CN212750703U - 一种隔离开关熔断器组的联锁结构 - Google Patents
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Abstract
一种隔离开关熔断器组的联锁结构,它包括机构轴(1),所述机构轴(1)安装在壳体(2)上的安装孔一(201)中能够转动,熔断器盖(3)装在所述壳体(2)上的安装槽孔(202)中,所述熔断器盖(3)上设置有转轴(301),所述转轴(301)装在所述安装槽孔(202)一侧的安装孔二(202a)上,所述熔断器盖(3)绕所述转轴(301)向所述熔断器盖(3)外侧转动能够实现打开所述熔断器盖,其特征在于:所述机构轴(1)和所述熔断器盖(3)之间设置有锁定解锁结构用于实现对所述熔断器盖(3)的锁定和解锁。该联锁结构能够防止误操作,保证熔断器在产品分闸状态下取出,从而提高了开关的安全性能。
Description
技术领域
本实用新型属于隔离开关技术领域,具体讲就是涉及一种隔离开关熔断器组的联锁结构。
背景技术
为了对输配电电路进行断路保护和过电流保护,通常需要在配电电路中串联熔断器作为保护器件,同时需要安装隔离开关并通过手动频繁的操作来控制电路。在电流小的电路中通常是把熔断器和隔离开关组合在一起来保护和控制电路,这种组合体被称为隔离开关熔断器组或熔断器式隔离开关。
目前传统隔离开关熔断器组产品在产品合闸状态下,可以更换熔断器,熔断器带电操作会拉弧,导致安全性不高。因此要求禁止隔离开关合闸状态更换熔断器,通过增加联锁功能来实现对熔断器组的锁定。
中国专利ZL200610096620.5公开了一种隔离开关熔断器组,包括有隔离开关本体和熔断器本体,隔离开关本体包括壳体,转轴和动、静触点,动、静触点陌转轴的旋转而闭合、断开配合,熔断器本体包括有底座和启盖,其特征在于所述的启盖设有锁勾,壳体的相应位置上设有与转轴联动配合的锁杆,锁杆随转轴的旋转与锁勾锁定、分离配合构成联锁机构,壳体与锁勾相应处设有通槽,锁杆可滑移套设在通槽中,转轴上相对于锁杆位置设有与锁杆配合的凸轮,锁杆靠近转轴位置设有凸台,在凸台与通槽的端面之间设有驱使锁杆抵压在凸轮面上的压缩弹簧。该结构中的联锁功能可防止误操作,避免造成严重的安全事故。但是其通过转轴转动带动锁杆,采用锁杆和弹簧的配合,插入或离开锁勾,从而限制启盖的打开,结构较为复杂,锁杆与锁勾的配合要求精度较高,启盖容易晃动。
中国专利201780014153.3公开了通过锁闩拉出机械地阻挡速动开关合分操作的方式,但是该锁定并非通过内部联锁的方式进行,如果操作者维护前忘记拉锁闩,会非常的危险,在安全性可靠性方面较差。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对上述现有的隔离开关熔断组的联锁结构可靠性差,容易发生安全事故的技术缺陷,提供一种隔离开关熔断器组的联锁结构,当隔离开关处于合闸状态下,熔断器盖被凸轮结构挡住而无法上提打开,以防止误操作,保证熔断器在产品分闸状态下取出,从而提高了开关的安全性能。
技术方案
为了实现上述技术目的,本实用新型提供的一种隔离开关熔断器组的联锁结构,它包括机构轴,所述机构轴安装在壳体上的安装孔一中能够转动,熔断器盖装在所述壳体上的安装槽孔中,所述熔断器盖上设置有转轴,所述转轴装在所述安装槽孔一侧的安装孔二上,所述熔断器盖绕所述转轴向所述熔断器盖外侧转动能够实现打开所述熔断器盖,其特征在于:所述机构轴和所述熔断器盖之间设置有锁定解锁结构用于实现对所述熔断器盖的锁定和解锁。
进一步地,所述锁定解锁结构包括所述机构轴上设置的凸轮,所述熔断器盖能够在所述安装槽孔内来回移动,所述熔断器盖在所述安装槽孔内来回移动的过程中带动所述转轴在所述安装孔二中来回移动,所述熔断器盖在所述安装槽孔内向一侧移动过程中,所述熔断器盖上设置的限位台伸入所述壳体上对应的限位块下方实现对所述熔断器盖的锁定,所述熔断器盖在所述安装槽孔内向另一侧移动过程中,所述限位台离开所述限位块下方,所述限位块与所述熔断器盖上的让位槽对应实现所述熔断器盖的解锁;
