CN212757744U - 一种耐磨型滤筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐磨型滤筒，包括滤筒本体，所述滤筒本体的内腔安装有滤芯，滤筒本体的进气端安装有第一防护网，所述滤筒本体的内腔设有支撑筒，所述支撑筒是空心圆筒，支撑筒的外圆面一侧均匀的设有若干固定杆，所述固定杆远离支撑筒的一端固定安装在滤筒本体的内腔壁上，所述支撑筒远离固定杆的一端固定安装有清扫电机，所述清扫电机上转动连接清扫轴，所述清扫轴的外圆面均匀的设有若干连接杆，连接杆上固定连接有与滤芯相配合的清理刷，滤芯上设有若干齿页，齿页的侧面设有与清理刷相配合的防刮页片；本实用新型通过设置防刮页片保护齿页，能有效的防止清理刷刮损齿页，防止齿页受损，有利于提高整个装置的使用寿命。

Description

一种耐磨型滤筒

技术领域

本实用新型涉及滤尘滤筒技术领域，尤其是一种耐磨型滤筒。

背景技术

滤筒是一种用来进行过滤的筒状元件，一般分为用来过滤气体介质和过滤液体介质的滤筒。过滤液体状介质的滤筒一般安装于管道过滤器之内，外形常见锥状，故又称锥形滤网。滤筒是一种常用的捕尘装置，具有捕集率高、阻力小，便于放入烟道内采样等特点，广泛用于颗粒物、饮食业油烟、沥青烟、铬酸雾、硫酸雾等污染物采样。按照材质可分为玻璃纤维滤筒和刚玉滤筒两种，日常应用最广的是玻璃纤维滤筒。玻璃纤维滤筒由超细玻璃纤维制成，对0.5μm以上尘粒的捕集率可达99.9％以上。

现有的滤筒在使用过程中会在滤筒的内部叶片上积累大量浮尘，为了防止浮尘堵塞滤筒，通常会在滤筒内侧安装一个自动旋转的刮片，通过刮片拨动滤材清理表面积灰。但是由于刮片长期不停旋转拨动滤材容易造成滤材磨损，导致滤筒的使用寿命降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐磨型滤筒，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种耐磨型滤筒，包括滤筒本体，所述滤筒本体的内腔安装有滤芯，滤筒本体的进气端安装有第一防护网，所述第一防护网是选用树脂材质制作而成，所述滤筒本体的内腔设有支撑筒，所述支撑筒是空心圆筒，支撑筒的轴线与滤筒本体的轴线重合，支撑筒的外圆面一侧均匀的设有若干固定杆，所述固定杆远离支撑筒的一端固定安装在滤筒本体的内腔壁上，所述支撑筒远离固定杆的一端固定安装有清扫电机，所述清扫电机上转动连接清扫轴，所述清扫轴的外圆面均匀的设有若干连接杆，所述连接杆是L形结构，连接杆上固定连接有与滤芯相配合的清理刷，所述滤芯上设有若干齿页，滤芯与齿页之间是一体成型制作而成，所述齿页的侧面设有与清理刷相配合的防刮页片，外界的空气穿过第一防护网进入滤筒本体内，并在滤芯的作用下进行过滤，过滤时，空气中的浮尘被过滤并积累在滤芯上的齿页上，同时通过清扫电机带动清扫轴高速转动，利用清扫轴配合连接杆带动清理刷清扫齿页上的浮尘，可以有效的防止浮尘在滤芯内积累，同时通过设置防刮页片保护齿页，能有效的防止清理刷刮损齿页，防止齿页受损，有利于提高整个装置的使用寿命。

在进一步的实施例中，所述支撑筒远离清扫电机的一端贯通连接排尘管，所述排尘管是左右端敞口的圆管形结构，排尘管的轴线与支撑筒的轴线重合，排尘管远离支撑筒的一端安装有第二防护网，所述支撑筒的外圆面靠近清扫电机的一侧均匀的设有若干通气孔，支撑筒的内腔靠近排尘管的一侧设有排气扇组件，通过排气扇组件配合通气孔牵引滤芯内腔中的浮尘通过通气孔进入支撑筒内，且最后通过排尘管排出，能有效的防止大量的浮尘空气积累在滤芯内，能有效的保证滤芯的过滤质量。

