CN212761297U - 一种用于套筒径向钻孔的同步钻 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于套筒径向钻孔的同步钻，包括底座，所述底座的上侧一端设有套筒夹紧件，所述套筒夹紧件的中部设有套筒，所述底座的两侧分别设有一个电机，所述电机靠近套筒的一端设有转轴，所述电机的右侧设有抽水室，所述抽水室内设有抽排水叶轮，所述抽排水叶轮套设在转轴的外部，所述抽水室的右侧设有钻头固定夹，所述钻头固定夹与转轴之间活动连接，所述钻头固定夹靠近套筒的一侧设有装配钻头，所述钻头固定夹的侧面设有支撑杆，所述支撑杆的末端固定连接有转向管，所述转向管的末端固定连接有喷头。本实用新型可在钻孔的过程中节省水资源，同时冷却喷头便于控制。

Description

一种用于套筒径向钻孔的同步钻

技术领域

本实用新型涉及径向钻孔技术领域，尤其涉及一种用于套筒径向钻孔的同步钻。

背景技术

目前，径向水平钻孔技术所采用的工具大致分两种，一种是“喷管式”工具，它采用的是高压喷射工艺，使用高压管柱和高压泵组，在喷管顶端焊一高压喷嘴，喷枪向周边地层边钻进边喷射出高压射流，在地层中钻出一长水平通道。这种“喷管”式液力穿孔工具主要由三部分组成：控制段、喷管液缸段和冲孔段以及锚定器、过滤器和循环阀等附件。另一种是旋转钻进钻孔工具，采用液压控制方式，为组合式遥控作业工具，在同一个工具壳体中有两套钻具组合。第一套钻具是可伸长的磨铣钻头，用于在套管上开出一个小孔。第二套钻具是安装在可伸长的柔性钻杆上的金钢石钻头，用于伸出套管窗孔，向周边地层径向水平钻进。该工具一趟钻可完成多条水平通道。它主要分为控制部分、马达部分、钻进部分和磨铣部分，附件同样为锚定器、过滤器和循环阀。

对于套筒的径向钻孔一般采用第二种方式，通过同步钻的配合使用，可以达到较好的钻孔效果。在钻孔的过程中，常常需要喷水对工件进行冷却，而喷头的设置一般为独立设置，在加工的过程中，需要提前或延后单独打开或关闭喷头，这无疑增加了操作人员的操作时间；同时，由于喷头为单独设置，水流的速度不会产生变化，在整个加工的过程中，保持喷头开放会浪费大量的水资源。

为此，我们提出一种用于套筒径向钻孔的同步钻来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中套筒在钻孔的过程中，冷却喷头使用不便，浪费水资源的问题而提出的一种用于套筒径向钻孔的同步钻。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于套筒径向钻孔的同步钻，包括底座，所述底座的上侧一端设有套筒夹紧件，所述套筒夹紧件的中部设有套筒，所述底座的两侧分别设有一个电机，所述电机靠近套筒的一端设有转轴，所述电机的右侧设有抽水室，所述抽水室内设有抽排水叶轮，所述抽排水叶轮套设在转轴的外部，所述抽水室的右侧设有钻头固定夹，所述钻头固定夹与转轴之间活动连接，所述钻头固定夹靠近套筒的一侧设有装配钻头，所述钻头固定夹的侧面设有支撑杆，所述支撑杆的末端固定连接有转向管，所述转向管的末端固定连接有喷头。

在上述的一种用于套筒径向钻孔的同步钻中，所述抽水室的下侧固定连接有吸水管，所述吸水管与抽水室内部相通。

在上述的一种用于套筒径向钻孔的同步钻中，所述抽水室的上侧固定连接有导水管，所述导水管穿过钻头固定夹的外壁与支撑杆向通,所述支撑杆为金属管状结构。

在上述的一种用于套筒径向钻孔的同步钻中，所述转向管套设在导水管的外部，所述导水管为倾斜设置。

在上述的一种用于套筒径向钻孔的同步钻中，所述转向管采用金属万节管结构。

在上述的一种用于套筒径向钻孔的同步钻中，所述转轴穿过钻头固定夹的一端与装配钻头花键连接。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

1、设置抽排水叶轮与转轴固定连接，在转轴运转的过程中，可带动抽排水叶轮随之转动，并且转轴的转动速度越快，抽排水叶轮排出水流的速度越快，无需独立控制喷头的排水，且冷却效果好。

2、喷头固定连接在转向管上，由于转向管采用金属万节管结构，便于改变喷头的方向和位置，使操作人员的操作更加便捷。

3、设置装配钻头与转轴之间花键连接，便于操作人员对装配钻头进行更换，以满足不同的钻孔需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于套筒径向钻孔的同步钻的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于套筒径向钻孔的同步钻的转向管和导水管的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于套筒径向钻孔的同步钻的侧视图。

