CN212754573U - 双开尾拉链 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了双开尾拉链,包括第一布带、第二布带、拉链机构、第一安装块和第二安装块。本实用新型安装有特别的拉头机构,当该拉头机构拉到顶时,按下第二弹簧柱可以将拉头机构卡在第三凹槽内,避免了运动中拉头的下滑,而当人们需要拉开拉链时,只需要稍微用劲向下拉动拉链布带,便能使拉头机构和第二安装块脱离,操作简单方便,相较于现有的双开尾拉链,本实用新型结构更加巧妙、实用;本实用新型安装有多个限位块,限位块内部还含有吸铁石,所以限位块不但可以起到限位的作用,而且能够避免开尾拉头从链牙尾部脱落,相较于现有双开尾拉链,本实用新型设计的更加合理化,大大提高了人们的使用体验。
Description
技术领域
本实用新型涉及拉链领域,具体为双开尾拉链。
背景技术
拉链是依靠连续排列的链牙,使物品并合或分离的连接件,现大量用于服装、包袋、帐篷等,而双开尾拉链是指拉链的上、下两端均设置有拉头以使其能够从两个方向拉合的拉链,但现有的双开尾拉链存在以下缺陷:
应用于服装领域的现有双开尾拉链结构简单,不具备固定功能,所以其在长期使用后往往会出现拉头自动下滑打开链牙的情况发生,尤其是在运动中,这种情况出现的尤为多,只能靠人们一次又一次反复拉起拉头,十分麻烦,另外,现有的双开尾拉链总是会出现拉头从拉链头部或尾部脱落的现象,大大降低了人们对该服装的使用体验。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供双开尾拉链,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括第一布带、第二布带、拉链机构、第一安装块和第二安装块,所述第一布带和第二布带内侧均缝制有链牙,两条所述链牙相互啮合,所述第二布带头尾两端分别缝制有第三安装块和插管,所述第三安装块外端固定安装有限位块,所述第一布带头尾两端分别缝制有第二安装块和第一安装块,所述第二安装块和第一安装块外侧均固定安装有限位块,所述第二安装块顶部开设有第三凹槽,所述第一布带和第二布带头部一端的外部滑动套接有拉头机构,所述第一布带和第二布带尾部一端滑动套接有闭尾拉头。
所述拉头机构包括拉头外壳、拉链布带、安装箱、套环和固定环,所述拉头外壳滑动套接在第一布带和第二布带头部一端的外部,所述拉头外壳顶部固定安装有固定环,所述固定环活动扣接有套环,所述套环远离固定环的一端焊接有拉环,所述拉环活动扣接有拉链布带,所述拉头外壳顶部固定安装有安装箱,所述安装箱内部远离套环的一侧开设有空腔,所述空腔靠近套环的一侧顶部水平开设有第一凹槽,所述空腔内部竖直设置有第二弹簧柱,所述第二弹簧柱顶端活动贯穿空腔顶部,所述第二弹簧柱底端依次活动贯穿空腔底部和拉头外壳顶板,并卡接在第三凹槽内部,所述第二弹簧柱自下而上三分之一处的外壁固定套接有第二弹簧板,所述第二弹簧柱位于第二弹簧板和空腔底部之间的外壁滑动套接有第二压缩弹簧,所述第二压缩弹簧顶端和底端分别与第二弹簧板底部和空腔底部固定连接,所述第二弹簧柱靠近第一凹槽的一侧开设有第二凹槽,所述第一凹槽内部水平设置有第一弹簧柱,所述第一弹簧柱靠近第二弹簧柱的一端卡接在第二凹槽内部,所述第一弹簧柱远离第二弹簧柱的一端活动贯穿第一凹槽一侧面,并与限位板一侧面固定连接,所述第一弹簧柱自左往右三分之一处的外壁固定套接有第一弹簧板,所述第一弹簧柱位于第一弹簧板和第一凹槽一侧面之间的外壁滑动套接有第一压缩弹簧,所述第一压缩弹簧两端分别与第一弹簧板侧面和第一凹槽一侧面固定连接,所述限位板外侧面固定连接有连接块,所述连接块底部与套环顶部固定连接。
具体的,所述第二凹槽位于第二弹簧柱自上而下四分之一处。
具体的,所述第二弹簧柱顶部固定安装有橡胶垫。
具体的,所述拉链布带为布拉链带,所述拉链布带外表面绣有图案,所述第三凹槽为圆形凹槽。
具体的,三个所述限位块内部均为安装有吸铁石。
具体的,所述安装箱位于拉头外壳顶部靠近第二安装块的一侧,所述固定环位于拉头外壳顶部中间。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型安装有特别的拉头机构,当该拉头机构拉到顶时,按下第二弹簧柱可以将拉头机构卡在第三凹槽内,避免了运动中拉头的下滑,而当人们需要拉开拉链时,只需要稍微用劲向下拉动拉链布带,便能使拉头机构和第二安装块脱离,操作简单方便,相较于现有的双开尾拉链,本实用新型结构更加巧妙、实用;