在进一步的实施例中，所述排气扇组件包括安装架，所述安装架是环形结构，安装架内套设在支撑筒的内腔壁上，安装架的内腔设有排气扇，所述排气扇通过若干安装杆安装在安装架的内腔壁上，通过排气扇配合通气孔可以直接牵引走滤芯内的浮尘空气，能有效的防止浮尘不断在滤芯积累。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在过滤时，空气中的浮尘被过滤并积累在滤芯上的齿页上，同时通过清扫电机带动清扫轴高速转动，利用清扫轴配合连接杆带动清理刷清扫齿页上的浮尘，可以有效的防止浮尘在滤芯内积累，同时通过设置防刮页片保护齿页，能有效的防止清理刷刮损齿页，防止齿页受损，有利于提高整个装置的使用寿命；

2、本实用新型通过排气扇组件配合通气孔牵引滤芯内腔中的浮尘通过通气孔进入支撑筒内，且最后通过排尘管排出，能有效的防止大量的浮尘空气积累在滤芯内，能有效的保证滤芯的过滤质量。

附图说明

图1为一种耐磨型滤筒的结构示意图；

图2为一种耐磨型滤筒的滤芯的局部结构示意图；

图3为一种耐磨型滤筒的另一种实施例的结构示意图；

图4为图3中的支撑筒与排尘管的配合关系结构示意图；

图5为一种耐磨型滤筒的排气扇组件的结构示意图。

图中：1-滤筒本体，2-滤芯，21-齿页，22-防刮页片，3-第一防护网，4-支撑筒，41-通气孔，42-排气扇组件，421-安装架，422-排气扇，423-安装杆，5-固定杆，6-清扫电机，7-清扫轴，8-连接杆，9-清理刷，10-排尘管，11-第二防护网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参见图1-2，一种耐磨型滤筒，包括滤筒本体1，所述滤筒本体1的内腔安装有滤芯2，滤筒本体1的进气端安装有第一防护网3，所述第一防护网3是选用树脂材质制作而成，所述滤筒本体1的内腔设有支撑筒4，所述支撑筒4是空心圆筒，支撑筒4的轴线与滤筒本体1的轴线重合，支撑筒4的外圆面一侧均匀的设有若干固定杆5，所述固定杆5远离支撑筒4的一端固定安装在滤筒本体1的内腔壁上，所述支撑筒4远离固定杆5的一端固定安装有清扫电机6，所述清扫电机6上转动连接清扫轴7，所述清扫轴7的外圆面均匀的设有若干连接杆8，所述连接杆8是L形结构，连接杆8上固定连接有与滤芯2相配合的清理刷9，所述滤芯2上设有若干齿页21，滤芯2与齿页21之间是一体成型制作而成，所述齿页21的侧面设有与清理刷相配合的防刮页片22，外界的空气穿过第一防护网3进入滤筒本体1内，并在滤芯2的作用下进行过滤，过滤时，空气中的浮尘被过滤并积累在滤芯2上的齿页21上，同时通过清扫电机6带动清扫轴7高速转动，利用清扫轴7配合连接杆8带动清理刷9清扫齿页21上的浮尘，可以有效的防止浮尘在滤芯2内积累，同时通过设置防刮页片22保护齿页21，能有效的防止清理刷9刮损齿页21，防止齿页21受损，有利于提高整个装置的使用寿命。

实施例2

请参见图3-4，与实施例1相区别的是：所述支撑筒4远离清扫电机6的一端贯通连接排尘管10，所述排尘管10是左右端敞口的圆管形结构，排尘管10的轴线与支撑筒4的轴线重合，排尘管10远离支撑筒4的一端安装有第二防护网11，所述支撑筒4的外圆面靠近清扫电机6的一侧均匀的设有若干通气孔41，支撑筒4的内腔靠近排尘管10的一侧设有排气扇组件42，通过排气扇组件42配合通气孔41牵引滤芯2内腔中的浮尘通过通气孔41进入支撑筒4内，且最后通过排尘管10排出，能有效的防止大量的浮尘空气积累在滤芯2内，能有效的保证滤芯2的过滤质量。

