CN212750778U - 用于断路器的后备保护电磁铁 - Google Patents

Abstract

用于断路器的后备保护电磁铁，接触板(1)位于脱扣器(2)内用于连接接触系统(3)与外部的导电体从而让接触系统(3)与外部形成电流回路，动铁芯(4)能够绕转动部(5)转动，其特征在于：所述动铁芯(4)位于所述转动部(5)两侧的相应位置设置有静铁芯一(6)和静铁芯二(7)，所述动铁芯(4)在电流回路中电流产生的电磁力和反力弹簧(8)作用下转动过程中能够同时与所述静铁芯一(6)和静铁芯二(7)吸合或断开复位。该电磁铁设置双静铁芯，整个结构使用空间小，不影响断路器原有空间；双静铁芯的结构能够增加电磁吸力，更好地克服弹簧反力提高了动铁芯打击脱扣器的可靠性；同时双静铁芯能够保证动铁芯的转动稳定达到所需行程。

Description

用于断路器的后备保护电磁铁

技术领域

本实用新型属于断路器技术领域，具体讲就是涉及用于断路器的后备保护电磁铁。

背景技术

低压断路器，尤其是塑壳断路器中，经常在接触系统3和脱扣器2之间放置后备保护电磁铁。如附图1所示，后备保护电磁铁a由动铁芯和静铁芯组成，起到的是一种后备保护的作用，当脱扣器故障或者脱扣速度较慢时，后备保护可以以较快的速度进行脱扣保护。

如附图2a和2b所示，现有的后备保护电磁铁只设置一块后方静铁芯，当有过大的电流通过产品时，动铁芯与后方静铁芯吸合，动铁芯打动操作机构脱扣，该后备保护电磁铁仅有一块静铁芯，而且因电磁铁空间限制只能设计得较小，电磁吸力不会很大，导致动铁芯和静铁芯吸合力不够脱扣不稳定。

另一方面，如附图2c，2c-1,2d,2d-1所示，现有的后备保护电磁铁中动铁芯围绕着转动中心转动，而转动中心是在支架上的一处槽。该槽和单静铁芯构成的结构，控制了动铁芯的“静止”位置，但是在动铁芯运动到“最远处”的行程不能完全确定，没有运动到槽间隙最左面的极限位置，从而很有可能损失运动行程，降低了动铁芯打击脱扣器的可靠性。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对上述现有的断路器的后备保护电磁铁，静铁芯体积比较小，吸力不够大导致动铁芯打击脱扣不稳定，同时由于动铁芯转动中心存在间隙，单侧静铁芯结构造成动铁芯运动行程不稳定的技术缺陷，提供一种用于断路器的后备保护电磁铁，设置双静铁芯，整个结构使用空间小，不影响断路器原有空间；双静铁芯的结构能够增加电磁吸力，更好地克服弹簧反力提高了动铁芯打击脱扣器的可靠性；同时双静铁芯能够保证动铁芯的转动稳定达到所需行程。

技术方案

为了实现上述技术目的，本实用新型提供的用于断路器的用于断路器的后备保护电磁铁，它包括接触系统，接触板位于脱扣器内用于连接接触系统与外部的导电体从而让接触系统与外部形成电流回路，动铁芯能够绕转动部转动，其特征在于：所述动铁芯位于所述转动部两侧的相应位置设置有静铁芯一和静铁芯二，所述静铁芯一和静铁芯二安装在所述接触系统与所述接触板形成的电流回路中，所述动铁芯在电流回路中电流产生的电磁力和反力弹簧作用下转动过程中能够同时与所述静铁芯一和静铁芯二吸合或断开复位。

进一步地，所述静铁芯一安装在所述动铁芯左侧的静触头上至少一处，所述静铁芯二安装在动铁芯右侧的所述接触板的表面上至少一处。

作为优选地，所述静铁芯一和静铁芯二为U形，所述U形的静铁芯一和静铁芯二与所述动铁芯相对的两侧臂为斜角或圆角。

进一步地，所述转动部为设置在支架上的槽，所述支架安装在所述断路器的壳体上。

进一步地，所述动铁芯与接触系统中的操作机构联动，所述动铁芯与所述静铁芯一和静铁芯二吸合过程能够打击接触系统中的操作机构使得断路器动触头和静触头断开从而切断电路。

进一步地，所述反力弹簧一端连接在所述支架上，另一端连接在所述动铁芯与所述操作机构联动的一端上。

有益效果

本实用新型提供的提供的一种用于断路器的后备保护电磁铁，设置双静铁芯，整个结构使用空间小，不影响断路器原有空间；双静铁芯的结构能够增加电磁吸力，更好地克服弹簧反力提高了动铁芯打击脱扣器的可靠性；同时双静铁芯能够保证动铁芯的转动稳定达到所需行程。

