CN212751724U - Jdg管暗敷配件组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种JDG管暗敷配件组件，包括将剪力墙、柱内的竖向JDG管与楼板上的水平JDG管连通的90°弯管、楼板上的水平JDG管非直角转弯时用到的圆形接线盒、楼板上的水平JDG管路径与楼板上的其他构件冲突时避让用的避让弯管、因楼板上纵横交错的钢筋而导致与接线盒对接的进线JDG管和出线JDG管的竖向高度不一致而使用的高差短管，所述90°弯管包括圆心角为90°的90°弯管本体，所述圆形接线盒上设有若干与JDG管对接的进出线孔，各所述进出线孔沿圆形接线盒的周向分布，所述高差短管包括倾斜承接管、与目标接线盒连通的第一水平短管以及与钢筋上的JDG管连通第二水平短管，第二水平短管高于第一水平短管，第一水平短管通过倾斜承接管与第二水平短管连通。
Description
技术领域
本实用新型涉及JDG管配件领域，尤其涉及一种JDG管暗敷配件组件。
背景技术
在楼板或者混凝土墙壁暗敷JDG管的传统方法是：先确定好接线盒点位之后，再测量接线盒点位之间的距离角度，下料后，通过人工弯曲，多次比对，最终将线管与接线盒连接起来。使用该传统方法具有如下缺点：手工煨弯JDG管存在随意性，弯曲半径无法控制；从柱中JDG管引至板面接线盒必然导致线管无法横平竖直或者导致线管斜插进线盒；当一个接线盒进出线成90°方向时，因为板面底筋存在纵横交错，必然导致有一边JDG管无法和钢筋贴紧；当两根JDG管交叉时，导致一条JDG管上线盒浮起无法贴底板固定。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种JDG管暗敷配件组件，以避免手工煨弯的随意性、JDG管无法横平竖直布置、JDG管斜插入接线盒及接线盒不能紧贴楼板模板放置的问题。
本实用新型是这样实现的：
本实用新型提供一种JDG管暗敷配件组件，包括将剪力墙、柱内的竖向JDG管与楼板上的水平JDG管连通的90°弯管、楼板上的水平JDG管非直角转弯时用到的圆形接线盒、楼板上的水平JDG管路径与楼板上的其他构件冲突时避让用的避让弯管、因楼板上纵横交错的钢筋而导致与接线盒对接的进线JDG管和出线JDG管的竖向高度不一致而使用的高差短管，所述90°弯管包括圆心角为90°的90°弯管本体，所述圆形接线盒上设有若干与JDG管对接的进出线孔，各所述进出线孔沿所述圆形接线盒的周向分布，所述高差短管包括倾斜承接管、与目标接线盒连通的第一水平短管以及与钢筋上的JDG管连通第二水平短管，所述第二水平短管高于所述第一水平短管，所述第一水平短管通过所述倾斜承接管与所述第二水平短管连通。
作为优选，所述避让弯管包括圆心角为45°的45°弯管本体，所述45°弯管本体的两端分别设有一根用来连通JDG管的第一直套管，两所述第一直套管通过所述45°弯管本体连通。
作为优选，所述第一直套管的长度为100mm。
作为优选，所述90°弯管、避让弯管和高差短管的管径均为20mm。
作为优选，所述倾斜承接管与水平面的夹角为15°。
作为优选，所述第一水平短管和第二水平短管的长度均为50mm，所述倾斜承接管的长度为80mm。
作为优选，所述90°弯管本体的两端分别设有一根用来连通JDG管的第二直套管，两所述第二直套管通过所述90°弯管本体连通。
作为优选，所述第二直套管的长度为120mm。
作为优选，所述圆形接线盒上设有四个进出线孔，每一所述进出线孔处均设有一根用来连通JDG管的第三直套管，所述圆形接线盒内设有若干配套的紧定螺母，各所述第三直套管均通过紧定螺母与所述圆形接线盒固定连接。
作为优选，四个所述进出线孔中，其中两个进出线孔彼此相对设置，另外两个进出线孔彼此相对设置，其中两个进出线孔的轴心线与另外两个进出线孔的轴心线的夹角为30°。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型提供的JDG管暗敷配件组件，避免了手工煨弯JDG管的随意性，使得JDG管可以横平竖直的布置，当JDG管与接线盒存在高度差时，JDG管使用高差短管与接线盒连接，可避免JDG管斜插入接线盒，也避免了接线盒不能紧贴楼板模板放置的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型实施例提供的45°弯管的示意图；
图2为本实用新型实施例提供的15°高差短管的示意图；
