CN212757522U - 一种成品油高效过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及油品加工技术领域，且公开了一种成品油高效过滤装置。本实用新型包括滤罐，所述滤罐的顶面固定插接有控制管，所述滤罐的内壁和控制管的内壁固定连接有隔板，所述隔板将滤罐和控制管的内部分隔为两个滤腔，所述控制管的表面固定插接有与隔板相配合的控制阀，通过将滤罐内部分隔为两个可以单独控制导通、闭合的滤腔配合相关的过滤部件，使得更换滤芯时可以交替进行，并无需将油路关停，避免了油路启停对各部件的不良影响，更换更加方便快捷，保证了滤油效率，且通过两组滤腔内的滤芯配合，使得滤油通过效率更快，同时滤芯表面被流动的油带动的环形扇可以将下方的杂质抽起，避免了其沉积影响滤芯的滤油通过效率。

Description

一种成品油高效过滤装置

技术领域

本实用新型涉及油品加工技术领域，尤其涉及一种成品油高效过滤装置。

背景技术

茶油，是油茶籽油俗称，又名山茶油、山茶籽油，是从山茶科山茶属植物的普通油茶成熟种子中提取的纯天然高级食用植物油，一般在生产茶油时都是采用物理出油的方法，而当茶油被榨取出来后，仍然需要进行多次的过滤，以此来保证油品质量。

现有专利(公告号：CN210021327U)公开了一种成品油二级过滤装置，解决了现有技术中的过滤装置包括的过滤芯，无法方便快捷拆装的问题。本装置包括过滤罐、过滤芯和套块，过滤罐的上部开设有进料口，且过滤罐的底部开设有出料口。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：1、现有装置在更换内部滤芯时，需要将整体油路停止运行，重复启停不仅容易对油路上运行部件造成安全隐患，而且操作步骤较为繁琐，影响滤油效率；2、单个滤芯使用时其表面油料的瞬时有效通过率较低，而且油中的杂质容易在滤芯下方沉积堵塞影响滤芯的滤油效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有装置在更换内部滤芯时，需要将整体油路停止运行，重复启停不仅容易对油路上运行部件造成安全隐患，而且操作步骤较为繁琐，影响滤油效率；单个滤芯使用时其表面油料的瞬时有效通过率较低，而且油中的杂质容易在滤芯下方沉积堵塞影响滤芯的滤油效率，而提出的一种成品油高效过滤装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种成品油高效过滤装置，包括滤罐，所述滤罐的顶面固定插接有控制管，所述滤罐的内壁和控制管的内壁固定连接有隔板，所述隔板将滤罐和控制管的内部分隔为两个滤腔，所述控制管的表面固定插接有与隔板相配合的控制阀。

所述滤腔内壁的顶面固定连接有卡座，所述卡座的内部活动连接有滤芯，所述滤芯的表面活动连接有环形扇，且滤芯的表面开设有环槽，所述环形扇转动连接在环槽内，所述滤芯的底端固定连接有与其内部连通的出油管，所述滤罐底面的左右两侧均开设有分别与同侧所述滤腔连通的处理口，所述处理口的内壁螺纹连接有紧固块，所述紧固块的顶面开设有外部连通的通槽，所述通槽的内壁与出油管的表面螺纹连接。

优选的，所述紧固块的底面开设有与出油管相配合的外管卡口，且紧固块表面的左右两侧均固定连接有辅助块。

优选的，所述环形扇的数量为三个，三个所述环形扇自上向下等距分布于滤芯表面。

优选的，所述卡座的内壁固定连接有限位条，所述滤芯的顶端开设有与限位条相配合的限位槽。

优选的，所述紧固块的表面且在辅助块的上方固定套接有密封套。

优选的，所述卡座的底面开设有与滤芯相配合的导向锥面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过将滤罐内部分隔为两个可以单独控制导通、闭合的滤腔配合相关的过滤部件，使得更换滤芯时可以交替进行，并无需将油路关停，避免了油路启停对各部件的不良影响，且更换更加方便快捷，保证了滤油效率。

(2)本实用新型通过两组滤腔内的滤芯配合，使得滤油通过效率更快，同时滤芯表面被流动的油带动的环形扇可以将下方的杂质抽起，避免了其沉积影响滤芯的滤油通过效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的正剖视图；

