CN212751056U - 一种可调节散热强度的智能锂电池组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节散热强度的智能锂电池组，包括壳体，所述壳体内部顶端的一侧设置有第二卡槽，所述壳体的一侧设置有T形插板，所述T形插板与壳体之间设置有多组第三伸缩弹簧，所述壳体的上方设置有盖体，所述盖体底端的一侧设置有与第二卡槽相匹配的第二卡板，涉及锂电池相关技术领域。本实用新型通过设置的T形拉板、第二伸缩弹簧、顶板、固定板，固定板与锂电池本体的前端接触，顶板在第二伸缩弹簧的作用下与锂电池本体的后端接触，从而使得顶板与固定板挤压在锂电池本体的前后两端，便于对锂电池本体进行限位，通过设置的温度传感器、PLC控制器、散热风扇、出风口、绝缘隔板，温度传感器用来实时的检测壳体内部的温度。

Description

一种可调节散热强度的智能锂电池组

技术领域

本实用新型涉及锂电池相关技术领域，具体为一种可调节散热强度的智能锂电池组。

背景技术

目前，随着科技的快速发展，许多东西都会使用到动力电池，锂电池由于拥有体积小、无公害等优点，因此锂电池在各个领域的应用越来越广泛，而智能锂电池组则是由单个的锂电池组合而成。

但是，一般的智能锂电池组，不便于对锂电池进行限位，且不便于调节散热强度，并且不便于对锂电池进行检修，为此我们提出了一种可调节散热强度的智能锂电池组，用来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有锂电池组不便于对锂电池进行限位、不便于调节散热强度、不便于对锂电池进行检修的问题，提供一种可调节散热强度的智能锂电池组。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节散热强度的智能锂电池组，包括壳体，所述壳体内部顶端的一侧设置有第二卡槽，所述壳体的一侧设置有T形插板，所述T形插板与壳体之间设置有多组第三伸缩弹簧，所述壳体的上方设置有盖体，所述盖体底端的一侧设置有与第二卡槽相匹配的第二卡板，所述第二卡板内部的一侧设置有与T形插板相匹配的插槽，所述壳体内部的一侧分别安装有温度传感器、PLC控制器，所述壳体内部的两侧分别设置有多组进风口、出风口，多组所述进风口的内部皆安装有散热风扇，所述壳体的两侧皆设置有多组防尘网，多组所述防尘网内侧的顶端、底端皆设置有第一卡板，所述第一卡板的顶端或底端皆设置有球形卡槽，所述壳体内部的两侧位于进风口、出风口的顶端、底端皆设置有第一卡槽，所述第一卡槽内部的顶端或底端皆设置有伸缩槽，所述伸缩槽内部的两侧皆设置有滑槽，所述伸缩槽的内部皆设置有多组第一伸缩弹簧，多组所述第一伸缩弹簧的一端设置有伸缩板，所述伸缩板的两侧皆设置有与滑槽相匹配的滑块，所述伸缩板的的一端设置有与球形卡槽相匹配的球形卡板，所述壳体的内部设置有多组锂电池本体，多组所述锂电池本体的内侧皆设置有绝缘隔板，所述壳体的内部位于锂电池本体的两侧分别设置有顶板、固定板，所述顶板与壳体之间设置有多组第二伸缩弹簧，所述顶板的一侧设置有贯穿壳体的T形拉板，所述壳体内部的两端皆限位槽，所述顶板的两端皆设置有与限位槽相匹配的限位板。

优选地，所述盖体与壳体通过第二卡槽、第二卡板卡接，所述T形插板与第二卡板在第三伸缩弹簧的作用下通过插槽卡接。

优选地，所述散热风扇、进风口、出风口的数目皆设置有两组，所述散热风扇与进风口通过电焊固定连接。

优选地，所述防尘网的数目设置有四组，所述第一卡板、第一卡槽的数目皆设置有八组，所述防尘网与壳体通过第一卡板、第一卡槽卡接。

优选地，所述T形拉板与顶板通过电焊固定连接，所述顶板与壳体通过第二伸缩弹簧弹性连接。

优选地，所述限位槽、限位板的数目皆设置有两组，所述顶板与壳体通过限位槽、限位板滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的T形拉板、第二伸缩弹簧、顶板、固定板，固定板与锂电池本体的前端接触，顶板在第二伸缩弹簧的作用下与锂电池本体的后端接触，从而使得顶板与固定板挤压在锂电池本体的前后两端，便于对锂电池本体进行限位；

2、本实用新型通过设置的温度传感器、PLC控制器、散热风扇、出风口、绝缘隔板，温度传感器用来实时的检测壳体内部的温度，并将温度信息传递给PLC控制器，当检测到温度过高时，PLC控制器控制散热风扇向壳体内部吹风，使得壳体内部的热气通过出风口吹到外界，便于调节散热强度，且绝缘隔板的设置可以将锂电池本体之间形成间隔，可以增加锂电池本体与空气的接触面积，使得散热效果增加；

