CN212759972U - 基于化工生产的化工原料高速漂洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了基于化工生产的化工原料高速漂洗装置，具体涉及化工生产设备技术领域，包括高速漂洗箱和支脚，所述高速漂洗箱底端的四个拐角处均固定连接有支脚，所述高速漂洗箱顶端的中间位置处固定连接有伺服电机。本实用新型通过设置有供水清洗机构，供水清洗机构包括水箱，水箱固定连接高速漂洗箱的一侧，水箱的外部固定有水泵，水泵的输出端设置有三通管，水腔分别固定在高速漂洗箱内部顶端的两侧，在使用时，启动水泵，水泵将水箱内部的水抽出，然后通过三通管输送至水腔的内部，最后经过喷水喷头均匀喷出，这样既能对高速漂洗箱的内部进行供水又能便于对高速漂洗箱的内部进行全面的清洗，简化装置的内部结构，降低该装置的生产成本。

Description

基于化工生产的化工原料高速漂洗装置

技术领域

本实用新型涉及化工生产设备技术领域，具体为基于化工生产的化工原料高速漂洗装置。

背景技术

在化工生产过程中，需要对化工原料进行漂洗，以此来去除化工原料中的杂质，因此在化工生产中需要用到化工原料高速漂洗装置，随着科技的不断发展与进步，化工原料高速漂洗装置不断得到改进，但现有的化工生产的化工原料高速漂洗装置仍存在很多问题和缺陷。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

(1)传统的基于化工生产的化工原料高速漂洗装置不方便供水和对内部清洗，生产成本较高；

(2)传统的基于化工生产的化工原料高速漂洗装置不具有烘干的功能，不能满足使用的需要；

(3)传统的基于化工生产的化工原料高速漂洗装置在清洗完成后不方便化工原料的取出，不便于使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供基于化工生产的化工原料高速漂洗装置，以解决上述背景技术中提出不方便供水和对内部清洗，生产成本较高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：基于化工生产的化工原料高速漂洗装置，包括高速漂洗箱和支脚，所述高速漂洗箱底端的四个拐角处均固定连接有支脚，所述高速漂洗箱顶端的中间位置处固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴外部的两侧均匀固定连接有叶片，所述叶片的一侧固定连接有侧板，所述侧板的一侧固定连接有毛刷，所述高速漂洗箱顶端的一侧设置有进料口，所述高速漂洗箱两侧的底端均设置有烘干机构，所述高速漂洗箱内部靠近底端的位置处设置有隔网，所述高速漂洗箱的底端设置有出水口，所述隔网的两侧设置有便于取放结构，所述高速漂洗箱内部的顶端设置有供水清洗机构。

所述供水清洗机构包括水箱，所述水箱固定连接在高速漂洗箱的一侧，所述水箱的外部固定连接有水泵，所述水泵的输出端设置有三通管，所述高速漂洗箱内部顶端的两侧固定连接有水腔，所述水腔的底端均匀设置有喷水喷头。

优选的，所述三通管的输出端与水腔的内部相连通，且水腔关于高速漂洗箱内部的垂直中心呈对称分布。

优选的，所述烘干机构由加热箱、电热丝、鼓风机、控制阀和进风管组成，所述鼓风机固定连接在高速漂洗箱两侧的底端，所述鼓风机的输出端固定连接有加热箱，所述加热箱的内部设置有电热丝，所述鼓风机一侧的底端固定连接有控制阀，所述控制阀的一端设置有进风管。

优选的，所述进风管外部的一侧设置有轴套，所述进风管通过轴套与高速漂洗箱的内部相连通。

优选的，所述便于取放结构由固定座、滚珠、滑槽和滑块组成，所述固定座分别固定连接在高速漂洗箱内部两侧靠近底端的位置处，所述固定座内部的一侧设置有滑槽，所述滑槽的内侧壁上均匀设置有滚珠，所述滑块分别固定连接在隔网的两侧。

优选的，所述滑块的直径小于滑槽的直径，所述滑块贯穿至滑槽的内部，所述滑槽和滑块之间构成滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该基于化工生产的化工原料高速漂洗装置不仅实现了方便供水和对内部清洗，生产成本较低，实现了具有烘干的功能，能满足使用的需要，而且实现了在清洗完成后方便化工原料的取出，便于使用；

(1)通过设置有供水清洗机构，供水清洗机构包括水箱，水箱固定连接高速漂洗箱的一侧，水箱的外部固定有水泵，水泵的输出端设置有三通管，水腔分别固定在高速漂洗箱内部顶端的两侧，水腔的底端均匀设置有喷水喷头，在使用时，启动水泵，水泵将水箱内部的水抽出，然后通过三通管输送至水腔的内部，最后经过喷水喷头均匀喷出，这样既能对高速漂洗箱的内部进行供水又能便于对高速漂洗箱的内部进行全面的清洗，简化装置的内部结构，降低该装置的生产成本；