图3为本实用新型的俯剖视图。

图中：1、滤罐；2、控制管；3、隔板；4、滤腔；5、控制阀；6、卡座；7、滤芯；8、环形扇；9、环槽；10、出油管；11、处理口；12、紧固块；13、通槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种成品油高效过滤装置，包括滤罐1，滤罐1的顶面固定插接有控制管2，滤罐1的内壁和控制管2的内壁固定连接有隔板3，隔板3将滤罐1和控制管2的内部分隔为两个滤腔4，控制管2的表面固定插接有与隔板3相配合的控制阀5，滤腔4内壁的顶面固定连接有卡座6，卡座6的内部活动连接有滤芯7，卡座6的底面开设有与滤芯7相配合的导向锥面，安装滤芯7时可以通过导向锥面更快的进行定位，提高了安装效率，卡座6的内壁固定连接有限位条，滤芯7的顶端开设有与限位条相配合的限位槽，限位条与限位槽配合，可以避免运行时滤芯7在滤腔4内部发生转动，滤芯7的表面活动连接有环形扇8，环形扇8的数量为三个，三个环形扇8自上向下等距分布于滤芯7表面，且滤芯7的表面开设有环槽9，环形扇8转动连接在环槽9内，滤芯7的底端固定连接有与其内部连通的出油管10，滤罐1底面的左右两侧均开设有分别与同侧滤腔4连通的处理口11，处理口11的内壁螺纹连接有紧固块12，紧固块12的顶面开设有外部连通的通槽13，通槽13的内壁与出油管10的表面螺纹连接，紧固块12的底面开设有与出油管10相配合的外管卡口，此处可与其它管道连接用于储油，且紧固块12表面的左右两侧均固定连接有辅助块，有助于使用者转动紧固块12进行拆装，紧固块12的表面且在辅助块的上方固定套接有密封套，有效提高了连接处的密封性，避免了油液渗漏造成污染，通过将滤罐1内部分隔为两个可以单独控制导通、闭合的滤腔4配合相关的过滤部件，使得更换滤芯7时可以交替进行，并无需将油路关停，避免了油路启停对各部件的不良影响，且更换更加方便快捷，保证了滤油效率，且通过两组滤腔4内的滤芯7配合，使得滤油通过效率更快，同时滤芯7表面被流动的油带动的环形扇8可以将下方的杂质抽起，避免了其沉积影响滤芯7的滤油通过效率。

本实用新型中，使用者使用该装置时，首先通过控制阀5关闭其中一个滤腔4的油路运行，然后将外管卡口上的连接管拆除，再通过辅助块转动紧固块12使其从处理口11上拆离并拔出，滤芯7从卡座6脱离被紧固块12带出，然后将滤芯7从通槽13上旋出并旋入新滤芯7，再将滤芯7插入滤腔4与卡座6插接、转动紧固块12与处理口11锁死，然后将外部的连接管与外管卡口连接，并通过控制阀5开启此滤腔4油路运行，对于另一个滤腔4重复上述操作即可，更换完成后，油料在滤腔4内渗滤至滤芯7内部并通过出油管10排出，油料的流动带动滤芯7表面的环形扇8转动将下方的杂质抽起。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (6)

1.一种成品油高效过滤装置，包括滤罐，其特征在于：所述滤罐的顶面固定插接有控制管，所述滤罐的内壁和控制管的内壁固定连接有隔板，所述隔板将滤罐和控制管的内部分隔为两个滤腔，所述控制管的表面固定插接有与隔板相配合的控制阀；

所述滤腔内壁的顶面固定连接有卡座，所述卡座的内部活动连接有滤芯，所述滤芯的表面活动连接有环形扇，且滤芯的表面开设有环槽，所述环形扇转动连接在环槽内，所述滤芯的底端固定连接有与其内部连通的出油管，所述滤罐底面的左右两侧均开设有分别与同侧所述滤腔连通的处理口，所述处理口的内壁螺纹连接有紧固块，所述紧固块的顶面开设有外部连通的通槽，所述通槽的内壁与出油管的表面螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种成品油高效过滤装置，其特征在于：所述紧固块的底面开设有与出油管相配合的外管卡口，且紧固块表面的左右两侧均固定连接有辅助块。

3.根据权利要求1所述的一种成品油高效过滤装置，其特征在于：所述环形扇的数量为三个，三个所述环形扇自上向下等距分布于滤芯表面。

4.根据权利要求1所述的一种成品油高效过滤装置，其特征在于：所述卡座的内壁固定连接有限位条，所述滤芯的顶端开设有与限位条相配合的限位槽。

5.根据权利要求1所述的一种成品油高效过滤装置，其特征在于：所述紧固块的表面且在辅助块的上方固定套接有密封套。

6.根据权利要求1所述的一种成品油高效过滤装置，其特征在于：所述卡座的底面开设有与滤芯相配合的导向锥面。

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