CN212758360U - 一种纺织用纯丙烯浆料的自动化配料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种纺织用纯丙烯浆料的自动化配料装置,包括机架,所述机架上通过升降机构连接有升降板,所述升降板顶端设置有定位槽,所述定位槽内部通过若干均匀分布的夹持机构固定连接有搅拌筒,所述搅拌筒外侧设置有若干对称分布的限位机构,所述限位机构固定在机架上,所述机架顶端安装有气缸,所述气缸底端固定连接有滑板,本实用新型结构设计合理,搅拌效率高,搅拌效果好,且搅拌过程中搅拌筒能保持较高的稳定性。

Description

一种纺织用纯丙烯浆料的自动化配料装置
技术领域
本实用新型涉及纺织技术领域,具体为一种纺织用纯丙烯浆料的自动化配料装置。
背景技术
丙烯类浆料,严格讲应是丙烯系单体的均聚物和以丙烯系单体为主的共聚物浆料,但常把除淀粉及淀粉衍生物、PVA和纤维素衍生物之外的合成浆料统称为丙烯类浆料。丙烯浆料是纺织生产中常用的一类浆料,在丙烯浆料的制备过程中,需要对原料混合物进行配料搅拌混匀,但是目前的自动配料设备多存在搅拌效率低下、搅拌效果不佳等问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种纺织用纯丙烯浆料的自动化配料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种纺织用纯丙烯浆料的自动化配料装置,包括机架,所述机架上通过升降机构连接有升降板,所述升降板顶端设置有定位槽,所述定位槽内部通过若干均匀分布的夹持机构固定连接有搅拌筒,所述搅拌筒外侧设置有若干对称分布的限位机构,所述限位机构固定在机架上,所述机架顶端安装有气缸,所述气缸底端固定连接有滑板,所述滑板滑动安装在机架上,所述滑板底端设置有搅拌机构。
优选的,所述搅拌机构包括搅拌电机,所述搅拌电机固定安装在滑板顶端,所述搅拌电机的输出端连接有第一齿轮,所述第一齿轮转动安装在滑板底端,所述滑板底端转动安装有搅拌杆,所述搅拌杆的外侧壁上安装有若干搅拌桨,所述搅拌杆外周固定套装有第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接。
优选的,所述升降机构包括升降电机,所述机架上设置有安装台,所述升降电机固定在安装台上,所述升降电机的输出端安装有凸轮,所述凸轮顶端与升降板相接触设置,所述安装台的左右两侧设置有若干对称分布的导向杆,所述升降板表面开设有与导向杆相对应的导向孔,所述导向杆外周套装有弹簧。
优选的,所述夹持机构包括夹持气缸,所述夹持气缸安装在定位槽的外侧壁上,所述夹持气缸的伸缩端贯穿定位槽侧壁后固定连接有夹持板。
优选的,所述夹持板朝向搅拌筒的一端表面覆盖有防滑垫。
优选的,所述限位机构包括限位气缸,所述限位气缸固定在机架上,所述限位气缸的伸缩端连接有安装板,所述安装板朝向搅拌筒的一端通过若干缓冲弹簧连接有安装架,所述安装架上转动安装有滚轮,所述滚轮与搅拌筒相接触设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型在使用时,将物料倒入搅拌筒中,随后将搅拌筒放在定位槽上,并通过夹持机构固定住,随后通过气缸的伸长,使搅拌机构伸入搅拌筒内部,启动搅拌机构对搅拌筒内部的物料进行搅拌,同时升降机构做周期性的升降动作,带动搅拌筒上下浮动,使内部的物料能够充分搅拌均匀;通过夹持气缸的伸长,驱动夹持板压紧在搅拌筒表面,对搅拌筒进行限位固定,防滑垫能够增大摩擦力,提高夹持固定效果;在搅拌过程中,通过限位气缸驱动滚轮贴靠在搅拌筒表面,利用多组对称分布的限位机构对搅拌筒进行限位,避免搅拌筒在升降动作时发生晃动,提高稳定性。本实用新型结构设计合理,搅拌效率高,搅拌效果好,且搅拌过程中搅拌筒能保持较高的稳定性。
附图说明
图1为一种纺织用纯丙烯浆料的自动化配料装置的结构示意图;
图2为一种纺织用纯丙烯浆料的自动化配料装置中夹持机构的结构示意图;
图3为一种纺织用纯丙烯浆料的自动化配料装置中限位机构的结构示意图。
图中:1-机架,2-升降板,3-定位槽,4-夹持机构,5-搅拌筒,6-限位机构,7-气缸,8-滑板,9-搅拌电机,10-第一齿轮,11-搅拌杆,12-搅拌桨,13-第二齿轮,14-升降电机,15-凸轮,16-导向杆,17-夹持气缸,18-夹持板,19-限位气缸,20-安装板,21-安装架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型提供一种技术方案:一种纺织用纯丙烯浆料的自动化配料装置,包括机架1,所述机架1上通过升降机构连接有升降板2,所述升降板2顶端设置有定位槽3,所述定位槽3内部通过若干均匀分布的夹持机构4固定连接有搅拌筒5,所述搅拌筒5外侧设置有若干对称分布的限位机构6,所述限位机构6固定在机架1上,所述机架1顶端安装有气缸7,所述气缸7底端固定连接有滑板8,所述滑板8滑动安装在机架1上,所述滑板8底端设置有搅拌机构,本实用新型在使用时,将物料倒入搅拌筒5中,随后将搅拌筒5放在定位槽3上,并通过夹持机构4固定住,随后通过气缸7的伸长,使搅拌机构伸入搅拌筒5内部,启动搅拌机构对搅拌筒5内部的物料进行搅拌,同时升降机构做周期性的升降动作,带动搅拌筒5上下浮动,使内部的物料能够充分搅拌均匀。