(2)通过设置有加热箱、电热丝、鼓风机、控制阀和进风管，在化工原料清洗完成后，将水排出，此时化工原料集中在隔网的顶端，然后打开控制阀，启动鼓风机，并且给电热丝通电，这样电热丝会对鼓风机提供的风进行加热，然后通过进风管进入高速漂洗箱的内部，对隔网顶端清洗完成的化工原料进行烘干，减少化工原料的加工工序，能满足使用的需要；

(3)通过设置有固定座、滚珠、滑槽和滑块，在化工原料烘干后，将隔网通过滑块从滑槽内部滑动拉出，此时滚珠可以减少滑槽和滑块之间的摩擦力，使滑块更容易从滑槽内部拉出，从而实现了便于将化工原料取出，便于装置的使用。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图；

图3为本实用新型的烘干机构正视局部剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的毛刷侧视放大结构示意图。

图中：1、高速漂洗箱；2、支脚；3、出水口；4、隔网；5、烘干机构；501、加热箱；502、电热丝；503、鼓风机；504、控制阀；505、进风管；6、叶片；7、侧板；8、毛刷；9、进料口；10、伺服电机；11、三通管；12、水腔；13、喷水喷头；14、水泵；15、水箱；16、转轴；17、便于取放结构；1701、固定座；1702、滚珠；1703、滑槽；1704、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，基于化工生产的化工原料高速漂洗装置，包括高速漂洗箱1和支脚2，高速漂洗箱1底端的四个拐角处均固定连接有支脚2，高速漂洗箱1顶端的中间位置处固定连接有伺服电机10，伺服电机10的型号可为ASD-A2，伺服电机10的输出端固定连接有转轴16，转轴16外部的两侧均匀固定连接有叶片6，叶片6的一侧固定连接有侧板7，侧板7的一侧固定连接有毛刷8，高速漂洗箱1顶端的一侧设置有进料口9，高速漂洗箱1两侧的底端均设置有烘干机构5，高速漂洗箱1内部靠近底端的位置处设置有隔网4，高速漂洗箱1的底端设置有出水口3，隔网4的两侧设置有便于取放结构17，高速漂洗箱1内部的顶端设置有供水清洗机构。

请参阅图1-4，基于化工生产的化工原料高速漂洗装置还包括供水清洗机构，供水清洗机构包括水箱15，水箱15固定连接在高速漂洗箱1的一侧，水箱15的外部固定连接有水泵14，水泵14的型号可为300QSH，水泵14的输出端设置有三通管11，高速漂洗箱1内部顶端的两侧固定连接有水腔12，水腔12的底端均匀设置有喷水喷头13；

三通管11的输出端与水腔12的内部相连通，且水腔12关于高速漂洗箱1内部的垂直中心呈对称分布

具体地，如图1所示，启动水泵14，水泵14将水箱15内部的水抽出，然后通过三通管11输送至水腔12的内部，最后经过喷水喷头13均匀喷出，这样既能对高速漂洗箱1的内部进行供水又能便于对高速漂洗箱1的内部进行全面的清洗，简化装置的内部结构，降低该装置的生产成本。

实施例2：烘干机构5由加热箱501、电热丝502、鼓风机503、控制阀504和进风管505组成，鼓风机503固定连接在高速漂洗箱1两侧的底端，鼓风机503的型号可为czr，鼓风机503的输出端固定连接有加热箱501，加热箱501的内部设置有电热丝502，电热丝502的型号可为ocr21al6nib，鼓风机503一侧的底端固定连接有控制阀504，控制阀504的一端设置有进风管505；

进风管505外部的一侧设置有轴套，进风管505通过轴套与高速漂洗箱1的内部相连通；

具体地，如图1和图3所示，在化工原料清洗完成后，将水排出，此时化工原料集中在隔网4的顶端，然后打开控制阀504，启动鼓风机503，并且给电热丝502通电，这样电热丝502会对鼓风机503提供的风进行加热，然后通过进风管505进入高速漂洗箱1的内部，对隔网4顶端清洗完成的化工原料进行烘干，减少化工原料的加工工序，能满足使用的需要。

实施例3：便于取放结构17由固定座1701、滚珠1702、滑槽1703和滑块1704组成，固定座1701分别固定连接在高速漂洗箱1内部两侧靠近底端的位置处，固定座1701内部的一侧设置有滑槽1703，滑槽1703的内侧壁上均匀设置有滚珠1702，滑块1704分别固定连接在隔网4的两侧；

