CN212752762U - 一种铝基板生产的压合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及压合装置技术领域，尤其涉及一种铝基板生产的压合装置。本实用新型要解决的技术问题通过在压合的同时进行传输和定位压合。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种铝基板生产的压合装置所述固定板两侧的正面和背面均贯穿连接有转动轴，所述转动轴的中部套接有转筒，两个转筒的外侧贯穿连接有传输带，所述转动轴两端的外侧套接有棘齿轮，所述棘齿轮的外侧啮合有连接齿轮，所述连接齿轮的顶部啮合有定位齿轮，所述定位齿轮的一侧固定连接有螺纹套筒，所述固定板的两侧与螺纹套筒贯穿连接，所述螺纹套筒的一侧螺纹连接有螺纹块，所述控制箱内部的中部贯穿连接有转轴，所述转轴的中部套接有旋转齿轮。
Description
技术领域
本实用新型涉及压合装置技术领域，具体为一种铝基板生产的压合装置。
背景技术
铝基板是一种具有良好散热功能的金属基覆铜板，一般单面板由三层结构所组成，分别是电路层、绝缘层和金属基层，单面双层铝基板是有两层的导电图形层与绝缘层加铝基板交替层压粘接在一起制成的印刷电路板，绝缘层是铝基板最核心的技术，主要起到粘接，绝缘和导热的功能，但是现在的铝基板在生产压合的时候都是人工单个压合，并不能有流水线作业使得完工，从而大大降低了工作效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝基板生产的压合装置，解决了通过在压合的同时进行传输和定位压合的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铝基板生产的压合装置，包括控制箱和固定板，所述固定板两侧的正面和背面均贯穿连接有转动轴，所述转动轴的中部套接有转筒，两个转筒的外侧贯穿连接有传输带，所述转动轴两端的外侧套接有棘齿轮，所述棘齿轮的外侧啮合有连接齿轮，所述连接齿轮的顶部啮合有定位齿轮，所述定位齿轮的一侧固定连接有螺纹套筒，所述固定板的两侧与螺纹套筒贯穿连接，所述螺纹套筒的一侧螺纹连接有螺纹块，所述控制箱内部的中部贯穿连接有转轴，所述转轴的中部套接有旋转齿轮，所述旋转齿轮的表面啮合有齿牙杆，所述齿牙杆的底部固定连接有挤压杆，所述转轴的一端套接有转轮，所述转轴的两端套接有联动齿轮，所述联动齿轮的外侧通过链条与连接齿轮传动连接。
进一步优选的，所述转动轴的两端均套设有支撑腿，且两个支撑腿相互平行。
进一步优选的，所述控制箱的底部开设有升降孔，升降孔的内部与挤压杆贯穿连接。
进一步优选的，所述螺纹套筒中部的外侧套接有轴承，所述轴承的外侧通过过盈配合与固定板的一侧连接。
进一步优选的，所述转轮的顶部固定连接有转把，转把外侧的顶部固定套接有橡皮套。
进一步优选的，所述齿牙杆的顶部滑动连接有滑动筒，滑动筒的顶部与控制箱固定连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种铝基板生产的压合装置，具备以下有益效果：
(1)、铝基板生产的压合装置，通过转动转轴，使联动齿轮旋转，在通过链条的旋转使连接齿轮和转筒进行，同时使传输带进行传输，同时当旋转齿轮旋转的时候齿牙杆和挤压杆就会下降，从而对传输带表面传输的铝基板进行批量压合。
(2)、铝基板生产的压合装置，当连接齿轮正转的时候定位齿轮也在正转，同时带动轴承反转使螺纹块向内移动，从而对传输过来铝基板进行推移定位，当连接齿轮反转的时候定位齿轮也在反转，同时带动轴承正转使螺纹块向外移动，从而与铝基板分离准备下一次定位。
附图说明
图1为本实用新型结构视图；
图2为本实用新型连接齿轮侧面结构视图；
图3为本实用新型传输正面结构视图。
