匀。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是显示发泡机本体上防护组件的整体结构示意图。

附图标记说明：100、防护组件；110、支撑板；111、挡板；112、波纹管；113、转轴；114、插接块；115、锁紧螺母；116、辅助板；117、支撑杆；118、橡胶垫；120、清理部；121、刮刀；122、导向槽；123、复位弹簧；200、发泡机本体；210、底板；220、分散管；230、气泵；240、卡接片；241、卡接块；243、阻挡片。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种发泡机的防护装置。

参照图1，发泡机的防护装置包括防护组件100，防护组件100包括支撑板110和清理部120，支撑板110水平固定于发泡机本体200上，支撑板110长度方向两端的侧壁上均转动有挡板111，挡板111与底板210抵接后呈竖直状，挡板111由于受到支撑板110的阻挡，只能转动90°。清理部120设置于挡板111上，用于清理挡板111上粘接的聚氨酯。当发泡机工作时，聚氨酯会溅射于挡板111上，当发泡机完成工作后，转动挡板111，然后启动清理部120，清理部120对挡板111进行清理。

参照图2，发泡机本体200上卡接有分散管220，分散管220一端与外界气源连通，另一端穿过支撑板110置于底板210中间。外界气源在本实施例中采用气泵230。分散管220的轴心与出料斗的轴线为同一直线。当发泡机工作时，启动气泵230，气泵230向分散管220内供气，气体从分散管220喷出，从而对聚集于底板210中间的聚氨酯进行分散。

为了实现分散管220的卡接，在发泡机本体200上转动有卡接片240，卡接片240具有弹性。卡接片240上固定有卡接块241，卡接块241开设有卡接槽，分散管220可卡接于卡接槽内。发泡机本体200上固定有阻挡片243，阻挡片243开设有卡接孔，卡接片240可穿过卡接孔。分散管220与发泡机本体200进行抵接后，转动卡接片240，使得分散管220卡接于卡接槽内，然后使得卡接片240插接于卡接孔内，从而实现分散管220与发泡机本体200的固定。

清理部120包括刮刀121，在挡板111上开设有导向槽122，刮刀121滑移于导向槽122内，且向靠近底板210的方向滑移。在导向槽122内放置有复位弹簧123，复位弹簧123的两端分别与刮刀121以及导向槽122侧壁固定连接。当发泡机完成工作后，转动挡板111，然后工作人员驱动刮刀121滑移，刮刀121带动复位弹簧123的拉伸，刮刀121将挡板111上的聚氨酯刮除，然后刮刀121在复位弹簧123的弹力下复位。

为了避免聚氨酯进入导向槽122内，对刮板121的滑移以及复位弹簧123的伸缩产生影响，在刮板121上下两面上均固定有波纹管112，两波纹管112的两端分别与挡板111上下两端固定连接。

当飞溅于挡板111上的聚氨酯较多，刮刀121难以将挡板111清理干净时，为了不影响挡板111对聚氨酯的阻挡效果，在支撑板110上固定有水平的转轴113，挡板111一端水平滑移有插接块114，插接块114以及挡板111远离插接块114的一端均开设有插接孔，转轴113的两端分别可穿过两插接孔，且与挡板111转动连接。转轴113两端同轴分别螺纹连接有两锁紧螺母115，两锁紧螺母115分别与挡板111两端抵接。当对挡板111进行拆卸时，转动锁紧螺母115，使得锁紧螺母115脱离转轴113，然后滑移插接块114，使得转轴113两端可脱离插接孔，从而完成对挡板111的更换。

为了对挡板111的转动进行辅助支撑，在发泡机本体200上固定有辅助板116，辅助板116包括竖板和横板，竖板与发泡机本体竖直固定连接，横板水平且与竖板下端焊接。在挡板111远离出料斗的一端铰接有支撑杆117，支撑杆117与横板抵接，且支撑杆117与横板抵接的一面与横板平行。

为了进一步增强支撑杆117的支撑效果，在支撑杆117与横板抵接的一面粘结有橡胶垫118。

本申请实施例一种发泡机的防护装置的实施原理为：启动发泡机工作时，转动支撑杆117，使得支撑杆117与横板抵接，然后启动气泵230，气泵230向分散管220内供气，使得底板210中间处的聚氨酯分散，飞溅的聚氨酯粘接在挡板111上，发泡机完成工作后，转动支撑杆117，使得支撑杆117脱离横板，然后转动挡板111，工作人员滑移刮刀121，刮刀121对挡板111进行清理，清理结束后，工作人员松开刮刀121，刮刀121在复位弹簧123的弹力下复位。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种发泡机的防护装置，其特征在于：包括防护组件（100），所述防护组件（100）包括支撑板（110）和清理部（120），所述支撑板（110）水平固定于发泡机本体（200）上，所述支撑板（110）长度方向两端的侧壁上均转动有挡板（111），所述挡板（111）可与底板（210）抵接，所述清理部（120）设置于挡板（111）上，用于清理挡板（111）上的聚氨酯。

2.根据权利要求1所述的发泡机的防护装置，其特征在于：所述清理部（120）包括刮刀（121），所述刮刀（121）与挡板（111）滑移连接，且向靠近底板（210）的方向滑移。

3.根据权利要求2所述的发泡机的防护装置，其特征在于：所述挡板（111）上开设有导向槽（122），所述刮刀（121）滑移于导向槽（122）内，所述导向槽（122）内放置有复位弹簧（123），所述复位弹簧（123）的两端分别与刮刀（121）以及导向槽（122）侧壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的发泡机的防护装置，其特征在于：所述挡板（111）远离出料斗的一端铰接有支撑杆（117），发泡机本体（200）上固定有水平的辅助板（116），所述支撑杆（117）与辅助板（116）抵接，且支撑杆（117）与辅助板（116）抵接的一面与辅助板（116）平行。

5.根据权利要求4所述的发泡机的防护装置，其特征在于：所述支撑杆（117）与辅助板（116）抵接的一面粘结有橡胶垫（118）。

6.根据权利要求5所述的发泡机的防护装置，其特征在于：所述支撑板（110）上固定有水平的转轴（113），所述挡板（111）一端水平滑移有插接块（114），所述插接块（114）以及挡板（111）远离插接块（114）的一端均开设有插接孔，所述转轴（113）的两端分别可穿过两插接孔，所述转轴（113）两端均同轴螺纹连接有锁紧螺母（115），两所述锁紧螺母（115）分别与挡板（111）以及插接块（114）抵接。

7.根据权利要求6所述的发泡机的防护装置，其特征在于：发泡机本体（200）上卡接有分散管（220），所述分散管（220）与外界气源连通，所述分散管（220）出气口置于底板（210）中间。

8.根据权利要求7所述的发泡机的防护装置，其特征在于：发泡机本体（200）上转动有卡接片（240），所述卡接片（240）具有弹性，所述卡接片（240）上固定有卡接块（241），所述卡接块（241）开设有卡接槽，所述分散管（220）可卡接于卡接槽内，发泡机本体（200）上固定有阻挡片（243），所述阻挡片（243）开设有卡接孔，所述卡接片（240）可穿过卡接孔。

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