所述机构轴在所述安装孔一中转动过程中能够带动所述凸轮抵住或离开所述熔断器盖,所述凸轮抵住所述熔断器盖时,所述熔断器盖在所述安装槽孔内无法移动。
进一步地,所述锁定解锁结构包括所述机构轴上设置的压板,所述熔断器盖能够在所述安装槽孔内来回移动,所述熔断器盖在所述安装槽孔内来回移动的过程中带动所述转轴在所述安装孔二中来回移动,所述熔断器盖在所述安装槽孔内向一侧移动过程中,所述熔断器盖上设置的限位台伸入所述壳体上对应的限位块下方实现对所述熔断器盖的锁定,所述熔断器盖在所述安装槽孔内向另一侧移动过程中,所述限位台离开所述限位块下方,所述限位块与所述熔断器盖上的让位槽对应实现所述熔断器盖的解锁;
所述机构轴在所述安装孔一中转动过程中能够带动所述压板压住或者离开所述熔断器盖,所述压板压住所述熔断器盖时,所述熔断器盖无法绕所述转轴向所述熔断器盖外侧转动。
进一步地,所述安装孔二是腰形长圆孔。
进一步地,所述熔断器盖连接有弹簧为其提供向所述机构轴一侧移动的推动力。
进一步地,所述凸轮和所述机构轴为一体式或铆接连接。
进一步地,所述熔断器盖上设有手持部。
有益效果
本实用新型提供的一种隔离开关熔断器组的联锁结构,通过在操作机构轴上设置凸轮结构,当隔离开关处于分闸状态下,熔断器盖可以上提旋转打开。当隔离开关处于合闸状态下,熔断器盖被凸轮结构挡住而无法上提打开,以防止误操作,保证熔断器在产品分闸状态下取出,从而提高了开关的安全性能。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构示意图。
图2a为本实用新型实施例1合闸状态时正视图。
图2b为本实用新型实施例1合闸状态时限位台和限位块位置关系正视图。
图2c为本实用新型实施例1合闸状态时限位台和限位块位置关系图。
图2d为本实用新型实施例1合闸状态时机构轴和安装孔二位置关系图。
图3a为本实用新型实施例1分闸状态时正视图。
图3b为本实用新型实施例1分闸状态时限位台和限位块位置关系正视图。
图3c为本实用新型实施例1分闸状态时限位台和限位块位置关系图。
图3d为本实用新型实施例1分闸状态时机构轴和安装孔二位置关系图。
图4为本实用新型实施例2的结构示意图。
图5a为本实用新型实施例2合闸状态时正视图。
图5b为本实用新型实施例2合闸状态时限位台和限位块位置关系正视图。
图5c为本实用新型实施例2合闸状态时限位台和限位块位置关系图。
图5d为本实用新型实施例2合闸状态时机构轴和安装孔二位置关系图。
图6a为本实用新型实施例2分闸状态时正视图。
图6b为本实用新型实施例2分闸状态时限位台和限位块位置关系正视图。
图6c为本实用新型实施例2分闸状态时限位台和限位块位置关系图。
图6d为本实用新型实施例2分闸状态时机构轴和安装孔二位置关系图。。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如附图1,2a,2b,2c,2d和3a,3b,3c,3d所示,一种隔离开关熔断器组的联锁结构,它包括机构轴1,所述机构轴1安装在壳体2上的安装孔一201中能够转动,熔断器盖3装在所述壳体2上的安装槽孔202中,所述熔断器盖3上设置有转轴301,所述转轴301装在所述安装槽孔202一侧的安装孔二202a上,所述熔断器盖3绕所述转轴301向所述熔断器盖3外侧转动能够实现打开所述熔断器盖,所述机构轴1和所述熔断器盖3之间设置有锁定解锁结构用于实现对所述熔断器盖3的锁定和解锁。本实施例中,所述安装孔二202a是腰形长圆孔。为了便于操作,所述熔断器盖3上设有手持部304。