(2)本实用新型安装有多个限位块,限位块内部还含有吸铁石,所以限位块不但可以起到限位的作用,而且能够避免开尾拉头从链牙尾部脱落,相较于现有双开尾拉链,本实用新型设计的更加合理化,大大提高了人们的使用体验。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型拉头机构和第二安装块的连接示意图;
图3为图1中A处的结构放大示意图;
图4为本实用新型第一布带和第二布带的连接示意图。
图中:1、第一布带,2、第二布带,3、链牙,4、拉链布带,5、开尾拉头,6、连接块,7、拉头外壳,8、插管,9、第一安装块,10、第二安装块,11、拉环,12、套环,13、固定环,14、第一压缩弹簧,15、第一凹槽,16、第一弹簧板,17、第一弹簧柱,18、第二凹槽,19、第二弹簧柱,20、空腔,21、第二弹簧板,22、安装箱,23、第二压缩弹簧,24、限位块,25、第三凹槽,26、第三安装块,27、限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:双开尾拉链,包括第一布带1、第二布带2、拉链机构、第一安装块9和第二安装块10,所述第一布带1和第二布带2内侧均缝制有链牙3,两条所述链牙3相互啮合,所述第二布带2头尾两端分别缝制有第三安装块26和插管8,所述第三安装块26外端固定安装有限位块24,所述第一布带1头尾两端分别缝制有第二安装块10和第一安装块9,所述第二安装块10和第一安装块9外侧均固定安装有限位块24,所述第二安装块10顶部开设有第三凹槽25,所述第一布带1和第二布带2头部一端的外部滑动套接有拉头机构,所述第一布带1和第二布带2尾部一端滑动套接有闭尾拉头5。
所述拉头机构包括拉头外壳7、拉链布带4、安装箱22、套环12和固定环13,所述拉头外壳7滑动套接在第一布带1和第二布带2头部一端的外部,所述拉头外壳7顶部固定安装有固定环13,所述固定环13活动扣接有套环12,所述套环12远离固定环13的一端焊接有拉环11,所述拉环11活动扣接有拉链布带4,所述拉头外壳7顶部固定安装有安装箱22,所述安装箱22内部远离套环12的一侧开设有空腔20,所述空腔20靠近套环12的一侧顶部水平开设有第一凹槽15,所述空腔20内部竖直设置有第二弹簧柱19,所述第二弹簧柱19顶端活动贯穿空腔20顶部,所述第二弹簧柱19底端依次活动贯穿空腔20底部和拉头外壳7顶板,并卡接在第三凹槽25内部,所述第二弹簧柱19自下而上三分之一处的外壁固定套接有第二弹簧板21,所述第二弹簧柱19位于第二弹簧板21和空腔20底部之间的外壁滑动套接有第二压缩弹簧23,所述第二压缩弹簧23顶端和底端分别与第二弹簧板21底部和空腔20底部固定连接,所述第二弹簧柱19靠近第一凹槽15的一侧开设有第二凹槽18,所述第一凹槽15内部水平设置有第一弹簧柱17,所述第一弹簧柱17靠近第二弹簧柱19的一端卡接在第二凹槽18内部,所述第一弹簧柱17远离第二弹簧柱19的一端活动贯穿第一凹槽15一侧面,并与限位板27一侧面固定连接,所述第一弹簧柱17自左往右三分之一处的外壁固定套接有第一弹簧板16,所述第一弹簧柱17位于第一弹簧板16和第一凹槽15一侧面之间的外壁滑动套接有第一压缩弹簧14,所述第一压缩弹簧14两端分别与第一弹簧板16侧面和第一凹槽15一侧面固定连接,所述限位板27外侧面固定连接有连接块6,所述连接块6底部与套环12顶部固定连接。
具体的,所述第二凹槽18位于第二弹簧柱19自上而下四分之一处。
具体的,所述第二弹簧柱19顶部固定安装有橡胶垫。
具体的,所述拉链布带4为布拉链带,所述拉链布带4外表面绣有图案,所述第三凹槽25为圆形凹槽。
具体的,三个所述限位块24内部均为安装有吸铁石。
具体的,所述安装箱22位于拉头外壳7顶部靠近第二安装块10的一侧,所述固定环13位于拉头外壳7顶部中间。