3、本实用新型通过设置的第二卡板、第二卡槽、T形插板、插槽、第三伸缩弹簧，由于第二卡板与第二卡槽卡接，且T形插板与第二卡板在第三伸缩弹簧的作用下通过插槽卡接，使得可以通过向外拉T形插板而使T形插板与插槽分离，从而便于盖体底端的第二卡板与壳体顶端的第二卡槽分离，从而便于对壳体的内部进行检修。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的俯视剖视图；

图3为本实用新型的侧视剖视图。

图中：1、壳体；2、PLC控制器；3、温度传感器；4、滑块；5、球形卡槽；6、第一卡板；7、防尘网；8、进风口；9、散热风扇；10、第一卡槽；11、伸缩板；12、第一伸缩弹簧；13、第二伸缩弹簧；14、T形拉板；15、顶板；16、绝缘隔板；17、锂电池本体；18、固定板；19、滑槽；20、出风口；21、球形卡板；22、伸缩槽；23、第二卡槽；24、T形插板；25、插槽；26、第三伸缩弹簧；27、第二卡板；28、盖体；29、限位板；30、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

本实用新型中提到的散热风扇型号为：CX-125、温度传感器型号为：Pt100、PLC控制器型号为：1766-L3213WAA均可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-3，一种可调节散热强度的智能锂电池组，包括壳体1，壳体1内部顶端的一侧设置有第二卡槽23，壳体1的一侧设置有T形插板24，T形插板24与壳体1之间设置有多组第三伸缩弹簧26，壳体1的上方设置有盖体28，盖体28底端的一侧设置有与第二卡槽23相匹配的第二卡板27，第二卡板27内部的一侧设置有与T形插板24相匹配的插槽25，壳体1内部的一侧分别安装有温度传感器3、PLC控制器2，壳体1内部的两侧分别设置有多组进风口8、出风口20，多组进风口8的内部皆安装有散热风扇9，壳体1的两侧皆设置有多组防尘网7，多组防尘网7内侧的顶端、底端皆设置有第一卡板6，第一卡板6的顶端或底端皆设置有球形卡槽5，壳体1内部的两侧位于进风口8、出风口20的顶端、底端皆设置有第一卡槽10，第一卡槽10内部的顶端或底端皆设置有伸缩槽22，伸缩槽22内部的两侧皆设置有滑槽19，伸缩槽22的内部皆设置有多组第一伸缩弹簧12，多组第一伸缩弹簧12的一端设置有伸缩板11，伸缩板11的两侧皆设置有与滑槽19相匹配的滑块4，伸缩板11的的一端设置有与球形卡槽5相匹配的球形卡板21，壳体1的内部设置有多组锂电池本体17，多组锂电池本体17的内侧皆设置有绝缘隔板16，壳体1的内部位于锂电池本体17的两侧分别设置有顶板15、固定板18，顶板15与壳体1之间设置有多组第二伸缩弹簧13，顶板15的一侧设置有贯穿壳体1的T形拉板14，壳体1内部的两端皆限位槽30，顶板15的两端皆设置有与限位槽30相匹配的限位板29。

请着重参阅图1，盖体28与壳体1通过第二卡槽23、第二卡板27卡接，T形插板24与第二卡板27在第三伸缩弹簧26的作用下通过插槽25卡接，通过设置的第二卡槽23、第二卡板27、第三伸缩弹簧26、插槽25，便于盖体28底端的第二卡板27与壳体1顶端的第二卡槽23分离，从而便于对壳体1的内部进行检修。

请着重参阅图3，散热风扇9、进风口8、出风口20的数目皆设置有两组，散热风扇9与进风口8通过电焊固定连接，通过设置的散热风扇9、进风口8、出风口20，可以对壳体内部进行散热，避免因温度过高而使工作效率降低。

请着重参阅图1，防尘网7的数目设置有四组，第一卡板6、第一卡槽10的数目皆设置有八组，防尘网7与壳体1通过第一卡板6、第一卡槽10卡接，通过设置的第一卡板6、第一卡槽10，便于防尘网7的安装拆卸。

请着重参阅图1，T形拉板14与顶板15通过电焊固定连接，顶板15与壳体1通过第二伸缩弹簧13弹性连接，通过设置的T形拉板14、顶板15、第二伸缩弹簧13，便于对锂电池本体17进行限位。

请着重参阅图2，限位槽30、限位板29的数目皆设置有两组，顶板15与壳体1通过限位槽30、限位板29滑动连接，通过设置的限位槽30、限位板29，增加顶板15的稳定性。

