CN212752051U - 一种自降温永磁电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自降温永磁电机，属于永磁电机技术领域。包括电机端盖、电机降温水套和电机转轴，本实用新型通过设置电机降温水套，并在电机降温水套中设置多个降温水道，利用降温水道中的降温介质来加快电机内部热量的散失，同时，本实用新型还设置了轴向对流传热孔，对电机内部空间的热量实现对流传热，进一步加快电机的散热性能，具有广阔的应用前景。

Description

一种自降温永磁电机

技术领域

本实用新型涉及一种自降温永磁电机，属于永磁电机技术领域。

背景技术

与传统燃油汽车相比，电动汽车因零排放而备受关注。电动汽车的开发不仅不会受能源种类与能源储量的影响，更能推动整个新能源产业的积极快速地发展。永磁电机作为电动汽车驱动系统的心脏，因高效率、高功率因数、宽弱磁范围、高转矩过载能力以及低噪声与振动等优点受到许多的关注。然而，当电动汽车经常地工作在恶劣环境下，持续处于起动、爬坡、加速等工作状态，其温升势必影响到整个驱动电机的稳定工作，而现有的永磁电机自降温性能较差，机身容易高温影响电机使用寿命。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种自降温永磁电机，使其更具有产业上的利用价值。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种自降温永磁电机。本实用新型通过设置电机降温水套，并在电机降温水套中设置多个降温水道，利用降温水道中的降温介质来加快电机内部热量的散失，同时，本实用新型还设置了轴向对流传热孔，对电机内部空间的热量实现对流传热，进一步加快电机的散热性能，具有广阔的应用前景。

本实用新型的一种自降温永磁电机，包括电机端盖、电机降温水套和电机转轴，

所述电机端盖为圆盘型，电机端盖圆心处设有圆形通孔，用于安装电机转轴；

所述电机降温水套为圆筒形，电机降温水套和电机端盖之间通过固定螺钉连接固定，所述电机降温水套内部设有多个贯通的降温水道，所述电机降温水套内壁连接有电机定子铁芯，所述电机定子铁芯为圆环状，电机定子铁芯侧面连接有电机绕组；

所述电机转轴通过电机端盖圆心处的圆心通孔插入，安装在电机降温水套的中心轴处，所述电机转轴表面套接有电机转子铁芯，所述电机转子铁芯为圆盘形，所述电机转子铁芯内部设有槽口并嵌设磁钢；

所述电机转子铁芯上设有轴向对流传热孔。

进一步的，所述电机降温水套的外径和电机端盖的直径相等。

进一步的，所述多个降温水道相互之间平行等距，并沿着电机降温水套的圆周方向设置。

进一步的，所述电机定子铁芯外径为240mm，内径为152mm，所述电机转子铁芯外径为150mm，内径为45mm。

进一步的，所述磁钢相互之间呈V字形排列，磁钢的厚度为7.8mm，宽度为54mm。

进一步的，所述电机定子铁芯釆用硅钢片叠压而成，叠压厚度为110mm。

借由上述方案，本发明至少具有以下优点：

(1)本实用新型的自降温永磁电机通过将传统的电机外套替换成电机降温水套，并在电机电机降温水套中设置多个降温水道，利用降温水道中的降温介质来加快电机内部热量的散失，降低电机内部温度，保护电机，延长使用寿命；

(2)本实用新型的自降温永磁电机还在电机转子铁芯上设置了轴向对流传热孔，对电机内部空间的热量实现对流传热，进一步加快电机的散热性能，保护电机，具有广阔的应用前景。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某个实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型自降温永磁电机的剖视立体结构示意图；

