CN212763739U - 一种橡塑发泡板材吸盘式自动精密开片机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及橡塑发泡板材吸盘式自动精密开片机技术领域，且公开了一种橡塑发泡板材吸盘式自动精密开片机，包括机架，所述机架的下表面固定设置有底座，所述机架的内侧固定设置有放置架，所述放置架的前表面设置有螺杆，所述螺杆与所述放置架可拆卸连接，所述螺杆的一端设置有固定座，所述固定座与所述螺杆可拆卸连接。该一种橡塑发泡板材吸盘式自动精密开片机，通过设置第一定位板、第二定位板、防护垫和紧固螺栓、螺杆、螺帽、固定座、延长板和支撑杆，使得本实用新型具有便于定位和增加放置空间的功能，避免物料在加工时发生偏移而影响加工质量，提高了机器的加工质量，同时便于增加机器放置架的空间，使得机器使用的更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡塑发泡板材吸盘式自动精密开片机技术领域，具体为一种橡塑发泡板材吸盘式自动精密开片机。
背景技术
开片机是橡胶行业的一种重要机械，它主要用于胶料压片，出片，并对胶料进行切割加工，如中国专利公开了混炼橡胶高效开片机(授权公告号cn206982794u)，该专利通过在上传动杆上设有与上传动杆垂直的若干个上圆盘刀片，下传动杆上设有与下传动杆垂直的若干个下圆盘刀片，极大地提高了工作效率，减轻了工人劳动强度
目前的开片机在制作加工时，极易出现物料加工偏移，制作质量精准性较差的问题，从而降低了机器的加工效率和加工质量，同时，原有开片机放置架的长度是固定的，不便后期工作人员根据使用需求进行安装调整，从而降低了机器使用的功能性和便利性。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种橡塑发泡板材吸盘式自动精密开片机，具有便于定位和增加放置空间的功能的优点，解决了现有的开片机在制作加工时，极易出现物料加工偏移，制作质量精准性较差的问题，从而降低了机器的加工效率和加工质量，同时，原有开片机放置架的长度是固定的，不便后期工作人员根据使用需求进行安装调整，从而降低了机器使用的功能性和便利性的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种橡塑发泡板材吸盘式自动精密开片机，包括机架，其特征在于：所述机架的下表面固定设置有底座，所述机架的内侧固定设置有放置架，所述放置架的前表面设置有螺杆，所述螺杆与所述放置架可拆卸连接，所述螺杆的一端设置有固定座，所述固定座与所述螺杆可拆卸连接，所述螺杆的外侧设置有螺帽，所述固定座和所述螺杆通过所述螺帽固定连接，所述固定座的前表面固定设置有延长板，所述延长板的内部固定贯穿设置有支撑杆，所述放置架的内部上表面固定设置有滑轨，所述滑轨的外侧设置有滑块，所述滑块与所述滑轨滑动连接，所述滑块的上表面固定设置有连接座，所述连接座的上表面固定设置有第一定位板，所述第一定位板的上方设置有第二定位板，所述第一定位板的外侧设置有紧固螺栓，所述第一定位板和所述第二定位板通过所述紧固螺栓可拆卸连接，所述第二定位板的上表面固定设置有防护垫。
优选的，所述连接座的内侧也安装有所述防护垫，安装在所述连接座内侧的所述防护垫的厚度与所述连接座的厚度一致，安装在所述第二定位板上表面的所述防护垫的长度与所述第一定位板的长度一致。
优选的，所述第一定位板和所述第二定位板的高度一致，所述第一定位板的长度大于所述第二定位板的长度，且所述第二定位板的一端安装在所述第一定位板的内部。
优选的，所述紧固螺栓的数量为四个，四个所述紧固螺栓两两对称沿着所述第一定位板的横截面对称分布。
优选的，所述放置架和所述固定座的内部均开设有安装孔，所述安装孔的直径与所述螺杆的直径一致，且所述固定座和所述放置架均通过所述螺帽与所述螺杆可拆卸连接。
优选的，所述固定座的长度与所述放置架的长度一致，且所述延长板的长度大于所述固定座和所述螺杆的长度。
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
1、该一种橡塑发泡板材吸盘式自动精密开片机，通过设置第一定位板、第二定位板、防护垫和紧固螺栓，使得本实用新型具有便于定位的功能，有效提高了机器加工的精准性，在使用时，工作人员根据加工物料的尺寸调整第一定位板和第二定位板之间的高度，并将两个第一定位板移动至物料的外侧，使得第一定位板能够对物料进行固定，避免物料在加工时发生偏移而影响加工质量，提高了机器的加工质量。
2、该一种橡塑发泡板材吸盘式自动精密开片机，通过设置螺杆、螺帽、固定座、延长板和支撑杆，使得本实用新型具有增加放置空间的功能，提高了机器的使用功能，在使用时，工作人员将固定座连同延长板一同与螺杆进行连接，并通过螺帽将固定座与螺杆进行固定，使得固定座和放置架安装的更加方便，同时便于增加机器放置架的空间，使得机器使用的更加方便，提高了机器使用的功能性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型中第一定位板的结构示意图；