工作原理：使用时，分别将锂电池本体17放入壳体1内部，使固定板18与锂电池本体17的前端接触，使顶板15在第二伸缩弹簧13的作用下与锂电池本体17的后端接触，使得顶板15与固定板18挤压在锂电池本体17的前后两端，从而便于对锂电池本体17进行限位，温度传感器3实时的检测壳体1内部的温度，并将温度信息传递给PLC控制器2，当检测到温度过高时，PLC控制器2控制散热风扇9向壳体1内部吹风，使得壳体1内部的热气通过出风口20吹到外界，从而便于调节散热强度，且绝缘隔板16的设置可以将锂电池本体17之间形成间隔，可以增加锂电池本体17与空气的接触面积，使得散热效果增加，由于第二卡板27与第二卡槽23卡接，且T形插板24与第二卡板27在第三伸缩弹簧26的作用下通过插槽25卡接，使得可以通过向外拉T形插板24而使T形插板24与插槽25分离，从而便于盖体28底端的第二卡板27与壳体1顶端的第二卡槽23分离，从而便于对壳体1的内部进行检修。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种可调节散热强度的智能锂电池组，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内部顶端的一侧设置有第二卡槽(23)，所述壳体(1)的一侧设置有T形插板(24)，所述T形插板(24)与壳体(1)之间设置有多组第三伸缩弹簧(26)，所述壳体(1)的上方设置有盖体(28)，所述盖体(28)底端的一侧设置有与第二卡槽(23)相匹配的第二卡板(27)，所述第二卡板(27)内部的一侧设置有与T形插板(24)相匹配的插槽(25)，所述壳体(1)内部的一侧分别安装有温度传感器(3)、PLC控制器(2)，所述壳体(1)内部的两侧分别设置有多组进风口(8)、出风口(20)，多组所述进风口(8)的内部皆安装有散热风扇(9)，所述壳体(1)的两侧皆设置有多组防尘网(7)，多组所述防尘网(7)内侧的顶端、底端皆设置有第一卡板(6)，所述第一卡板(6)的顶端或底端皆设置有球形卡槽(5)，所述壳体(1)内部的两侧位于进风口(8)、出风口(20)的顶端、底端皆设置有第一卡槽(10)，所述第一卡槽(10)内部的顶端或底端皆设置有伸缩槽(22)，所述伸缩槽(22)内部的两侧皆设置有滑槽(19)，所述伸缩槽(22)的内部皆设置有多组第一伸缩弹簧(12)，多组所述第一伸缩弹簧(12)的一端设置有伸缩板(11)，所述伸缩板(11)的两侧皆设置有与滑槽(19)相匹配的滑块(4)，所述伸缩板(11)的一端设置有与球形卡槽(5)相匹配的球形卡板(21)，所述壳体(1)的内部设置有多组锂电池本体(17)，多组所述锂电池本体(17)的内侧皆设置有绝缘隔板(16)，所述壳体(1)的内部位于锂电池本体(17)的两侧分别设置有顶板(15)、固定板(18)，所述顶板(15)与壳体(1)之间设置有多组第二伸缩弹簧(13)，所述顶板(15)的一侧设置有贯穿壳体(1)的T形拉板(14)，所述壳体(1)内部的两端皆限位槽(30)，所述顶板(15)的两端皆设置有与限位槽(30)相匹配的限位板(29)。

2.根据权利要求1所述的一种可调节散热强度的智能锂电池组，其特征在于：所述盖体(28)与壳体(1)通过第二卡槽(23)、第二卡板(27)卡接，所述T形插板(24)与第二卡板(27)在第三伸缩弹簧(26)的作用下通过插槽(25)卡接。

3.根据权利要求1所述的一种可调节散热强度的智能锂电池组，其特征在于：所述散热风扇(9)、进风口(8)、出风口(20)的数目皆设置有两组，所述散热风扇(9)与进风口(8)通过电焊固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种可调节散热强度的智能锂电池组，其特征在于：所述防尘网(7)的数目设置有四组，所述第一卡板(6)、第一卡槽(10)的数目皆设置有八组，所述防尘网(7)与壳体(1)通过第一卡板(6)、第一卡槽(10)卡接。

5.根据权利要求1所述的一种可调节散热强度的智能锂电池组，其特征在于：所述T形拉板(14)与顶板(15)通过电焊固定连接，所述顶板(15)与壳体(1)通过第二伸缩弹簧(13)弹性连接。

6.根据权利要求1所述的一种可调节散热强度的智能锂电池组，其特征在于：所述限位槽(30)、限位板(29)的数目皆设置有两组，所述顶板(15)与壳体(1)通过限位槽(30)、限位板(29)滑动连接。

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