CN212758131U - 一种用于叶黄素加工的锥式双螺旋混合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于叶黄素加工的锥式双螺旋混合机，包括支撑板和电机，所述支撑板的内端安装有外壳，且外壳的下端安装有出料盖，所述外壳的上侧安装有安装座，且安装座的顶端安装有电机，所述电机的下端安装有固定杆，且固定杆的左右两端固定连接有安装杆，且安装杆内部安装有螺旋杆，所述螺旋杆的外表面安装有圆盘，所述外壳的内部安装有齿块，所述固定杆的下端焊固定有清理杆，所述外壳的上端安装有进料口，所述控制块的下侧安装有圆块，且圆块的左侧安装有连接块，所述外壳的上端安装有连接杆。该用于叶黄素加工的锥式双螺旋混合机，便于更好的控制进料速度，便于充分的混合，便于清理内部物质残留。

Description

一种用于叶黄素加工的锥式双螺旋混合机

技术领域

本实用新型涉及叶黄素加工相关技术领域，具体为一种用于叶黄素加工的锥式双螺旋混合机。

背景技术

叶黄素加工时进行需要混合器进行混合搅拌，从而更好的将物质进行加工，达到更好的混合效果，方便生产，随着经济的不断发展，混合器也得到了一定的改进，锥式双螺旋混合机是叶黄素加工过程中常用的设备之一，但仍存在不足。

现有的锥式双螺旋混合机不便于更好的控制进料速度，不便于充分的混合，不便于清理内部物质残留，因此，本实用新型提供一种用于叶黄素加工的锥式双螺旋混合机，以解决上述提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于叶黄素加工的锥式双螺旋混合机，以解决上述背景技术中提出的不便于更好的控制进料速度，不便于充分的混合，不便于清理内部物质残留的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于叶黄素加工的锥式双螺旋混合机，包括支撑板和电机，所述支撑板的内端安装有外壳，且外壳的下端安装有出料盖，所述外壳的上侧安装有安装座，且安装座的顶端安装有电机，所述电机的下端安装有固定杆，且固定杆的左右两端固定连接有安装杆，且安装杆内部安装有螺旋杆，所述螺旋杆的外表面安装有圆盘，所述外壳的内部安装有齿块，所述固定杆的下端焊固定有清理杆，所述外壳的上端安装有进料口，且进料口的内部安装有控制块，所述控制块的下侧安装有圆块，且圆块的左侧安装有连接块，所述外壳的上端安装有连接杆。

优选的，所述齿块在外壳的内壁等角度设置，且齿块与圆盘啮合连接。

优选的，所述清理杆关于固定杆的中心前后对称设置，且清理杆的上端呈凸起状结构。

优选的，所述清理杆呈“L”型结构，且清理杆的外表面与外壳的内壁贴合。

优选的，所述圆块与连接杆构成蜗轮蜗杆结构，且连接杆与外壳构成转动结构。

优选的，所述连接块的左端与进料口的内壁贴合，且控制块位于连接块的上方，并且连接块为倾斜式设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于叶黄素加工的锥式双螺旋混合机，便于更好的控制进料速度，便于充分的混合，便于清理内部物质残留；

1、通过圆块与连接杆构成蜗轮蜗杆结构，从而当转动连接杆时，连接块跟着转动，从而能够对进料口侧壁与连接块之间的间隙进行调整，从而调节进料口的内部进料的速度，使用更加灵活；

2、通过电机带动固定杆的转动，从而使螺旋杆转动，由于圆盘与齿块啮合连接，从而使螺旋杆进行自传，进而能够更好的对物料进行搅拌，达到更好的搅拌效果；

3、通过清理杆与固定杆固定连接，从而够使清理杆跟随固定杆进行稳定的转动，由于清理杆与外壳的内壁贴合，从而更好的清理内壁残渣，方便了后期的清洗，提高了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型圆盘与齿块连接俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型清理杆与外壳连接侧视剖面结构示意图。

