CN212759133U - 一种电除尘器阴极芒刺整形装置 - Google Patents
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Abstract
一种电除尘器阴极芒刺整形装置,包括阴极板、阳极板,还包括装置本体、驱动装置、所述阴极板与阳极板间隔设置;所述装置本体包括本体外壳、电源和凹槽;所述电源设置在本体外壳的内部;所述凹槽设置在本体外外壳的顶部和底部;所述驱动装置包括驱动轮、导向轮、第一伸缩杆和导轨;所述装置本体上设置有芒刺整形装置;所诉芒刺整形装置设置在装置本体的底部;所述芒刺整形装置包括第一整形模块和第二整形模块;第一整形模块和第二整形模块之间设置有第五伸缩杆;第一整形模块与本体外壳之间设置有第六伸缩杆;第一整形模块和第二整形模块对应的两个面上设置有整形模具。本装置极大程度的降低了人员手工作业,有效降低作业人员的职业健康风险。
Description
技术领域
本实用新型属于化工设备技术领域,具体涉及一种电除尘器阴极芒刺整形装置。
背景技术
电除尘器是利用电力将气体中的粉尘粒子分离出来的一种除尘设备,它具有除尘效率高、耐温性能好、处理烟气量大、系统阻力低等优点,广泛应用于火电、冶金、化工行业中,用于回收有价元素、降低烟气含尘。含尘气体通过高压直流电源所形成的非匀强电场中,电源的负极称为阴极、放电极、电晕极,电源的正极称为阳极、集电极、沉淀极,在阴极附近的电场强度迫使气体发生碰撞电离,形成大量正负离子。绝大部分粉尘与负离子相撞而带上负电,飞向集尘极,只有极少数粉尘积于电晕极,定期振打集尘极及电晕极,两极吸附的粉尘落入集灰斗中。电除尘在运行一段时间后,在极线、极板上会出现粉尘粘接,电除尘极线被粘接后,极线上的放电尖端被屏蔽,含尘烟气经过电除尘器后,粉尘无法进行有效荷电,电除尘器收尘效率降低。目前处理电除尘器极线、极板粘接通常采用水冲洗、喷砂处理、极线、极板更换三种方式进行处理。
电除尘在运行一段时间后,在极线、极板上会出现粉尘粘接,经过清洗以后,阴极极线上的芒刺的弯折方向会被破坏,如果不处理的话会影响收尘效果。
发明内容
本实用新型的目的在于避免现有技术的不足,提供一种电除尘器阴极芒刺整形装置,做到不损坏极线极板阴极芒刺的同时,对阴极芒刺进行整形。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种电除尘器阴极芒刺整形装置,包括阴极板、阳极板,还包括装置本体、驱动装置、所述阴极板与阳极板间隔设置;阴极板上设置有阴极框架、阴极线和阴极线芒刺;所述阴极线芒刺设置在阴极线上;阴极框架设置在阴极板的外围和内部,包括竖直和水平两个方向;将阴极板分为若干个矩形区域;
所述装置本体包括本体外壳、电源和凹槽;所述电源设置在本体外壳的内部;所述凹槽设置在本体外外壳的顶部和底部;
所述驱动装置包括驱动轮、导向轮、第一伸缩杆和导轨;所述导轨设置有四条,平行设置在本体外壳的底部;本体外壳的底面上设置有四个滑块;所述滑块滑动设置在导轨的内部;本体外壳在滑块的带动下沿着导轨运动;所述驱动轮设置有四个,分别设置在四根导轨的末端;所述驱动轮与导轨之间通过第一伸缩杆连接;所述驱动轮在0-90°范围内旋转设置;所述导向轮设置在驱动轮的两端;导向轮与第一伸缩杆的固定连接;所述驱动轮设置为齿轮结构;所述阴极框架上设置有齿轮路径;齿轮路径与驱动轮啮合设置;滑块通过电源带动在导轨内移动;
所述装置本体上设置有芒刺整形装置;所诉芒刺整形装置设置在装置本体的底部;所述芒刺整形装置包括第一整形模块和第二整形模块;第一整形模块和第二整形模块之间设置有第五伸缩杆;第一整形模块与本体外壳之间设置有第六伸缩杆;第一整形模块和第二整形模块对应的两个面上设置有整形模具。
进一步的,所述芒刺整形装置上设置有红外定位仪。
进一步的,所述本体外壳内部设置有中央控制器;所述中央控制器与驱动装置和芒刺整形装置连接。
进一步的,所述中央控制器采用可编程逻辑控制器或微电脑控制器。
进一步的,所述第五伸缩杆的两端设置在第一整形模块和第二整形模块的侧壁上;所述芒刺整形装置设置有若干个,第六伸缩杆的顶部固定在凹槽内。
进一步的,所述整形模具设置为可拆卸。
与现有技术相比,本实用新型至少具有以下有益效果:
1、本装置作业过程中极大程度的降低了人员手工作业,有效降低作业人员的职业健康风险。
2、本装置通过中央控制器实现自动整形,体型小,占用空间小。
3、本装置可大幅度降低电除尘器阴极板维护成本,降低企业生产成本提示效益。
附图说明
图1是本实用新型的正视结构示意图;
图2是本实用新型的底部结构示意图;
图3是本实用新型的驱动轮结构示意图;
图4是本实用新型的齿轮路径结构示意图;
图5是本实用新型的芒刺整形装置正视结构示意图;
图6是本实用新型的芒刺整形装置侧视结构示意图;
图7是本实用新型运行过程示意图;
图8是本实用新型阴极板和阳极板示意图;
图中:阴极板100;阴极框架101;阴极线102;阴极线芒刺103;阳极板200;装置本体300;本体外壳301;电源302;凹槽304;中央控制器306;驱动装置400;驱动轮401;导向轮402;第一伸缩杆403;导轨404;齿轮路径405;固定杆406;第四伸缩杆407;滑块408;芒刺整形装置700;第一整形模块701;第二整形模块702;第五伸缩杆703;第六伸缩杆704;整形模具705;红外定位仪706。
具体实施方式
如图所示:
实施例1:
一种电除尘器阴极芒刺整形装置,包括阴极板100、阳极板200,还包括装置本体300、驱动装置400、所述阴极板100与阳极板200间隔设置;阴极板100上设置有阴极框架101、阴极线102和阴极线芒刺103;所述阴极线芒刺103设置在阴极线102上;阴极框架101设置在阴极板100的外围和内部,包括竖直和水平两个方向;将阴极板100分为若干个矩形区域;
所述装置本体300包括本体外壳301、电源302和凹槽304;所述电源302设置在本体外壳301的内部;所述凹槽304设置在本体外壳301的顶部和底部;
所述驱动装置400包括驱动轮401、导向轮402、第一伸缩杆403和导轨404;所述导轨404设置有四条,平行设置在本体外壳301的底部;本体外壳301的底面上设置有四个滑块408;所述滑块408滑动设置在导轨404的内部;本体外壳301在滑块408的带动下沿着导轨404运动;所述驱动轮401设置有四个,分别设置在四根导轨404的末端;所述驱动轮401与导轨404之间通过第一伸缩杆403连接;所述驱动轮401在0-90°范围内旋转设置;所述导向轮402设置在驱动轮401的两端;导向轮402与第一伸缩杆403的固定连接;所述驱动轮401设置为齿轮结构;所述阴极框架101上设置有齿轮路径405;齿轮路径405与驱动轮401啮合设置;滑块408通过电源302带动在导轨404内移动;
所述装置本体300上设置有芒刺整形装置700;所诉芒刺整形装置700设置在装置本体300的底部;所述芒刺整形装置700包括第一整形模块701和第二整形模块702;第一整形模块701和第二整形模块702之间设置有第五伸缩杆703;第一整形模块701与本体外壳301之间设置有第六伸缩杆704;第一整形模块701和第二整形模块702对应的两个面上设置有整形模具705。
实施例2:
在实施例1的基础上,所述芒刺整形装置700上设置有红外定位仪706。
实施例3:
在实施例1-2的基础上,所述本体外壳301内部设置有中央控制器306;所述中央控制器306与驱动装置400芒刺整形装置700连接。
实施例4:
在实施例1-3的基础上,所述中央控制器306采用可编程逻辑控制器或微电脑控制器。
实施例5:
在实施例1-4的基础上,所述第五伸缩杆703的两端设置在第一整形模块701和第二整形模块702的侧壁上;所述芒刺整形装置700设置有若干个,第六伸缩杆704的顶部固定在凹槽304内。
实施例6:
在实施例1-5的基础上,所述整形模具705设置为可拆卸。
芒刺整形的操作流程为:
A.装置安装:
人工将装置本体放置在阴极板的阴极框架上,位于阴极框架上A列或C列的下框底部,驱动轮啮合在阴极框架围成的一个矩形区域两端的齿轮路径上,导向轮夹紧阴极框架,将装置本体夹紧固定在在阴极框架上,装置本体置于A列或C列之间;
B.阴极芒刺整形:
装置运行过程中,红外定位仪自动检测识别阴极线芒刺,阴极芒刺整形装置检测到阴极线芒刺,控制第五伸缩杆和第六伸缩杆,将阴极线芒刺夹入第一整形模块和第二整形模块之间通过按压进行整形;
C.跨越交界:
装置本体到达下框与上框交界处时,上排驱动轮与导向轮自动松开,收缩上排驱动轮上的第一伸缩杆,装置依靠下排驱动装置继续向上移动清理。上排驱动轮完全通过上、下框交界处后,上排驱动轮的第一伸缩杆伸长,导向轮夹紧阴极框架,驱动轮与齿轮路径啮合;后排驱动轮到达交界处时,操作与上排驱动轮一致。
D:列间移动:
装置本体运行至A列或B列或C列的上端,装置停止运行并复位,整形完毕一侧的阴极框架上的驱动轮和导向轮自动锁紧,未整形一侧的阴极框架上的驱动轮和导向轮向外旋转90°,同时将第一伸缩杆伸长,驱动轮伸出在待整形的阴极框架上,然后锁紧固定,待稳定以后,收缩第一伸缩杆,整形装置同时沿着导轨移动至待整形的矩形区域,未整形一侧的阴极框架上的驱动轮移动到待整形的阴极框架上,锁紧,然后开始整形。
当装置本体的运动轨迹经过整个阴极板后,完成整形,然后手动将装置本体移动到另一块阴极板,进行下一次整形。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电除尘器阴极芒刺整形装置,包括阴极板(100)、阳极板(200),其特征在于,还包括装置本体(300)、驱动装置(400)、所述阴极板(100)与阳极板(200)间隔设置;阴极板(100)上设置有阴极框架(101)、阴极线(102)和阴极线芒刺(103);所述阴极线芒刺(103)设置在阴极线(102)上;阴极框架(101)设置在阴极板(100)的外围和内部,包括竖直和水平两个方向;将阴极板(100)分为若干个矩形区域;
所述装置本体(300)包括本体外壳(301)、电源(302)和凹槽(304);所述电源(302)设置在本体外壳(301)的内部;所述凹槽(304)设置在本体外壳(301)的顶部和底部;
所述驱动装置(400)包括驱动轮(401)、导向轮(402)、第一伸缩杆(403)和导轨(404);所述导轨(404)设置有四条,平行设置在本体外壳(301)的底部;本体外壳(301)的底面上设置有四个滑块(408);所述滑块(408)滑动设置在导轨(404)的内部;本体外壳(301)在滑块(408)的带动下沿着导轨(404)运动;所述驱动轮(401)设置有四个,分别设置在四根导轨(404)的末端;所述驱动轮(401)与导轨(404)之间通过第一伸缩杆(403)连接;所述驱动轮(401)在0-90°范围内旋转设置;所述导向轮(402)设置在驱动轮(401)的两端;导向轮(402)与第一伸缩杆(403)的固定连接;所述驱动轮(401)设置为齿轮结构;所述阴极框架(101)上设置有齿轮路径(405);齿轮路径(405)与驱动轮(401)啮合设置;滑块(408)通过电源(302)带动在导轨(404)内移动;
所述装置本体(300)上设置有芒刺整形装置(700);所诉芒刺整形装置(700)设置在装置本体(300)的底部;所述芒刺整形装置(700)包括第一整形模块(701)和第二整形模块(702);第一整形模块(701)和第二整形模块(702)之间设置有第五伸缩杆(703);第一整形模块(701)与本体外壳(301)之间设置有第六伸缩杆(704);第一整形模块(701)和第二整形模块(702)对应的两个面上设置有整形模具(705)。
2.根据权利要求1所述的一种电除尘器阴极芒刺整形装置,其特征在于,所述芒刺整形装置(700)上设置有红外定位仪(706)。
3.根据权利要求1所述的一种电除尘器阴极芒刺整形装置,其特征在于,所述本体外壳(301)内部设置有中央控制器(306);所述中央控制器(306)与驱动装置(400)芒刺整形装置(700)连接。
4.根据权利要求3所述的一种电除尘器阴极芒刺整形装置,其特征在于,所述中央控制器(306)采用可编程逻辑控制器或微电脑控制器。
5.根据权利要求1所述的一种电除尘器阴极芒刺整形装置,其特征在于,所述第五伸缩杆(703)的两端设置在第一整形模块(701)和第二整形模块(702)的侧壁上;所述芒刺整形装置(700)设置有若干个,第六伸缩杆(704)的顶部固定在凹槽(304)内。
6.根据权利要求1所述的一种电除尘器阴极芒刺整形装置,其特征在于,所述整形模具(705)设置为可拆卸。
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