图2是本实用新型自降温永磁电机中“电机降温水套”的结构示意图；

其中，图中，1、电机端盖；2、电机降温水套；3、电机定子铁芯；4、电机转子铁芯；5、电机转轴；6、磁钢；7、电机绕组；8、降温水道；9、固定螺钉；10、轴向对流传热孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参见图1和图2，本实用新型一较佳实施例的一种自降温永磁电机，包括电机端盖1、电机降温水套2和电机转轴5，电机降温水套2的外径和电机端盖1的直径相等。电机端盖1为圆盘型，电机端盖1圆心处设有圆形通孔，用于安装电机转轴5；电机降温水套2为圆筒形，电机降温水套2和电机端盖1之间通过固定螺钉9连接固定，电机降温水套2内部设有多个贯通的降温水道8，多个降温水道8相互之间平行等距，并沿着电机降温水套2的圆周方向设置，电机降温水套2内壁连接有电机定子铁芯3，电机定子铁芯3为圆环状，电机定子铁芯3釆用硅钢片叠压而成，叠压厚度为110mm，电机定子铁芯3外径为240mm，内径为152mm，电机转子铁芯4外径为150mm，内径为45mm，电机定子铁芯3侧面连接有电机绕组7；电机转轴5通过电机端盖1圆心处的圆心通孔插入，安装在电机降温水套2的中心轴处，电机转轴5表面套接有电机转子铁芯4，电机转子铁芯4为圆盘形，电机转子铁芯4内部设有槽口并嵌设磁钢6，磁钢6相互之间呈V字形排列，磁钢6的厚度为7.8mm，宽度为54mm；电机转子铁芯4上设有轴向对流传热孔10。

本实用新型的工作原理如下：

首先向电机降温水套2中的降温水道8中灌入冷却介质，当电机运行时，电机产生的热量一方面通过降温水道8中的冷却基质传导散失，起到初步的自降温效果，另一方面，由于电机转子铁芯4高速旋转使电机转子铁芯4端部空间内的热量实现对流传热，使电机转子铁芯4上部分热量由电机转子铁芯4传递到端部空间内的空气、端盖，最终被外界环境所带走，使电机维持一定温度，从而避免电机长期处于高温工作温度下，造成的电机损害，延长电机使用寿命，具有广阔的应用前景。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种自降温永磁电机，包括电机端盖(1)、电机降温水套(2)和电机转轴(5)，其特征在于：

所述电机端盖(1)为圆盘型，电机端盖(1)圆心处设有圆形通孔，用于安装电机转轴(5)；

所述电机降温水套(2)为圆筒形，电机降温水套(2)和电机端盖(1)之间通过固定螺钉(9)连接固定，所述电机降温水套(2)内部设有多个贯通的降温水道(8)，所述电机降温水套(2)内壁连接有电机定子铁芯(3)，所述电机定子铁芯(3)为圆环状，电机定子铁芯(3)侧面连接有电机绕组(7)；

所述电机转轴(5)通过电机端盖(1)圆心处的圆心通孔插入，安装在电机降温水套(2)的中心轴处，所述电机转轴(5)表面套接有电机转子铁芯(4)，所述电机转子铁芯(4)为圆盘形，所述电机转子铁芯(4)内部设有槽口并嵌设磁钢(6)；

所述电机转子铁芯(4)上设有轴向对流传热孔(10)。

2.根据权利要求1所述的一种自降温永磁电机，其特征在于：所述电机降温水套(2)的外径和电机端盖(1)的直径相等。

3.根据权利要求1所述的一种自降温永磁电机，其特征在于：所述多个降温水道(8)相互之间平行等距，并沿着电机降温水套(2)的圆周方向设置。

4.根据权利要求1所述的一种自降温永磁电机，其特征在于：所述电机定子铁芯(3)外径为240mm，内径为152mm，所述电机转子铁芯(4)外径为150mm，内径为45mm。

5.根据权利要求1所述的一种自降温永磁电机，其特征在于：所述磁钢(6)相互之间呈V字形排列，磁钢(6)的厚度为7.8mm，宽度为54mm。

6.根据权利要求1所述的一种自降温永磁电机，其特征在于：所述电机定子铁芯(3)釆用硅钢片叠压而成，叠压厚度为110mm。

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