附图说明

附图1为现有断路器的整体结构示意图；

附图2a为现有单静铁芯后备保护电磁铁结构示意图；

附图2b为现有单静铁芯后备保护电磁铁吸合示意图

附图2c为现有单静铁芯后备保护电磁铁动铁芯转动起始示意图；

附图2c-1为附图2c中A处放大示意图；

附图2d为现有单静铁芯后备保护电磁铁动铁芯转动结束示意图；

附图2d-1为附图2d中B处放大示意图；

附图3为本实用新型实施例1中后备保护电磁铁结构示意图；

附图4为本实用新型实施例1中后备保护电磁铁不增加整体结构体积示意图；

附图5为本实用新型实施例1中后备保护电磁铁吸合示意图；

附图6a为本实用新型实施例1中后备保护电磁铁动铁芯转动起始示意图；

附图6a-1为附图6a中C处放大示意图；

附图6b为本实用新型实施例1中后备保护电磁铁动铁芯转动结束示意图；

附图6b-1为附图6b中D处放大示意图；

附图7为实施例1中静铁芯一和静铁芯二的结构示意图。

附图8为实施例2中静铁芯一和静铁芯二的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如附图3和4所示，用于断路器的后备保护电磁铁，它包括接触系统3，接触板1位于脱扣器2内用于连接接触系统3与外部的导电体从而让接触系统3 与外部形成电流回路，动铁芯4能够绕转动部5转动，如附图6a,6a-1,6b,6b-1 所示，所述转动部5为设置在支架9上的槽901，所述支架9安装在所述断路器的壳体上。其中，如附图5所示，所述动铁芯4位于所述转动部5两侧的相应位置设置有静铁芯一6和静铁芯二7，所述静铁芯一6和静铁芯二7安装在所述接触系统3与所述接触板1形成的电流回路中，所述动铁芯4在电流回路中电流产生的电磁力和反力弹簧8作用下转动过程中能够同时与所述静铁芯一6和静铁芯二7吸合或断开复位。如附图6a和6b所示，所述反力弹簧8一端连接在所述支架9上，另一端连接在所述动铁芯4与所述操作机构联动的一端上，所述动铁芯4与接触系统3中的操作机构联动，所述动铁芯4与所述静铁芯一6 和静铁芯二7吸合过程能够打击接触系统3中的操作机构使得断路器动触头和静触头断开从而切断电路。详细地讲就是所述静铁芯一6安装在所述动铁芯4左侧的静触头301上，所述静铁芯二7安装在动铁芯4右侧的所述接触板1的表面上，此处，静铁芯一6和静铁芯二7可以是多块，安装在所述静触头301 和接触板1相应的位置对所述动铁芯4提供吸合力，本实施例中所述静铁芯一6 和静铁芯二7为U形。

如附图3和5所示，本实用新型实施例提供的后备保护电磁铁，除了原本设置在接触板1的侧方的静铁芯二7，在静触头301处，设置一块静铁芯一6，显著增加了电磁力。如果在同一个方向增加吸力，效果增加不大，现在相对方向增加静铁芯一6，效果明显。双静铁芯增加了电磁吸力，将原本的只在一端吸合动铁芯4变为了在两端，旋转(顺时针或逆时针)吸合动铁芯4时，在断路器通到同样电流的时候，增加了吸力。增加的吸力能够更好地克服弹簧反力，避免在较小空间内，出现后备保护打不动操作机构脱扣的情况，整个结构合理使用了空间，无需增加断路器原有的体积，就实现了增强电磁吸力的效果。

如附图6a,6a-1,6b,6b-1所示，同时双静铁芯能够有效控制动铁芯4“静止”与“打击到最远”的两个极限位置，即在“打击到最远”的时候，在静铁芯一6 的作用下，动铁芯4能够稳定打击到“最远处”极限位置，能稳定达到所需的行程。即使为了避免摩擦力，支架9上的槽901比较大的情况下，动铁芯4都能被静铁芯一6在打击的最后时刻吸到“最远处”，最后使动铁芯4运动到间隙最左面的极限位置。避免发生只能确保“静止”位置，从而更可靠地实现后备保护。

实施例2

如附图7和图8所示，本实施例中所述U形的静铁芯一6和静铁芯二7与所述动铁芯4相对的两侧壁为斜角或圆角，与吸合时的动铁芯4的表面较为吻合，使吸力增大。其它结构和原理与实施例1相同，在此不再进一步阐述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.用于断路器的后备保护电磁铁，它包括接触系统(3)，接触板(1)位于脱扣器(2)内用于连接接触系统(3)与外部的导电体从而让接触系统(3)与外部形成电流回路，动铁芯(4)能够绕转动部(5)转动，其特征在于：所述动铁芯(4)位于所述转动部(5)两侧的相应位置设置有静铁芯一(6)和静铁芯二(7)，所述静铁芯一(6)和静铁芯二(7)安装在所述接触系统(3)与所述接触板(1)形成的电流回路中，所述动铁芯(4)在电流回路中电流产生的电磁力和反力弹簧(8)作用下转动过程中能够同时与所述静铁芯一(6)和静铁芯二(7)吸合或断开复位。

2.如权利要求1所述的用于断路器的后备保护电磁铁，其特征在于：所述静铁芯一(6)安装在所述动铁芯(4)左侧的静触头(301)上至少一处，所述静铁芯二(7)安装在动铁芯(4)右侧的所述接触板(1)的表面上至少一处。

3.如权利要求2所述的用于断路器的后备保护电磁铁，其特征在于：所述静铁芯一(6)和静铁芯二(7)为U形，所述U形的静铁芯一(6)和静铁芯二(7)与所述动铁芯(4)相对的两侧臂为斜角或圆角。

4.如权利要求1所述的用于断路器的后备保护电磁铁，其特征在于：所述转动部(5)为设置在支架(9)上的槽(901)，所述支架(9)安装在所述断路器的壳体上。

5.如权利要求1所述的用于断路器的后备保护电磁铁，其特征在于：所述动铁芯(4)与接触系统(3)中的操作机构联动，所述动铁芯(4)与所述静铁芯一(6)和静铁芯二(7)吸合过程能够打击接触系统(3)中的操作机构使得断路器动触头和静触头断开从而切断电路。

6.如权利要求5所述的用于断路器的后备保护电磁铁，其特征在于：所述反力弹簧(8)一端连接在支架(9)上，另一端连接在所述动铁芯(4)与操作机构联动的一端上。

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