工作原理:本装置安装有拉头机构和开尾拉头5,拉头机构为特殊的拉头,开尾拉头5为普通开尾拉头,拉头机构向上拉和开尾拉头5向下拉均为封闭两条链牙3,拉头机构向下拉和开尾拉头5向上拉均为打开两条链牙3,当拉头机构向上拉直至抵达第一布带1和第二布带2的头部一端时,按下第二弹簧柱19,第二压缩弹簧23被压缩,第二凹槽18随着第二弹簧柱19向下移动,当第二凹槽18下移到与第一弹簧柱17同一平面时,第一弹簧柱17会在第一压缩弹簧14的回复力作用下卡入第二凹槽18内部,此时第二弹簧柱19底端也成功卡入第三凹槽25内部,拉头机构在非人力作用下不会下滑,当需要打开两条链牙3时,只需要稍微用力向下拉拉链布带4,拉链布带4便会拉动套环12,套环12带动限位板27向外移动,限位板27的移动会使第一弹簧柱17脱离第二凹槽18,并且第一弹簧板16对第一压缩弹簧14进行压缩,因为第一弹簧柱17脱离了第二凹槽18,阻挡消失,第二弹簧柱19便会在第二压缩弹簧23的回复力作用下重新弹起,并脱离第三凹槽25,此时便能成功拉开两条链牙3,本装置安装有多个限位块24,位于第二安装块10一侧的限位块24起到限位的作用,能够保证第二弹簧柱19能成功卡入第三凹槽25内,而不发生错位,限位块24内部还含有吸铁石,位于第一安装块9一侧的限位块24在阻挡开尾拉头5脱离的同时,也能对开尾拉头5产生吸力,进一步避免开尾拉头5的脱离链牙3而丢失。
涉及到电路和电子元器件和控制模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.双开尾拉链,其特征在于:包括第一布带(1)、第二布带(2)、拉链机构、第一安装块(9)和第二安装块(10),所述第一布带(1)和第二布带(2)内侧均缝制有链牙(3),两条所述链牙(3)相互啮合,所述第二布带(2)头尾两端分别缝制有第三安装块(26)和插管(8),所述第三安装块(26)外端固定安装有限位块(24),所述第一布带(1)头尾两端分别缝制有第二安装块(10)和第一安装块(9),所述第二安装块(10)和第一安装块(9)外侧均固定安装有限位块(24),所述第二安装块(10)顶部开设有第三凹槽(25),所述第一布带(1)和第二布带(2)头部一端的外部滑动套接有拉头机构,所述第一布带(1)和第二布带(2)尾部一端滑动套接有开尾拉头(5);
所述拉头机构包括拉头外壳(7)、拉链布带(4)、安装箱(22)、套环(12)和固定环(13),所述拉头外壳(7)滑动套接在第一布带(1)和第二布带(2)头部一端的外部,所述拉头外壳(7)顶部固定安装有固定环(13),所述固定环(13)活动扣接有套环(12),所述套环(12)远离固定环(13)的一端焊接有拉环(11),所述拉环(11)活动扣接有拉链布带(4),所述拉头外壳(7)顶部固定安装有安装箱(22),所述安装箱(22)内部远离套环(12)的一侧开设有空腔(20),所述空腔(20)靠近套环(12)的一侧顶部水平开设有第一凹槽(15),所述空腔(20)内部竖直设置有第二弹簧柱(19),所述第二弹簧柱(19)顶端活动贯穿空腔(20)顶部,所述第二弹簧柱(19)底端依次活动贯穿空腔(20)底部和拉头外壳(7)顶板,并卡接在第三凹槽(25)内部,所述第二弹簧柱(19)自下而上三分之一处的外壁固定套接有第二弹簧板(21),所述第二弹簧柱(19)位于第二弹簧板(21)和空腔(20)底部之间的外壁滑动套接有第二压缩弹簧(23),所述第二压缩弹簧(23)顶端和底端分别与第二弹簧板(21)底部和空腔(20)底部固定连接,所述第二弹簧柱(19)靠近第一凹槽(15)的一侧开设有第二凹槽(18),所述第一凹槽(15)内部水平设置有第一弹簧柱(17),所述第一弹簧柱(17)靠近第二弹簧柱(19)的一端卡接在第二凹槽(18)内部,所述第一弹簧柱(17)远离第二弹簧柱(19)的一端活动贯穿第一凹槽(15)一侧面,并与限位板(27)一侧面固定连接,所述第一弹簧柱(17)自左往右三分之一处的外壁固定套接有第一弹簧板(16),所述第一弹簧柱(17)位于第一弹簧板(16)和第一凹槽(15)一侧面之间的外壁滑动套接有第一压缩弹簧(14),所述第一压缩弹簧(14)两端分别与第一弹簧板(16)侧面和第一凹槽(15)一侧面固定连接,所述限位板(27)外侧面固定连接有连接块(6),所述连接块(6)底部与套环(12)顶部固定连接。
2.根据权利要求1所述的双开尾拉链,其特征在于:所述第二凹槽(18)位于第二弹簧柱(19)自上而下四分之一处。
3.根据权利要求1所述的双开尾拉链,其特征在于:所述第二弹簧柱(19)顶部固定安装有橡胶垫。
4.根据权利要求1所述的双开尾拉链,其特征在于:所述拉链布带(4)为布拉链带,所述拉链布带(4)外表面绣有图案,所述第三凹槽(25)为圆形凹槽。
5.根据权利要求1所述的双开尾拉链,其特征在于:三个所述限位块(24)内部均为安装有吸铁石。
6.根据权利要求1所述的双开尾拉链,其特征在于:所述安装箱(22)位于拉头外壳(7)顶部靠近第二安装块(10)的一侧,所述固定环(13)位于拉头外壳(7)顶部中间。
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