CN212758401U - 一种有机硅耐高温防腐涂料的加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有机硅耐高温防腐涂料的加工设备，属于加工设备领域，包括箱体和搅拌轴，箱体的下端面通过轴承固定安装有转轴，转轴的下端位于箱体的内部下端面开设的腔室的内部，腔室的下端面固定安装有电机，电机的通过电机轴固定安装于转轴的下端面，转轴的上端面固定安装有方形接头，搅拌轴的下端面开设有方形槽，方形接头滑动连接于方形槽内，箱体的上端面滑动连接有盖板，盖板的上端面两侧均开设有进料口，进料口的下端连通于盖板内部开设的混料腔的上端面。该有机硅耐高温防腐涂料的加工设备，通过将物料在投放时经过混料腔初步混合后再经过搅拌轴进行搅拌混合，可提高混合效率，提高使用效果。

Description

一种有机硅耐高温防腐涂料的加工设备

技术领域

本实用新型涉及加工设备领域，更具体地说，涉及一种有机硅耐高温防腐涂料的加工设备。

背景技术

防腐涂料，一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料，其施工简便，可保证高效率施工，可实现优异的抗盐雾，耐老化。

传统的防腐涂料加工设备在混合物料是，通常时将不同的物料分开投入罐体内部，再通过搅拌轴进行搅拌混合，混合效率较低，使用效果较差，且传统的防腐涂料加工设备在使用完成后通常是通过喷头进行喷洒清洗，在清洗过程中，由于搅拌轴固定在罐体的内部，从而会产生清洗死角，清洗效果较差。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种有机硅耐高温防腐涂料的加工设备，通过将物料在投放时经过混料腔初步混合后再经过搅拌轴进行搅拌混合，可提高混合效率，提高使用效果，通过方形接头和方形槽的配合，可在加工完成后将搅拌轴取出进行清洗，可避免在清洗过程中形成死角，提高清洗效果。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种有机硅耐高温防腐涂料的加工设备，包括箱体和搅拌轴，所述箱体的下端面通过轴承固定安装有转轴，所述转轴的下端位于箱体的内部下端面开设的腔室的内部，所述腔室的下端面固定安装有电机，所述电机通过电机轴固定安装于转轴的下端面，所述转轴的上端面固定安装有方形接头，所述搅拌轴的下端面开设有方形槽，所述方形接头滑动连接于方形槽内，所述箱体的上端面滑动连接有盖板，所述盖板的上端面两侧均开设有进料口，所述进料口的下端连通于盖板内部开设的混料腔的上端面，所述混料腔的下端面中部开设有下料口，所述箱体的底部侧面开设有出料口，通过将物料在投放时经过混料腔初步混合后再经过搅拌轴进行搅拌混合，可提高混合效率，提高使用效果，通过方形接头和方形槽的配合，可在加工完成后将搅拌轴取出进行清洗，可避免在清洗过程中形成死角，提高清洗效果。

进一步的，所述箱体的上端面滑动连接有盖板，通过盖板可将箱体上端密封住，避免在搅拌过程中物料洒落。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本方案通过将物料在投放时经过混料腔初步混合后再经过搅拌轴进行搅拌混合，可提高混合效率，提高使用效果，通过方形接头和方形槽的配合，可在加工完成后将搅拌轴取出进行清洗，可避免在清洗过程中形成死角，提高清洗效果。

（2）箱体的上端面滑动连接有盖板，通过盖板可将箱体上端密封住，避免在搅拌过程中物料洒落。

（3）盖板的上端面两侧均开设有进料口，进料口的下端连通于盖板内部开设的混料腔的上端面，混料腔的下端面中部开设有下料口，通过混料腔可将不同的物料进行初步混合，混合后的物料再通过下料口流入箱体内部进行搅拌。

（4）箱体的底部侧面开设有出料口，通过在出料口上设置阀门可将搅拌后的物料排出箱体内部。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖视图；

图2为本实用新型的搅拌轴下端面截面图；

图3为本实用新型的盖板俯面剖视图。

图中标号说明：

1箱体、11盖板、12进料口、13混料腔、14下料口、15出料口、2搅拌轴、3转轴、4腔室、5电机、6方形接头、7方形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种有机硅耐高温防腐涂料的加工设备，包括箱体1和搅拌轴2，请参阅图1、图2和图3，箱体1的下端面通过轴承固定安装有转轴3，转轴3的下端位于箱体1的内部下端面开设的腔室4的内部，腔室4的下端面固定安装有电机5，型号为Y80M1-2，电机5与开关和外部电源通过导线串联连接，电机5通过电机轴固定安装于转轴3的下端面，通过电机5可带动转轴3转动，转轴3的上端面固定安装有方形接头6，搅拌轴2的下端面开设有方形槽7，方形接头6滑动连接于方形槽7内，可避免搅拌轴2相对于转轴3转动，以免影响搅拌效果，箱体1的上端面滑动连接有盖板11，通过盖板11可将箱体1上端密封住，避免在搅拌过程中物料洒落，盖板11的上端面两侧均开设有进料口12，进料口12的下端连通于盖板11内部开设的混料腔13的上端面，混料腔13的下端面中部开设有下料口14，通过混料腔13可将不同的物料进行初步混合，混合后的物料再通过下料口14流入箱体1内部进行搅拌，箱体1的底部侧面开设有出料口15，通过在出料口15上设置阀门可将搅拌后的物料排出箱体1内部。

使用时，将盖板11盖在箱体1的上端，然后将不同的物料投入进料口12，物料通过进料口12到达混料腔13内进行初步混合，混合后的物料再通过下料口14流入箱体1的内部，再控制电机5工作，电机5带动转轴3转动，转轴3带动方形接头6转动，方形接头6在方形槽7的作用下带动搅拌轴2转动，从而可对初步混合后的物料进行搅拌，使得物料混合均匀，提高使用效果，混合后可打开阀门，使得物料通过出料口15排出箱体1，然后将盖板11取出，向上拉动搅拌轴2，即可将搅拌轴2取出进行清洗，可避免在清洗时产生死角，提高清洗效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (1)

1.一种有机硅耐高温防腐涂料的加工设备，包括箱体（1）和搅拌轴（2），其特征在于：所述箱体（1）的下端面通过轴承固定安装有转轴（3），所述转轴（3）的下端位于箱体（1）的内部下端面开设的腔室（4）的内部，所述腔室（4）的下端面固定安装有电机（5），所述电机（5）通过电机轴固定安装于转轴（3）的下端面，所述转轴（3）的上端面固定安装有方形接头（6），所述搅拌轴（2）的下端面开设有方形槽（7），所述方形接头（6）滑动连接于方形槽（7）内，所述箱体（1）的上端面滑动连接有盖板（11），所述盖板（11）的上端面两侧均开设有进料口（12），所述进料口（12）的下端连通于盖板（11）内部开设的混料腔（13）的上端面，所述混料腔（13）的下端面中部开设有下料口（14），所述箱体（1）的底部侧面开设有出料口（15）。

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