CN212763120U - 一种曲轴箱定子面加工用定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种曲轴箱定子面加工用定位工装，包括工作台，所述工作台两侧通过衔接腔连接有承载框架，且所述衔接腔对称挖设于工作台两侧，所述承载框架通过衔接块设置于工作台两侧，且所述承载框架为侧凹形结构，所述衔接块通过连接件设置于承载框架一侧，且所述衔接块与衔接腔为卡合连接,所述承载框架顶面通过转动机构连接有放置凹板，且所述转动机构设置于承载框架内腔底面，所述转动机构顶面通过放置凹板连接有限位机构，且所述限位机构设置于放置凹板内腔,便于安装与拆卸，同时便于根据曲轴箱的尺寸从而调整工件的尺寸,使得更加牢固,并更加稳定的效果。

Description

一种曲轴箱定子面加工用定位工装

技术领域

本实用新型涉及一种曲轴箱定子面加工用定位工装，属于曲轴箱加工技术领域。

背景技术

曲轴箱是装置重要组成部分，曲轴箱大多是箱体类零件，通常外表形状不是规则的，在对曲轴箱加工时，需要对其固定夹紧，防止在加工时发生位置的偏移，但现有技术中，不能根据曲轴箱尺寸的不同与表面形状的不规则从而变更并调整，为此，提供一种曲轴箱定子面加工用定位工装。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种曲轴箱定子面加工用定位工装，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种曲轴箱定子面加工用定位工装，包括工作台，所述工作台两侧通过衔接腔连接有承载框架，且所述衔接腔对称挖设于工作台两侧，所述承载框架顶面通过转动机构连接有放置凹板，且所述转动机构设置于承载框架内腔底面，所述转动机构顶面通过放置凹板连接有限位机构，且所述限位机构设置于放置凹板内腔。

进一步而言，所述承载框架通过衔接块设置于工作台两侧，且所述承载框架为侧凹形结构，所述衔接块通过连接件设置于承载框架一侧，且所述衔接块与衔接腔为卡合连接。

进一步而言，所述转动机构包括转筒、连接轴、齿轮与齿槽，所述转筒设置于承载框架内腔底面，所述转筒内腔设置有齿槽，所述连接轴设置于放置凹板底面，所述连接轴输出端套嵌有齿轮，所述连接轴位于转筒正上方，且连接轴的尺寸小于转筒尺寸。

进一步而言，相邻的两个所述齿槽与齿轮为一组，并为啮合连接。

进一步而言，所述齿轮底面挖设有多个定位孔，所述定位孔内设置有定位销，且所述定位销输入端贯通承载框架底面。

进一步而言，所述限位机构包括承载体、放置腔、带动杆、带动环、电液推杆与限位板，所述承载体一侧挖设有放置腔，所述放置腔内腔底面轴承连接有带动杆，所述带动杆外壁螺纹连接有带动环，所述带动环一侧设置有电液推杆，所述电液推杆输出端连接有限位板。

本实用新型有益效果：

1、通过设置的衔接腔与衔接块，通过卡合的连接方式，使得承载框架与其顶部的部件便于安装与拆卸，同时便于根据曲轴箱的尺寸从而调整工件的尺寸。

2、通过设置的限位机构与其内部包括的部件，并与设置的放置凹板相协作配合，齿轮通过齿槽转动，并带动放置凹板与其顶部的限位机构转动，分别调整到夹扣曲轴箱适配的角度，使得更加牢固。

3、通过设置的限位机构与其内部包括的部件，采用螺纹带动的方式，带动杆通过带动环带着电液推杆调整到固定曲轴箱适配的高度，并通过电液推杆带动限位板，从而到达相邻的四个限位板对曲轴箱四角卡扣，并更加稳定的效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种曲轴箱定子面加工用定位工装主视图；

图2是本实用新型一种曲轴箱定子面加工用定位工装转动机构结构图；

图3是本实用新型一种曲轴箱定子面加工用定位工装限位机构部分侧视图；

图中标号：1、工作台；2、衔接腔；3、承载框架；4、转动机构；5、放置凹板；6、限位机构；7、衔接块；8、转筒；9、连接轴；10、齿轮；11、齿槽；12、承载体；13、放置腔；14、带动杆；15、带动环；16、电液推杆；17、限位板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1-图3所示，一种曲轴箱定子面加工用定位工装，包括工作台1，所述工作台1两侧通过衔接腔2连接有承载框架3，且所述衔接腔2对称挖设于工作台1两侧，且所述承载框架3通过衔接块7设置于工作台1两侧，且所述承载框架3为侧凹形结构，所述衔接块7通过连接件设置于承载框架3一侧，且所述衔接块7与衔接腔2为卡合连接，所述承载框架3顶面通过转动机构4连接有放置凹板5，且所述转动机构4设置于承载框架3内腔底面，所述转动机构4顶面通过放置凹板5连接有限位机构6，且所述限位机构6设置于放置凹板5内腔。