图3为本实用新型实施例提供的90°弯管的示意图；
图4为本实用新型实施例提供的圆形接线盒及配套的紧定锁母的示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图4，本实用新型实施例提供一种JDG管暗敷配件组件，包括将剪力墙、柱内的竖向JDG管与楼板上的水平JDG管连通的90°弯管3、楼板上的水平JDG管非直角转弯时用到的圆形接线盒4、楼板上的水平JDG管路径与楼板上的其他构件冲突时避让用的避让弯管、因楼板上纵横交错的钢筋而导致与接线盒对接的进线JDG管和出线JDG管的竖向高度不一致而使用的高差短管2，所述避让弯管为45°弯管1，所述90°弯管3包括圆心角为90°的90°弯管本体6，所述圆形接线盒4上设有若干与JDG管对接的进出线孔，各所述进出线孔沿所述圆形接线盒4的周向分布，所述高差短管2包括倾斜承接管7、与目标接线盒连通的第一水平短管8以及与钢筋上的JDG管连通第二水平短管9，所述第二水平短管9高于所述第一水平短管8，所述第一水平短管8通过所述倾斜承接管7与所述第二水平短管9连通，如图2，在本实施例中，所述第一水平短管和第二水平短管的长度均为50mm，所述倾斜承接管的长度为80mm，所述倾斜承接管与水平面的夹角为15°另外，在本实施例中，所述90°弯管3、45°弯管1和高差短管2的管径均为20mm。还未浇筑混凝土的楼板模板上敷设有纵横交错的钢筋，接线盒放置在楼板模板上，JDG管与接线盒连通时，进线的JDG管和出线的JDG管下方的钢筋高度不同，进线的JDG管或出线的JDG管其中之一就要使用到高差短管2与接线盒连通，保证了进线的JDG管和出线的JDG管均能和对应钢筋贴紧进行绑扎，也避免了JDG管斜插进接线盒，接线盒浮起无法贴楼板模板固定的问题，当两根JDG管交叉时，也是同样使用高差短管2来解决接线盒上浮的问题。
本实用新型提供的JDG管暗敷配件组件除应用于楼板外还可应用于混凝土墙壁暗敷JDG管的情况。
如图1，所述45°弯管1包括圆心角为45°的45°弯管本体10，45°弯管本体10的内壁半径为100mm，所述45°弯管本体10的两端分别设有一根用来连通JDG管的第一直套管11，两所述第一直套管11通过所述45°弯管本体10连通，所述第一直套管11的长度为100mm。45°弯管1可用来避让楼板上的其它构件。
如图3，所述90°弯管本体6的内壁半径为100mm，所述90°弯管本体6的两端分别设有一根用来连通JDG管的第二直套管12，两所述第二直套管12通过所述90°弯管本体6连通，所述第二直套管12的长度为120mm。图1-图3中所示尺寸的单位均为毫米。所述90°弯管3除可用于连接竖向管和水平管外，还可用于需要90°转弯的两个水平管间的连接。
如图4，所述圆形接线盒4上设有四个进出线孔，每一所述进出线孔处均设有一根用来连通JDG管的第三直套管13，所述圆形接线盒4内设有若干配套的紧定螺母5，各所述第三直套管13均通过紧定螺母5与所述圆形接线盒4固定连接。四个所述进出线孔中，其中两个进出线孔彼此相对设置，另外两个进出线孔彼此相对设置，其中两个进出线孔的轴心线与另外两个进出线孔的轴心线的夹角为30°。JDG管与第三直套管13间也通过紧定螺母来固定连接，JDG管内敷设的线缆从图4中的一个第三直套管13进入圆形接线盒4后，可根据实际情况从另外三个第三直套管13中的任一个出线，圆形接线盒4可用在JDG管的非直角转弯情况下，既实现了线缆的转弯，还可保证JDG横平竖直的布置。
本实用新型涉及建筑施工中预埋在楼板或者混凝土墙壁中的JDG管连接配件。本实用新型提供了成品的JDG管配件组件，避免JDG管预埋时候，人工弯曲的制作，既能保证了施工验收规范要求的JDG管弯曲半径，又能保证JDG管的横平竖直的美观度。
本实用新型实施过程为：当需要将墙柱内的JDG管与楼板上的JDG管连通时，在测量好柱内需要的JDG管长度后，将该长度的JDG管下料敷设到墙柱内，采用成品90°弯管3连接楼板上的水平JDG管和墙柱内的竖向JDG管，水平管JDG管通过圆形接线盒4调整JDG管方向，圆形接线盒4出线的JDG管方向对准目标接线盒并保持横平竖直，如JDG管路径与其他构件冲突，则采用成品45°弯管1进行避让，当接线盒进出线的JDG管呈90°夹角，而楼板模板上的钢筋存在纵横交错时，采用15°高差短管2调节进线JDG管或出线JDG管的高度，使进线JDG管和出线JDG管均能和楼板模板上的钢筋较好地绑扎固定到一起，避免向楼板浇筑混凝土时JDG管受到冲击偏离原来的位置。
