CN212755477U - 一种工业吸尘器用双仓自动切换装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工业吸尘器用双仓自动切换装置，包括安装板、滑动轮、吸尘器本体、电动推杆、滑动板、连接柱、放置板、第一密封圈、第一集尘筒、限位柱、分隔板、抬升弹簧、抬升板、第二密封圈、第二集尘筒和挡板。本实用新型结构简单，便于操作，通过电动推杆等结构可以将第一集尘筒抬出吸尘器本体，从而便于对第一集尘筒进行清灰，同时通过滑动板和放置板等结构可以在对第一集尘筒清灰的同时利用第二集尘筒对灰尘进行收集，不需要将吸尘器停机清灰；通过抬升弹簧和抬升板等结构可以将第二集尘筒顶端抬出吸尘器本体，便于将第二集尘筒从吸尘器本体内部提出进行清灰。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种双仓切换装置，具体是一种工业吸尘器用双仓自动切换装置，属于工业吸尘器应用技术领域。
背景技术
吸尘器的工作原理是吸尘器电机高速旋转,从吸入口吸入空气,使尘箱产生一定的真空,灰尘通过地刷、接管、手柄、软管、主吸管进入尘箱中的滤尘袋,灰尘被留在滤尘袋内,过滤后的空气再经过一层过滤片进入电机,这层过滤片是防止尘袋破裂灰尘吸入电机的一道保护屏障,进入电机的空气经电机流出,由于电机运行中碳刷不断的磨损,因此流出吸尘器前又加了一道过滤。
目前市场上的工业使用的吸尘器集尘仓较小，收集的粉尘等垃圾有限，且难以自动对双仓进行切换，同时需要频繁停机的对集尘仓进行清灰，使吸尘的效率较低。因此，针对上述问题提出一种工业吸尘器用双仓自动切换装置。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种工业吸尘器用双仓自动切换装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种工业吸尘器用双仓自动切换装置，包括安装板、切换结构和提升结构，所述安装板底部固接滑动轮，所述安装板顶部固接吸尘器本体；
所述切换结构包括电动推杆，所述电动推杆固接于吸尘器本体内腔底部，所述电动推杆顶端固接滑动板，所述滑动板顶部固接连接柱，所述连接柱顶部固接放置板，所述放置板一侧固接第一密封圈，所述放置板顶部放置有第一集尘筒，所述放置板一侧滑动连接限位柱；
所述提升结构包括分隔板，所述分隔板固接于吸尘器本体内腔底部，所述分隔板一侧安装有抬升弹簧，所述抬升弹簧固接于吸尘器本体内腔底部，所述抬升弹簧顶部固接抬升板，所述抬升板一侧固接第二密封圈，所述抬升板顶部放置有第二集尘筒，所述第二集尘筒内壁固接挡板。
优选的，所述安装板底部固接有四个成矩形结构分布的滑动轮，所述吸尘器本体一侧安装有吸尘管，所述吸尘器本体顶部安装有两个对称分布的取放门。
优选的，所述吸尘器本体内腔底部固接有四个呈矩形结构分布的限位柱，所述滑动板和放置板均开设有四个呈矩形结构分布的限位口，所述限位柱顶端贯穿限位口并固接于吸尘器本体内腔顶部。
优选的，所述滑动板和放置板外侧均固接有第一密封圈，且所述第一密封圈滑动连接于分隔板一侧，所述分隔板开设有连通口，所述滑动板顶部固接有四个呈矩形结构分布的连接柱。
优选的，所述第一集尘筒和第二集尘筒顶端均为倾斜设置，所述第二密封圈滑动连接于分隔板一侧，所述抬升板底部固接有若干个均匀分布的抬升弹簧。