具体地讲在本实施例中,所述锁定解锁结构包括所述机构轴1上设置的凸轮101,所述凸轮101和所述机构轴1为一体式或铆接连接。所述熔断器盖3能够在所述安装槽孔202内来回移动,所述熔断器盖3在所述安装槽孔202内来回移动的过程中带动所述转轴301在所述安装孔二202a中来回移动,所述熔断器盖3在所述安装槽孔202内向远离机构轴1一侧移动过程中,所述熔断器盖3上设置的限位台302伸入所述壳体2上对应的限位块203下方实现对所述熔断器盖3的锁定,所述熔断器盖3在所述安装槽孔202内向靠近机构轴1一侧移动过程中,所述限位台302离开所述限位块203下方,所述限位块203与所述熔断器盖3上的让位槽303对应实现所述熔断器盖3的解锁;
所述机构轴1在所述安装孔一201中转动过程中能够带动所述凸轮101抵住或离开所述熔断器盖3,所述凸轮101抵住所述熔断器盖3时,所述熔断器盖3在所述安装槽孔202内无法移动。
本实施例的隔离开关竖直安装,在自身重力作用下,所述熔断器盖3在所述安装槽孔202内向远离机构轴1一侧移动,所述熔断器盖3上设置的限位台302伸入所述壳体2上对应的限位块203下方实现对所述熔断器盖3的锁定;
合闸状态时,如附图2a,2b,2c,2d所示,凸轮101抵住所述熔断器盖3,所述熔断器盖3在所述安装槽孔202内无法移动,熔断器盖3保持锁定状态,从而无法打开熔断器盖3,提高了隔离开关的安全性;此时熔断器盖3的转轴301在所述安装孔二202a的远离机构轴1的一侧。
分闸状态时,如附图3a,3b,3c,3d所示,凸轮101离开所述熔断器盖3,可以人力提动或利用弹簧(附图未示出)使熔断器盖3向机构轴1方向运动,熔断器盖3上的限位台302离开所述壳体2上对应的限位块203,而限位块203此时与所述熔断器盖3上的让位槽303相对应,从而可以打开熔断器盖3,此时熔断器盖3的转轴301在所述安装孔二202a的靠近机构轴的一侧。
实施例2
如附图4,5a,5b,5c,5d和6a,6b,6c,6d所示,所述锁定解锁结构包括所述机构轴1上设置的压板102,所述熔断器盖3能够在所述安装槽孔202内来回移动,所述熔断器盖3在所述安装槽孔202内来回移动的过程中带动所述转轴301在所述安装孔二202a中来回移动,所述熔断器盖3在所述安装槽孔202内向一侧移动过程中,所述熔断器盖3上设置的限位台302伸入所述壳体2上对应的限位块203下方实现对所述熔断器盖3的锁定,所述熔断器盖3在所述安装槽孔202内向另一侧移动过程中,所述限位台302离开所述限位块203下方,所述限位块203与所述熔断器盖3上的让位槽303对应实现所述熔断器盖3的解锁;
所述机构轴1在所述安装孔一201中转动过程中能够带动所述压板102压住或者离开所述熔断器盖3,所述压板102压住所述熔断器盖3时,所述熔断器盖3无法绕所述转轴301向所述熔断器盖3外侧转动。
本实施例的隔离开关竖直安装,在自身重力作用下,所述熔断器盖3在所述安装槽孔202内向远离机构轴1一侧移动,所述熔断器盖3上设置的限位台302伸入所述壳体2上对应的限位块203下方实现对所述熔断器盖3的锁定;
如附图5a,5b,5c,5d所示,合闸状态时,所述压板102压住所述熔断器盖3,所述熔断器盖3无法绕所述转轴301向所述熔断器盖3外侧转动,熔断器盖3保持锁定状态,从而无法打开熔断器盖3,提高了隔离开关的安全性;
如附图6a,6b,6c,6d所示,分闸状态时,所述压板102离开所述熔断器盖3,可以人力提动或利用弹簧使熔断器盖3向机构轴1方向运动,熔断器盖3上的限位台302离开所述壳体2上对应的限位块203,而限位块203此时与所述熔断器盖3上的让位槽303相对应,从而可以打开熔断器盖3,此时熔断器盖3的转轴301在所述安装孔二202a的靠近机构轴的一侧。