图3为本实用新型中延长板的结构示意图。
图中：1、底座；2、滑轨；3、滑块；4、第一定位板；5、机架；6、放置架；7、连接座；8、防护垫；9、第二定位板；10、紧固螺栓；11、支撑杆；12、延长板；13、固定座；14、螺杆；15、螺帽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种橡塑发泡板材吸盘式自动精密开片机，包括机架5，其特征在于：机架5的下表面固定设置有底座1，机架5的内侧固定设置有放置架6，放置架6的前表面设置有螺杆14，螺杆14与放置架6可拆卸连接，螺杆14的一端设置有固定座13，固定座13与螺杆14可拆卸连接，螺杆14的外侧设置有螺帽15，固定座13和螺杆14通过螺帽15固定连接，固定座13的前表面固定设置有延长板12，延长板12的内部固定贯穿设置有支撑杆11，放置架6的内部上表面固定设置有滑轨2，滑轨2的外侧设置有滑块3，滑块3与滑轨2滑动连接，滑块3的上表面固定设置有连接座7，连接座7的上表面固定设置有第一定位板4，第一定位板4的上方设置有第二定位板9，第一定位板4的外侧设置有紧固螺栓10，第一定位板4和第二定位板9通过紧固螺栓10可拆卸连接，第二定位板9的上表面固定设置有防护垫8。
在使用时，工作人员将固定座13连同延长板12一同与螺杆14进行连接，并通过螺帽15将固定座13与螺杆14进行固定，使得固定座13和放置架6安装的更加方便，同时便于增加机器放置架6的空间，使得机器使用的更加方便，提高了机器使用的功能性，之后将物料放在放置架6上，并根据加工物料的尺寸调整第一定位板4和第二定位板9之间的高度，将两个第一定位板4移动至物料的外侧，使得第一定位板4能够对物料进行固定，避免物料在加工时发生偏移而影响加工质量，提高了机器的加工质量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种橡塑发泡板材吸盘式自动精密开片机，包括机架（5），其特征在于：所述机架（5）的下表面固定设置有底座（1），所述机架（5）的内侧固定设置有放置架（6），所述放置架（6）的前表面设置有螺杆（14），所述螺杆（14）与所述放置架（6）可拆卸连接，所述螺杆（14）的一端设置有固定座（13），所述固定座（13）与所述螺杆（14）可拆卸连接，所述螺杆（14）的外侧设置有螺帽（15），所述固定座（13）和所述螺杆（14）通过所述螺帽（15）固定连接，所述固定座（13）的前表面固定设置有延长板（12），所述延长板（12）的内部固定贯穿设置有支撑杆（11），所述放置架（6）的内部上表面固定设置有滑轨（2），所述滑轨（2）的外侧设置有滑块（3），所述滑块（3）与所述滑轨（2）滑动连接，所述滑块（3）的上表面固定设置有连接座（7），所述连接座（7）的上表面固定设置有第一定位板（4），所述第一定位板（4）的上方设置有第二定位板（9），所述第一定位板（4）的外侧设置有紧固螺栓（10），所述第一定位板（4）和所述第二定位板（9）通过所述紧固螺栓（10）可拆卸连接，所述第二定位板（9）的上表面固定设置有防护垫（8）。
2.根据权利要求1所述的一种橡塑发泡板材吸盘式自动精密开片机，其特征在于：所述连接座（7）的内侧也安装有所述防护垫（8），安装在所述连接座（7）内侧的所述防护垫（8）的厚度与所述连接座（7）的厚度一致，安装在所述第二定位板（9）上表面的所述防护垫（8）的长度与所述第一定位板（4）的长度一致。
3.根据权利要求1所述的一种橡塑发泡板材吸盘式自动精密开片机，其特征在于：所述第一定位板（4）和所述第二定位板（9）的高度一致，所述第一定位板（4）的长度大于所述第二定位板（9）的长度，且所述第二定位板（9）的一端安装在所述第一定位板（4）的内部。
4.根据权利要求1所述的一种橡塑发泡板材吸盘式自动精密开片机，其特征在于：所述紧固螺栓（10）的数量为四个，四个所述紧固螺栓（10）两两对称沿着所述第一定位板（4）的横截面对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种橡塑发泡板材吸盘式自动精密开片机，其特征在于：所述放置架（6）和所述固定座（13）的内部均开设有安装孔，所述安装孔的直径与所述螺杆（14）的直径一致，且所述固定座（13）和所述放置架（6）均通过所述螺帽（15）与所述螺杆（14）可拆卸连接。
6.根据权利要求1所述的一种橡塑发泡板材吸盘式自动精密开片机，其特征在于：所述固定座（13）的长度与所述放置架（6）的长度一致，且所述延长板（12）的长度大于所述固定座（13）和所述螺杆（14）的长度。
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