实施例3

请参见图5，与实施例2相区别的是：所述排气扇组件42包括安装架421，所述安装架421是环形结构，安装架421内套设在支撑筒4的内腔壁上，安装架421的内腔设有排气扇422，所述排气扇422通过若干安装杆423安装在安装架421的内腔壁上，通过排气扇422配合通气孔41可以直接牵引走滤芯2内的浮尘空气，能有效的防止浮尘不断在滤芯2积累。

实施例1-3的工作原理：外界的空气穿过第一防护网3进入滤筒本体1内，并在滤芯2的作用下进行过滤，过滤时，空气中的浮尘被过滤并积累在滤芯2上的齿页21上，同时通过清扫电机6带动清扫轴7高速转动，利用清扫轴7配合连接杆8带动清理刷9清扫齿页21上的浮尘，可以有效的防止浮尘在滤芯2内积累，同时通过设置防刮页片22保护齿页21，能有效的防止清理刷9刮损齿页21，防止齿页21受损，有利于提高整个装置的使用寿命；同时通过排气扇组件42配合通气孔41牵引滤芯2内腔中的浮尘通过通气孔41进入支撑筒4内，且最后通过排尘管10排出，能有效的防止大量的浮尘空气积累在滤芯2内，能有效的保证滤芯2的过滤质量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种耐磨型滤筒，包括滤筒本体(1)，其特征在于，所述滤筒本体(1)的内腔安装有滤芯(2)，滤筒本体(1)的进气端安装有第一防护网(3)，所述第一防护网(3)是选用树脂材质制作而成，所述滤筒本体(1)的内腔设有支撑筒(4)，所述支撑筒(4)是空心圆筒，支撑筒(4)的外圆面一侧均匀的设有若干固定杆(5)，所述固定杆(5)远离支撑筒(4)的一端固定安装在滤筒本体(1)的内腔壁上，所述支撑筒(4)远离固定杆(5)的一端固定安装有清扫电机(6)，所述清扫电机(6)上转动连接清扫轴(7)，所述清扫轴(7)的外圆面均匀的设有若干连接杆(8)，所述连接杆(8)是L形结构，连接杆(8)上固定连接有与滤芯(2)相配合的清理刷(9)；

所述滤芯(2)上设有若干齿页(21)，滤芯(2)与齿页(21)之间是一体成型制作而成，所述齿页(21)的侧面设有与清理刷相配合的防刮页片(22)。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨型滤筒，其特征在于，所述支撑筒(4)的轴线与滤筒本体(1)的轴线重合。

3.根据权利要求2所述的一种耐磨型滤筒，其特征在于，所述支撑筒(4)远离清扫电机(6)的一端贯通连接排尘管(10)，所述支撑筒(4)的外圆面靠近清扫电机(6)的一侧均匀的设有若干通气孔(41)，支撑筒(4)的内腔靠近排尘管(10)的一侧设有排气扇组件(42)。

4.根据权利要求3所述的一种耐磨型滤筒，其特征在于，所述排尘管(10)是左右端敞口的圆管形结构，排尘管(10)的轴线与支撑筒(4)的轴线重合。

5.根据权利要求4所述的一种耐磨型滤筒，其特征在于，所述排尘管(10)远离支撑筒(4)的一端安装有第二防护网(11)。

6.根据权利要求3所述的一种耐磨型滤筒，其特征在于，所述排气扇组件(42)包括安装架(421)，安装架(421)内套设在支撑筒(4)的内腔壁上，安装架(421)的内腔设有排气扇(422)，所述排气扇(422)通过若干安装杆(423)安装在安装架(421)的内腔壁上。

7.根据权利要求6所述的一种耐磨型滤筒，其特征在于，所述安装架(421)是环形结构。

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