图中：1、支撑板；2、出料盖；3、外壳；4、安装座；5、电机；6、固定杆；7、安装杆；8、螺旋杆；9、圆盘；10、齿块；11、清理杆；12、控制块；13、圆块；14、连接块；15、连接杆；16、进料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于叶黄素加工的锥式双螺旋混合机，包括支撑板1、出料盖2、外壳3、安装座4、电机5、固定杆6、安装杆7、螺旋杆8、圆盘9、齿块10、清理杆11、控制块12、圆块13、连接块14、连接杆15和进料口16，支撑板1的内端安装有外壳3，且外壳3的下端安装有出料盖2，外壳3的上侧安装有安装座4，且安装座4的顶端安装有电机5，电机5的下端安装有固定杆6，且固定杆6的左右两端固定连接有安装杆7，且安装杆7内部安装有螺旋杆8，螺旋杆8的外表面安装有圆盘9，外壳3的内部安装有齿块10，固定杆6的下端焊固定有清理杆11，外壳3的上端安装有进料口16，且进料口16的内部安装有控制块12，控制块12的下侧安装有圆块13，且圆块13的左侧安装有连接块14，外壳3的上端安装有连接杆15。

如图3中齿块10在外壳3的内壁等角度设置，且齿块10与圆盘9啮合连接，方便螺旋杆8的转动，如图1和图4中清理杆11关于固定杆6的中心前后对称设置，且清理杆11的上端呈凸起状结构，方便清理内壁，所述清理杆11呈“L”型结构，且清理杆11的外表面与外壳3的内壁贴合，方便对外壳3的内壁进行清理；

如图2中圆块13与连接杆15构成蜗轮蜗杆结构，且连接杆15与外壳3构成转动结构，方便控料，连接块14的左端与进料口16的内壁贴合，且控制块12位于连接块14的上方，并且连接块14为倾斜式设置，方便对物料进行引导。

工作原理：在使用该用于叶黄素加工的锥式双螺旋混合机时，首先转动如图2中的连接杆15，由于圆块13与连接杆15构成蜗轮蜗杆结构，当转动时连接块14也跟着转动，根据物料的投放要求，完成对连接块14与进料口16之间间隙的调整，从而控制材料进入外壳3内的速度，然后将材料倒入到进料口16的内部，这时通过电机5使固定杆6转动，且固定杆6与安装杆7固定连接，从而使安装杆7转动，由于齿块10与圆盘9啮合连接，这时使用螺旋杆8转动，从而更好的将材料进行搅拌，当固定杆6转动时，清理杆11与固定杆6固定连接，同时清理杆11转动，由于清理杆11的外表面与外壳3的内壁贴合，这时更好的清理内壁，减少内壁物的残留，方便了清洗以及保证了物料的收集率，这就是该用于叶黄素加工的锥式双螺旋混合机的使用方法。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于叶黄素加工的锥式双螺旋混合机，包括支撑板（1）和电机（5），其特征在于：所述支撑板（1）的内端安装有外壳（3），且外壳（3）的下端安装有出料盖（2），所述外壳（3）的上侧安装有安装座（4），且安装座（4）的顶端安装有电机（5），所述电机（5）的下端安装有固定杆（6），且固定杆（6）的左右两端固定连接有安装杆（7），且安装杆（7）内部安装有螺旋杆（8），所述螺旋杆（8）的外表面安装有圆盘（9），所述外壳（3）的内部安装有齿块（10），所述固定杆（6）的下端焊固定有清理杆（11），所述外壳（3）的上端安装有进料口（16），且进料口（16）的内部安装有控制块（12），所述控制块（12）的下侧安装有圆块（13），且圆块（13）的左侧安装有连接块（14），所述外壳（3）的上端安装有连接杆（15）。

2.根据权利要求1所述的一种用于叶黄素加工的锥式双螺旋混合机，其特征在于：所述齿块（10）在外壳（3）的内壁等角度设置，且齿块（10）与圆盘（9）啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于叶黄素加工的锥式双螺旋混合机，其特征在于：所述清理杆（11）关于固定杆（6）的中心前后对称设置，且清理杆（11）的上端呈凸起状结构。

4.根据权利要求1所述的一种用于叶黄素加工的锥式双螺旋混合机，其特征在于：所述清理杆（11）呈“L”型结构，且清理杆（11）的外表面与外壳（3）的内壁贴合。

5.根据权利要求1所述的一种用于叶黄素加工的锥式双螺旋混合机，其特征在于：所述圆块（13）与连接杆（15）构成蜗轮蜗杆结构，且连接杆（15）与外壳（3）构成转动结构。

6.根据权利要求1所述的一种用于叶黄素加工的锥式双螺旋混合机，其特征在于：所述连接块（14）的左端与进料口（16）的内壁贴合，且控制块（12）位于连接块（14）的上方，并且连接块（14）为倾斜式设置。

Images