所述搅拌机构包括搅拌电机9,所述搅拌电机9固定安装在滑板8顶端,所述搅拌电机9的输出端连接有第一齿轮10,所述第一齿轮10转动安装在滑板8底端,所述滑板8底端转动安装有搅拌杆11,所述搅拌杆11的外侧壁上安装有若干搅拌桨12,所述搅拌杆11外周固定套装有第二齿轮13,所述第一齿轮10与第二齿轮13啮合连接,通过搅拌电机9驱动第一齿轮10旋转,带动第二齿轮13旋转,就能够驱动搅拌杆11旋转。
所述升降机构包括升降电机14,所述机架1上设置有安装台,所述升降电机14固定在安装台上,所述升降电机14的输出端安装有凸轮15,所述凸轮15顶端与升降板2相接触设置,所述安装台的左右两侧设置有若干对称分布的导向杆16,所述升降板2表面开设有与导向杆16相对应的导向孔,所述导向杆16外周套装有弹簧,通过升降电机14驱动凸轮15旋转,升降板2受凸轮15的顶升作用而来回上下浮动,实现循环升降动作。
所述夹持机构4包括夹持气缸17,所述夹持气缸17安装在定位槽3的外侧壁上,所述夹持气缸17的伸缩端贯穿定位槽3侧壁后固定连接有夹持板18。
所述夹持板18朝向搅拌筒5的一端表面覆盖有防滑垫,通过夹持气缸17的伸长,驱动夹持板18压紧在搅拌筒5表面,对搅拌筒5进行限位固定,防滑垫能够增大摩擦力,提高夹持固定效果。
所述限位机构6包括限位气缸19,所述限位气缸19固定在机架1上,所述限位气缸19的伸缩端连接有安装板20,所述安装板20朝向搅拌筒5的一端通过若干缓冲弹簧连接有安装架21,所述安装架21上转动安装有滚轮,所述滚轮与搅拌筒5相接触设置,在搅拌过程中,通过限位气缸19驱动滚轮贴靠在搅拌筒5表面,利用多组对称分布的限位机构6对搅拌筒5进行限位,避免搅拌筒5在升降动作时发生晃动,提高稳定性。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种纺织用纯丙烯浆料的自动化配料装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)上通过升降机构连接有升降板(2),所述升降板(2)顶端设置有定位槽(3),所述定位槽(3)内部通过若干均匀分布的夹持机构(4)固定连接有搅拌筒(5),所述搅拌筒(5)外侧设置有若干对称分布的限位机构(6),所述限位机构(6)固定在机架(1)上,所述机架(1)顶端安装有气缸(7),所述气缸(7)底端固定连接有滑板(8),所述滑板(8)滑动安装在机架(1)上,所述滑板(8)底端设置有搅拌机构。
2.根据权利要求1所述的一种纺织用纯丙烯浆料的自动化配料装置,其特征在于:所述搅拌机构包括搅拌电机(9),所述搅拌电机(9)固定安装在滑板(8)顶端,所述搅拌电机(9)的输出端连接有第一齿轮(10),所述第一齿轮(10)转动安装在滑板(8)底端,所述滑板(8)底端转动安装有搅拌杆(11),所述搅拌杆(11)的外侧壁上安装有若干搅拌桨(12),所述搅拌杆(11)外周固定套装有第二齿轮(13),所述第一齿轮(10)与第二齿轮(13)啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种纺织用纯丙烯浆料的自动化配料装置,其特征在于:所述升降机构包括升降电机(14),所述机架(1)上设置有安装台,所述升降电机(14)固定在安装台上,所述升降电机(14)的输出端安装有凸轮(15),所述凸轮(15)顶端与升降板(2)相接触设置,所述安装台的左右两侧设置有若干对称分布的导向杆(16),所述升降板(2)表面开设有与导向杆(16)相对应的导向孔,所述导向杆(16)外周套装有弹簧。
4.根据权利要求1所述的一种纺织用纯丙烯浆料的自动化配料装置,其特征在于:所述夹持机构(4)包括夹持气缸(17),所述夹持气缸(17)安装在定位槽(3)的外侧壁上,所述夹持气缸(17)的伸缩端贯穿定位槽(3)侧壁后固定连接有夹持板(18)。
5.根据权利要求4所述的一种纺织用纯丙烯浆料的自动化配料装置,其特征在于:所述夹持板(18)朝向搅拌筒(5)的一端表面覆盖有防滑垫。
6.根据权利要求1所述的一种纺织用纯丙烯浆料的自动化配料装置,其特征在于:所述限位机构(6)包括限位气缸(19),所述限位气缸(19)固定在机架(1)上,所述限位气缸(19)的伸缩端连接有安装板(20),所述安装板(20)朝向搅拌筒(5)的一端通过若干缓冲弹簧连接有安装架(21),所述安装架(21)上转动安装有滚轮,所述滚轮与搅拌筒(5)相接触设置。
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