图中：1控制箱、2齿牙杆、3旋转齿轮、4转轮、5转轴、6联动齿轮、7链条、8轴承、9定位齿轮、10连接齿轮、11转动轴、12固定板、13螺纹套筒、14传输带、15螺纹块、16挤压杆、17棘齿轮、18转筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铝基板生产的压合装置，包括控制箱1和固定板12，固定板12两侧的正面和背面均贯穿连接有转动轴11，转动轴11的中部套接有转筒18，两个转筒18的外侧贯穿连接有传输带14，传输带14主要用于，通过连接齿轮10下架的动力带动传输带14传输，传输到一定位置的时候物体就会自动掉落，转动轴11两端的外侧套接有棘齿轮17，棘齿轮17的外侧啮合有连接齿轮10，连接齿轮10的内部固定连接有棘齿牙，主要用配合棘齿轮17，当连接齿轮10正转的时候就会带动棘齿轮17旋转，当连接齿轮10反转的时候棘齿轮17就不会旋转，连接齿轮10的顶部啮合有定位齿轮9，定位齿轮9的一侧固定连接有螺纹套筒13，固定板12的两侧与螺纹套筒13贯穿连接，螺纹套筒13的一侧螺纹连接有螺纹块15，螺纹块15的一侧固定连接有推动块，推动块主要用于通过自身的移动对物体进行定位控制箱1内部的中部贯穿连接有转轴5，转轴5的中部套接有旋转齿轮3，旋转齿轮3的表面啮合有齿牙杆2，齿牙杆2的底部固定连接有挤压杆16，转轴5的一端套接有转轮4，转轴5的两端套接有联动齿轮6，联动齿轮6的外侧通过链条7与连接齿轮10传动连接，转动轴11的两端均套设有支撑腿，且两个支撑腿相互平行，控制箱1的底部开设有升降孔，升降孔的内部与挤压杆16贯穿连接，螺纹套筒13中部的外侧套接有轴承8，轴承8的外侧通过过盈配合与固定板12的一侧连接，转轮4的顶部固定连接有转把，转把外侧的顶部固定套接有橡皮套，齿牙杆2的顶部滑动连接有滑动筒，滑动筒的顶部与控制箱1固定连接。
工作原理：通过转动转轴5，使联动齿轮6旋转，在通过链条7的旋转使连接齿轮10和转筒18进行，同时使传输带14进行传输，同时当旋转齿轮3旋转的时候齿牙杆2和挤压杆16就会下降，从而对传输带14表面传输的铝基板进行批量压合，当连接齿轮10正转的时候定位齿轮9也在正转，同时带动轴承8反转使螺纹块15向内移动，从而对传输过来铝基板进行推移定位，当连接齿轮10反转的时候定位齿轮9也在反转，同时带动轴承8正转使螺纹块15向外移动，从而与铝基板分离准备下一次定位。
Claims (6)
1.一种铝基板生产的压合装置，包括控制箱(1)和固定板(12)，其特征在于：所述固定板(12)两侧的正面和背面均贯穿连接有转动轴(11)，所述转动轴(11)的中部套接有转筒(18)，两个转筒(18)的外侧贯穿连接有传输带(14)，所述转动轴(11)两端的外侧套接有棘齿轮(17)，所述棘齿轮(17)的外侧啮合有连接齿轮(10)，所述连接齿轮(10)的顶部啮合有定位齿轮(9)，所述定位齿轮(9)的一侧固定连接有螺纹套筒(13)，所述固定板(12)的两侧与螺纹套筒(13)贯穿连接，所述螺纹套筒(13)的一侧螺纹连接有螺纹块(15)，所述控制箱(1)内部的中部贯穿连接有转轴(5)，所述转轴(5)的中部套接有旋转齿轮(3)，所述旋转齿轮(3)的表面啮合有齿牙杆(2)，所述齿牙杆(2)的底部固定连接有挤压杆(16)，所述转轴(5)的一端套接有转轮(4)，所述转轴(5)的两端套接有联动齿轮(6)，所述联动齿轮(6)的外侧通过链条(7)与连接齿轮(10)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种铝基板生产的压合装置，其特征在于：所述转动轴(11)的两端均套设有支撑腿，且两个支撑腿相互平行。
3.根据权利要求1所述的一种铝基板生产的压合装置，其特征在于：所述控制箱(1)的底部开设有升降孔，升降孔的内部与挤压杆(16)贯穿连接。
4.根据权利要求1所述的一种铝基板生产的压合装置，其特征在于：所述螺纹套筒(13)中部的外侧套接有轴承(8)，所述轴承(8)的外侧通过过盈配合与固定板(12)的一侧连接。
5.根据权利要求1所述的一种铝基板生产的压合装置，其特征在于：所述转轮(4)的顶部固定连接有转把，转把外侧的顶部固定套接有橡皮套。
6.根据权利要求1所述的一种铝基板生产的压合装置，其特征在于：所述齿牙杆(2)的顶部滑动连接有滑动筒，滑动筒的顶部与控制箱(1)固定连接。
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