优选的，所述第二集尘筒两侧内壁均固接有若干个等距离分布的挡板，且两侧的所述挡板交错分布，所述挡板均为倾斜设置。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型结构简单，操作方便，通过电动推杆等结构可以将第一集尘筒抬出吸尘器本体，从而便于对第一集尘筒进行清灰，同时通过滑动板和放置板等结构可以在对第一集尘筒清灰的同时利用第二集尘筒对灰尘进行收集，不需要将吸尘器停机清灰，提高吸尘的效率；
2、本实用新型通过抬升弹簧和抬升板等结构可以将第二集尘筒顶端抬出吸尘器本体，便于将第二集尘筒从吸尘器本体内部提出进行清灰，通过多个挡板可以防止在集尘的过程中灰尘从第二集尘筒扬出，便于对灰尘进行收集，且在对第二集尘筒进行清灰时第一集尘筒可以对灰尘进行收集，吸尘器无需停机清灰，提高工作效率，便于吸尘器的使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型内部结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处局部结构示意图；
图4为本实用新型图2中B处局部结构示意图。
图中：1、安装板，2、滑动轮，3、吸尘器本体，4、电动推杆，5、滑动板，6、连接柱，7、放置板，8、第一密封圈，9、第一集尘筒，10、限位柱，11、分隔板，12、抬升弹簧，13、抬升板，14、第二密封圈，15、第二集尘筒，16、挡板。
具体实施方式
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-4所示，一种工业吸尘器用双仓自动切换装置，包括安装板1、切换结构和提升结构，所述安装板1底部固接滑动轮2，所述安装板1顶部固接吸尘器本体3；
所述切换结构包括电动推杆4，所述电动推杆4固接于吸尘器本体3内腔底部，所述电动推杆4顶端固接滑动板5，所述滑动板5顶部固接连接柱6，所述连接柱6顶部固接放置板7，所述放置板7一侧固接第一密封圈8，所述放置板7顶部放置有第一集尘筒9，所述放置板7一侧滑动连接限位柱10；
所述提升结构包括分隔板11，所述分隔板11固接于吸尘器本体3内腔底部，所述分隔板11一侧安装有抬升弹簧12，所述抬升弹簧12固接于吸尘器本体3内腔底部，所述抬升弹簧12顶部固接抬升板13，所述抬升板13一侧固接第二密封圈14，所述抬升板13顶部放置有第二集尘筒15，所述第二集尘筒15内壁固接挡板16。
所述安装板1底部固接有四个成矩形结构分布的滑动轮2，所述吸尘器本体3一侧安装有吸尘管，所述吸尘器本体3顶部安装有两个对称分布的取放门；所述吸尘器本体3内腔底部固接有四个呈矩形结构分布的限位柱10，所述滑动板5和放置板7均开设有四个呈矩形结构分布的限位口，所述限位柱10顶端贯穿限位口并固接于吸尘器本体3内腔顶部；所述滑动板5和放置板7外侧均固接有第一密封圈8，且所述第一密封圈8滑动连接于分隔板11一侧，所述分隔板11开设有连通口，所述滑动板5顶部固接有四个呈矩形结构分布的连接柱6；所述第一集尘筒9和第二集尘筒15顶端均为倾斜设置，所述第二密封圈14滑动连接于分隔板11一侧，所述抬升板13底部固接有若干个均匀分布的抬升弹簧12；所述第二集尘筒15两侧内壁均固接有若干个等距离分布的挡板16，且两侧的所述挡板16交错分布，所述挡板16均为倾斜设置，挡板16可以防止第二集尘筒15内的灰尘扬起而飞出第二集尘筒15，便于灰尘的收集。