滑块1704的直径小于滑槽1703的直径，滑块1704贯穿至滑槽1703的内部，滑槽1703和滑块1704之间构成滑动连接；

具体地，如图1和图2所示，在化工原料烘干后，将隔网4通过滑块1704从滑槽1703内部滑动拉出，此时滚珠1702可以减少滑槽1703和滑块1704之间的摩擦力，使滑块1704更容易从滑槽1703内部拉出，从而实现了便于将化工原料取出，便于装置的使用。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，启动水泵14，水泵14将水箱15内部的水抽出，然后通过三通管11输送至水腔12的内部，最后经过喷水喷头13均匀喷出，这样既能对高速漂洗箱1的内部进行供水又能便于对高速漂洗箱1的内部进行全面的清洗，简化装置的内部结构，降低该装置的生产成本。

之后，在化工原料清洗完成后，将水排出，此时化工原料集中在隔网4的顶端，然后打开控制阀504，启动鼓风机503，并且给电热丝502通电，这样电热丝502会对鼓风机503提供的风进行加热，然后通过进风管505进入高速漂洗箱1的内部，对隔网4顶端清洗完成的化工原料进行烘干，减少化工原料的加工工序，能满足使用的需要。

最后，在化工原料烘干后，将隔网4通过滑块1704从滑槽1703内部滑动拉出，此时滚珠1702可以减少滑槽1703和滑块1704之间的摩擦力，使滑块1704更容易从滑槽1703内部拉出，从而实现了便于将化工原料取出，便于装置的使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.基于化工生产的化工原料高速漂洗装置，包括高速漂洗箱(1)和支脚(2)，其特征在于：所述高速漂洗箱(1)底端的四个拐角处均固定连接有支脚(2)，所述高速漂洗箱(1)顶端的中间位置处固定连接有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)的输出端固定连接有转轴(16)，所述转轴(16)外部的两侧均匀固定连接有叶片(6)，所述叶片(6)的一侧固定连接有侧板(7)，所述侧板(7)的一侧固定连接有毛刷(8)，所述高速漂洗箱(1)顶端的一侧设置有进料口(9)，所述高速漂洗箱(1)两侧的底端均设置有烘干机构(5)，所述高速漂洗箱(1)内部靠近底端的位置处设置有隔网(4)，所述高速漂洗箱(1)的底端设置有出水口(3)，所述隔网(4)的两侧设置有便于取放结构(17)，所述高速漂洗箱(1)内部的顶端设置有供水清洗机构，

所述供水清洗机构包括水箱(15)，所述水箱(15)固定连接在高速漂洗箱(1)的一侧，所述水箱(15)的外部固定连接有水泵(14)，所述水泵(14)的输出端设置有三通管(11)，所述高速漂洗箱(1)内部顶端的两侧固定连接有水腔(12)，所述水腔(12)的底端均匀设置有喷水喷头(13)。

2.根据权利要求1所述的基于化工生产的化工原料高速漂洗装置，其特征在于：所述三通管(11)的输出端与水腔(12)的内部相连通，且水腔(12)关于高速漂洗箱(1)内部的垂直中心呈对称分布。

3.根据权利要求1所述的基于化工生产的化工原料高速漂洗装置，其特征在于：所述烘干机构(5)由加热箱(501)、电热丝(502)、鼓风机(503)、控制阀(504)和进风管(505)组成，所述鼓风机(503)固定连接在高速漂洗箱(1)两侧的底端，所述鼓风机(503)的输出端固定连接有加热箱(501)，所述加热箱(501)的内部设置有电热丝(502)，所述鼓风机(503)一侧的底端固定连接有控制阀(504)，所述控制阀(504)的一端设置有进风管(505)。

4.根据权利要求3所述的基于化工生产的化工原料高速漂洗装置，其特征在于：所述进风管(505)外部的一侧设置有轴套，所述进风管(505)通过轴套与高速漂洗箱(1)的内部相连通。

5.根据权利要求1所述的基于化工生产的化工原料高速漂洗装置，其特征在于：所述便于取放结构(17)由固定座(1701)、滚珠(1702)、滑槽(1703)和滑块(1704)组成，所述固定座(1701)分别固定连接在高速漂洗箱(1)内部两侧靠近底端的位置处，所述固定座(1701)内部的一侧设置有滑槽(1703)，所述滑槽(1703)的内侧壁上均匀设置有滚珠(1702)，所述滑块(1704)分别固定连接在隔网(4)的两侧。

6.根据权利要求5所述的基于化工生产的化工原料高速漂洗装置，其特征在于：所述滑块(1704)的直径小于滑槽(1703)的直径，所述滑块(1704)贯穿至滑槽(1703)的内部，所述滑槽(1703)和滑块(1704)之间构成滑动连接。

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