具体的，如图2所示，所述转动机构4包括转筒8、连接轴9、齿轮10与齿槽11，所述转筒8设置于承载框架3内腔底面，所述转筒8内腔设置有齿槽11，所述连接轴9设置于放置凹板5底面，所述连接轴9输出端套嵌有齿轮10，所述连接轴9位于转筒8正上方，且连接轴9的尺寸小于转筒8尺寸，相邻的两个所述齿槽11与齿轮10为一组，并为啮合连接，所述齿轮10底面挖设有多个定位孔，所述定位孔内设置有定位销，且所述定位销输入端贯通承载框架3底面，齿轮10放置齿槽11内腔，并与齿槽11啮合，固定时，定位销通过承载框架3并设置到定位孔内，实现对齿轮10的固定。

具体的，如图3所示，所述限位机构6包括承载体12、放置腔13、带动杆14、带动环15、电液推杆16与限位板17，所述承载体12一侧挖设有放置腔13，所述放置腔13内腔底面轴承连接有带动杆14，所述带动杆14外壁螺纹连接有带动环15，所述带动环15一侧设置有电液推杆16，所述电液推杆16输出端连接有限位板17，相邻的四个所述限位板17相拼接为长方形结构。

此装置上的各个电器均通过导线并联连接外部电源，并通过外部控制。

本实用新型的工作原理：在使用时，衔接块7卡合至衔接腔2内，使得承载框架3与其顶部的部件与工作台1连接，同时便于根据曲轴箱的尺寸从而调整工件的尺寸，齿轮10通过齿槽11转动，并带动放置凹板5与其顶部的限位机构6转动，分别调整到夹扣曲轴箱适配的角度，带动杆14通过带动环15带着电液推杆16调整到固定曲轴箱适配的高度，并通过电液推杆16带动限位板17，从而到达相邻的四个限位板17对曲轴箱四角卡扣。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种曲轴箱定子面加工用定位工装，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)两侧通过衔接腔(2)连接有承载框架(3)，且所述衔接腔(2)对称挖设于工作台(1)两侧，所述承载框架(3)顶面通过转动机构(4)连接有放置凹板(5)，且所述转动机构(4)设置于承载框架(3)内腔底面，所述转动机构(4)顶面通过放置凹板(5)连接有限位机构(6)，且所述限位机构(6)设置于放置凹板(5)内腔。

2.根据权利要求1所述的一种曲轴箱定子面加工用定位工装，其特征在于：所述承载框架(3)通过衔接块(7)设置于工作台(1)两侧，且所述承载框架(3)为侧凹形结构，所述衔接块(7)通过连接件设置于承载框架(3)一侧，且所述衔接块(7)与衔接腔(2)为卡合连接。

3.根据权利要求1所述的一种曲轴箱定子面加工用定位工装，其特征在于：所述转动机构(4)包括转筒(8)、连接轴(9)、齿轮(10)与齿槽(11)，所述转筒(8)设置于承载框架(3)内腔底面，所述转筒(8)内腔设置有齿槽(11)，所述连接轴(9)设置于放置凹板(5)底面，所述连接轴(9)输出端套嵌有齿轮(10)，所述连接轴(9)位于转筒(8)正上方，且连接轴(9)的尺寸小于转筒(8)尺寸。

4.根据权利要求3所述的一种曲轴箱定子面加工用定位工装，其特征在于：相邻的两个所述齿槽(11)与齿轮(10)为一组，并为啮合连接。

5.根据权利要求3所述的一种曲轴箱定子面加工用定位工装，其特征在于：所述齿轮(10)底面挖设有多个定位孔，所述定位孔内设置有定位销，且所述定位销输入端贯通承载框架(3)底面。

6.根据权利要求1所述的一种曲轴箱定子面加工用定位工装，其特征在于：所述限位机构(6)包括承载体(12)、放置腔(13)、带动杆(14)、带动环(15)、电液推杆(16)与限位板(17)，所述承载体(12)一侧挖设有放置腔(13)，所述放置腔(13)内腔底面轴承连接有带动杆(14)，所述带动杆(14)外壁螺纹连接有带动环(15)，所述带动环(15)一侧设置有电液推杆(16)，所述电液推杆(16)输出端连接有限位板(17)。

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