本实用新型在使用时，首先将该装置内的电器元件外接电源和控制开关，然后通过吸尘器本体3将灰尘送入第一集尘筒9内，此时第一集尘筒9堵住分隔板11开设的连通口，防止灰尘进入第二集尘筒15内，即仅利用第一集尘筒9进行灰尘的收集，当第一集尘筒9内灰尘收集较多时，打开取放门，同时电动推杆4启动带动滑动板5上移，从而带动连接柱6同向移动，从而带动放置板7同向移动，从而带动第一集尘筒9上移出吸尘器本体3，然后将第一集尘筒9拿开对第一集尘筒9内的灰尘进行清洁，此时放置板7和滑动板5分别位于分隔板11开设的连通口上下两侧，此时可以利用第二集尘筒15对灰尘进行清洁，实现双仓的自动切换，不需要停机进行清灰，提高吸尘的工作效率，在第二集尘筒15内的灰尘较多时，将第一集尘筒9放置在放置板7上，然后利用相同的方式将第一集尘筒9回复初始位置进行灰尘的收集，然后打开位于第二集尘筒15上方的清理门，此时抬升弹簧12带动抬升板13上移，从而带动第二集尘筒15上移，使第二集尘筒15上端移出吸尘器本体3，便于将第二集尘筒15提拉出吸尘器本体3，然后对第二集尘筒15内的灰尘进行清理，然后将第二集尘筒15放回吸尘器本体3内即可。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种工业吸尘器用双仓自动切换装置，其特征在于：包括安装板(1)、切换结构和提升结构，所述安装板(1)底部固接滑动轮(2)，所述安装板(1)顶部固接吸尘器本体(3)；
所述切换结构包括电动推杆(4)，所述电动推杆(4)固接于吸尘器本体(3)内腔底部，所述电动推杆(4)顶端固接滑动板(5)，所述滑动板(5)顶部固接连接柱(6)，所述连接柱(6)顶部固接放置板(7)，所述放置板(7)一侧固接第一密封圈(8)，所述放置板(7)顶部放置有第一集尘筒(9)，所述放置板(7)一侧滑动连接限位柱(10)；
所述提升结构包括分隔板(11)，所述分隔板(11)固接于吸尘器本体(3)内腔底部，所述分隔板(11)一侧安装有抬升弹簧(12)，所述抬升弹簧(12)固接于吸尘器本体(3)内腔底部，所述抬升弹簧(12)顶部固接抬升板(13)，所述抬升板(13)一侧固接第二密封圈(14)，所述抬升板(13)顶部放置有第二集尘筒(15)，所述第二集尘筒(15)内壁固接挡板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种工业吸尘器用双仓自动切换装置，其特征在于：所述安装板(1)底部固接有四个成矩形结构分布的滑动轮(2)，所述吸尘器本体(3)一侧安装有吸尘管，所述吸尘器本体(3)顶部安装有两个对称分布的取放门。
3.根据权利要求1所述的一种工业吸尘器用双仓自动切换装置，其特征在于：所述吸尘器本体(3)内腔底部固接有四个呈矩形结构分布的限位柱(10)，所述滑动板(5)和放置板(7)均开设有四个呈矩形结构分布的限位口，所述限位柱(10)顶端贯穿限位口并固接于吸尘器本体(3)内腔顶部。
4.根据权利要求1所述的一种工业吸尘器用双仓自动切换装置，其特征在于：所述滑动板(5)和放置板(7)外侧均固接有第一密封圈(8)，且所述第一密封圈(8)滑动连接于分隔板(11)一侧，所述分隔板(11)开设有连通口，所述滑动板(5)顶部固接有四个呈矩形结构分布的连接柱(6)。
5.根据权利要求1所述的一种工业吸尘器用双仓自动切换装置，其特征在于：所述第一集尘筒(9)和第二集尘筒(15)顶端均为倾斜设置，所述第二密封圈(14)滑动连接于分隔板(11)一侧，所述抬升板(13)底部固接有若干个均匀分布的抬升弹簧(12)。
6.根据权利要求1所述的一种工业吸尘器用双仓自动切换装置，其特征在于：所述第二集尘筒(15)两侧内壁均固接有若干个等距离分布的挡板(16)，且两侧的所述挡板(16)交错分布，所述挡板(16)均为倾斜设置。
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