本实用新型提供的一种隔离开关熔断器组的联锁结构,通过在操作机构轴上设置凸轮结构,当隔离开关处于分闸状态下,熔断器盖可以上提旋转打开。当隔离开关处于合闸状态下,熔断器盖被凸轮结构挡住而无法上提打开,以防止误操作,保证熔断器在产品分闸状态下取出,从而提高了开关的安全性能。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种隔离开关熔断器组的联锁结构,它包括机构轴(1),所述机构轴(1)安装在壳体(2)上的安装孔一(201)中能够转动,熔断器盖(3)装在所述壳体(2)上的安装槽孔(202)中,所述熔断器盖(3)上设置有转轴(301),所述转轴(301)装在所述安装槽孔(202)一侧的安装孔二(202a)上,所述熔断器盖(3)绕所述转轴(301)向所述熔断器盖(3)外侧转动能够实现打开所述熔断器盖,其特征在于:所述机构轴(1)和所述熔断器盖(3)之间设置有锁定解锁结构用于实现对所述熔断器盖(3)的锁定和解锁。
2.如权利要求1所述的一种隔离开关熔断器组的联锁结构,其特征在于:所述锁定解锁结构包括所述机构轴(1)上设置的凸轮(101),所述熔断器盖(3)能够在所述安装槽孔(202)内来回移动,所述熔断器盖(3)在所述安装槽孔(202)内来回移动的过程中带动所述转轴(301)在所述安装孔二(202a)中来回移动,所述熔断器盖(3)在所述安装槽孔(202)内向一侧移动过程中,所述熔断器盖(3)上设置的限位台(302)伸入所述壳体(2)上对应的限位块(203)下方实现对所述熔断器盖(3)的锁定,所述熔断器盖(3)在所述安装槽孔(202)内向另一侧移动过程中,所述限位台(302)离开所述限位块(203)下方,所述限位块(203)与所述熔断器盖(3)上的让位槽(303)对应实现所述熔断器盖(3)的解锁;
所述机构轴(1)在所述安装孔一(201)中转动过程中能够带动所述凸轮(101)抵住或离开所述熔断器盖(3),所述凸轮(101)抵住所述熔断器盖(3)时,所述熔断器盖(3)在所述安装槽孔(202)内无法移动。
3.如权利要求1所述的一种隔离开关熔断器组的联锁结构,其特征在于:所述锁定解锁结构包括所述机构轴(1)上设置的压板(102),所述熔断器盖(3)能够在所述安装槽孔(202)内来回移动,所述熔断器盖(3)在所述安装槽孔(202)内来回移动的过程中带动所述转轴(301)在所述安装孔二(202a)中来回移动,所述熔断器盖(3)在所述安装槽孔(202)内向一侧移动过程中,所述熔断器盖(3)上设置的限位台(302)伸入所述壳体(2)上对应的限位块(203)下方实现对所述熔断器盖(3)的锁定,所述熔断器盖(3)在所述安装槽孔(202)内向另一侧移动过程中,所述限位台(302)离开所述限位块(203)下方,所述限位块(203)与所述熔断器盖(3)上的让位槽(303)对应实现所述熔断器盖(3)的解锁;
所述机构轴(1)在所述安装孔一(201)中转动过程中能够带动所述压板(102)压住或者离开所述熔断器盖(3),所述压板(102)压住所述熔断器盖(3)时,所述熔断器盖(3)无法绕所述转轴(301)向所述熔断器盖(3)外侧转动。
4.如权利要求1所述的一种隔离开关熔断器组的联锁结构,其特征在于:所述安装孔二(202a)是腰形长圆孔。
5.如权利要求1所述的一种隔离开关熔断器组的联锁结构,其特征在于:所述熔断器盖(3)连接有弹簧为其提供向所述机构轴(1)一侧移动的推动力。
6.如权利要求2所述的一种隔离开关熔断器组的联锁结构,其特征在于:所述凸轮(101)和所述机构轴(1)为一体式或铆接连接。
7.如权利要求1所述的一种隔离开关熔断器组的联锁结构,其特征在于:所述熔断器盖(3)上设有手持部(304)。
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CN212750703U true CN212750703U (zh) | 2021-03-19 |
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CN202021093695.XU Active CN212750703U (zh) | 2020-06-12 | 2020-06-12 | 一种隔离开关熔断器组的联锁结构 |
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