图中：1底座、2套筒夹紧件、3套筒、4电机、5转轴、6抽排水叶轮、7吸水管、8钻头固定夹、9导水管、10支撑杆、11转向管、12喷头、13装配钻头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于套筒径向钻孔的同步钻，包括底座1，用于对各工件进行固定和支撑，底座1的上侧一端设有套筒夹紧件2，套筒夹紧件2的中部设有套筒3，通过套筒夹紧件2可对套筒3进行固定，此为现有技术，不作详细描述，底座1的两侧分别设有一个电机4，电机4采用楚洲电机科技有限公司生产的3542型电机，电机4靠近套筒3的一端设有转轴5，转轴5与电机4的输出端固定连接，电机4的右侧设有抽水室，抽水室内设有抽排水叶轮6，抽排水叶轮6套设在转轴5的外部，转轴5发生转动时，可带动抽排水叶轮6转动，抽水室的右侧设有钻头固定夹8，用于固定和支撑转轴5，钻头固定夹8与转轴5之间活动连接，钻头固定夹8靠近套筒3的一侧设有装配钻头13，通过装配钻头13可对套筒3进行钻孔，钻头固定夹8的侧面设有支撑杆10，支撑杆10的末端固定连接有转向管11，转向管11的末端固定连接有喷头12，通过喷头12可对钻孔时的工件进行冷却。

更优选地，抽水室的下侧固定连接有吸水管7，吸水管7与抽水室内部相通，在抽排水叶轮6转动时，可通过吸水管7将冷却水抽至抽水室内。

更优选地，抽水室的上侧固定连接有导水管9，导水管9穿过钻头固定夹8的外壁与支撑杆10向通,支撑杆10为金属管状结构，抽水室内的冷却水经抽排水叶轮6的作用，通过导水管9排出，传导至支撑杆10内，并进入转向管11和喷头12内。

进一步地，转向管11套设在导水管9的外部，导水管9为倾斜设置，转向管11采用金属万节管结构，在对不同规格的套筒3进行钻孔时，通过转向管11可便于操作人员对喷头12的方向和位置进行调整。

更具体地，转轴5穿过钻头固定夹8的一端与装配钻头13花键连接，采用花键连接的方式，便于操作人员对不同规格的套筒3进行钻孔时，更换使用不同的装配钻头13。

工作原理如下：

将套筒3固定在套筒夹紧件2内，如图1所示，选用合适规格的装配钻头13，调整喷头12至合适的位置上，启动底座1两侧的电机4,电机4转动带动转轴5发生旋转，转轴5旋转的同时带动装配钻头13发生转动，进而可对套筒3进行钻孔作业；与此同时，转轴5的旋转带动抽排水叶轮6发生转动，通过吸水管7将冷却水抽吸至抽水室内，并经由导水管9传输到喷头12处，通过喷头12对钻孔作业中的各工件进行降温。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于套筒径向钻孔的同步钻，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上侧一端设有套筒夹紧件(2)，所述套筒夹紧件(2)的中部设有套筒(3)，所述底座(1)的两侧分别设有一个电机(4)，所述电机(4)靠近套筒(3)的一端设有转轴(5)，所述电机(4)的右侧设有抽水室，所述抽水室内设有抽排水叶轮(6)，所述抽排水叶轮(6)套设在转轴(5)的外部，所述抽水室的右侧设有钻头固定夹(8)，所述钻头固定夹(8)与转轴(5)之间活动连接，所述钻头固定夹(8)靠近套筒(3)的一侧设有装配钻头(13)，所述钻头固定夹(8)的侧面设有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)的末端固定连接有转向管(11)，所述转向管(11)的末端固定连接有喷头(12)。

2.根据权利要求1所述的一种用于套筒径向钻孔的同步钻，其特征在于，所述抽水室的下侧固定连接有吸水管(7)，所述吸水管(7)与抽水室内部相通。

3.根据权利要求1所述的一种用于套筒径向钻孔的同步钻，其特征在于，所述抽水室的上侧固定连接有导水管(9)，所述导水管(9)穿过钻头固定夹(8)的外壁与支撑杆(10)向通,所述支撑杆(10)为金属管状结构。

4.根据权利要求1所述的一种用于套筒径向钻孔的同步钻，其特征在于，所述转向管(11)套设在导水管(9)的外部，所述导水管(9)为倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的一种用于套筒径向钻孔的同步钻，其特征在于，所述转向管(11)采用金属万节管结构。

6.根据权利要求1所述的一种用于套筒径向钻孔的同步钻，其特征在于，所述转轴(5)穿过钻头固定夹(8)的一端与装配钻头(13)花键连接。

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