本实用新型具有如下优点：在建筑施工中使用本实用新型提供的JDG管暗敷配件组件，可以准确的对JDG管进行测量下料，精准安装，同时，因采用的是成品配件并考虑了钢筋高低差，整个JDG管系统更为牢固，又因采用的是制式的配件，因此施工成果美观度更佳，且避免了人工煨弯即避免了JDG管形变，减少了后期穿线难度。
本实用新型提供的JDG管暗敷配件组件包括45°弯管1、15°高差短管2、90°弯管3、圆形接线盒4，45°弯管1和90°弯管3均为成品弯管，如图1，45°弯管1包括45°弯管本体以及位于45°弯管本体两端的10cm直套管，45°弯管1的孔径为20mm，45°弯管1的弯曲半径为120mm，如图2，15°高差短管2两端短管中心线偏差20mm，如图3，90°弯管3包括90°弯管本体6以及位于90°弯管本体6两端的120mm直套管，90°弯管3的孔径为20mm，90°弯管3的弯曲半径为120mm，在本实施例中，圆形接线盒4配有四个用来连通JDG管的直套管，圆形接线盒4内设有用来锁紧直套管的紧定螺母5，在施工现场，只需测量所需的JDG管直线段长度以及对JDG管下料，通过本实用新型提供的各种配件就能完成JDG管各种角度和高度的衔接。
45°弯管1的弯曲半径为120mm，满足规范中混凝土内暗敷JDG管弯曲半径要满足6倍外径的弯曲要求。
15°高差短管2两端短管中心线偏差20mm，符合现场钢筋交叉之后造成的高低差。
90°弯管3的弯曲半径为120mm，满足规范中混凝土内暗敷JDG管弯曲半径要满足6倍外径的弯曲要求。
在本实施例中，圆形接线盒4通过配套的紧定锁母5固定了四个第三直套管13，如图4，位于同一侧的两个第三直套管13间的夹角为30°，圆形接线盒4用在JDG管的非直角转弯情况下。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种JDG管暗敷配件组件，其特征在于：包括将剪力墙、柱内的竖向JDG管与楼板上的水平JDG管连通的90°弯管、楼板上的水平JDG管非直角转弯时用到的圆形接线盒、楼板上的水平JDG管路径与楼板上的其他构件冲突时避让用的避让弯管、因楼板上纵横交错的钢筋而导致与接线盒对接的进线JDG管和出线JDG管的竖向高度不一致而使用的高差短管，所述90°弯管包括圆心角为90°的90°弯管本体，所述圆形接线盒上设有若干与JDG管对接的进出线孔，各所述进出线孔沿所述圆形接线盒的周向分布，所述高差短管包括倾斜承接管、与目标接线盒连通的第一水平短管以及与钢筋上的JDG管连通第二水平短管，所述第二水平短管高于所述第一水平短管，所述第一水平短管通过所述倾斜承接管与所述第二水平短管连通。
2.如权利要求1所述的JDG管暗敷配件组件，其特征在于：所述避让弯管包括圆心角为45°的45°弯管本体，所述45°弯管本体的两端分别设有一根用来连通JDG管的第一直套管，两所述第一直套管通过所述45°弯管本体连通。
3.如权利要求2所述的JDG管暗敷配件组件，其特征在于：所述第一直套管的长度为100mm。
4.如权利要求1所述的JDG管暗敷配件组件，其特征在于：所述90°弯管、避让弯管和高差短管的管径均为20mm。
5.如权利要求1所述的JDG管暗敷配件组件，其特征在于：所述倾斜承接管与水平面的夹角为15°。
6.如权利要求1所述的JDG管暗敷配件组件，其特征在于：所述第一水平短管和第二水平短管的长度均为50mm，所述倾斜承接管的长度为80mm。
7.如权利要求1所述的JDG管暗敷配件组件，其特征在于：所述90°弯管本体的两端分别设有一根用来连通JDG管的第二直套管，两所述第二直套管通过所述90°弯管本体连通。
8.如权利要求7所述的JDG管暗敷配件组件，其特征在于：所述第二直套管的长度为120mm。
9.如权利要求1所述的JDG管暗敷配件组件，其特征在于：所述圆形接线盒上设有四个进出线孔，每一所述进出线孔处均设有一根用来连通JDG管的第三直套管，所述圆形接线盒内设有若干配套的紧定螺母，各所述第三直套管均通过紧定螺母与所述圆形接线盒固定连接。
10.如权利要求9所述的JDG管暗敷配件组件，其特征在于：四个所述进出线孔中，其中两个进出线孔彼此相对设置，另外两个进出线孔彼此相对设置，其中两个进出线孔的轴心线与另外两个进出线孔的轴心线的夹角为30°。
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