CN212750699U - 一种旋转式隔离开关的动触头 - Google Patents

Abstract

一种旋转式隔离开关的动触头，它包括旋转壳体(1)，动触片组(2)插装在所述旋转壳体(1)上的动触片安装槽(101)内，两端露出所述动触片安装槽(101)，弹性元件(3)插装在所述动触片安装槽(101)内抵住所述动触片组(2)，其特征在于：所述动触片组(2)露出所述动触片安装槽(101)的两端与静触头(4)接触的端部位置设置有引导特征(2001)，所述动触片组(2)的内侧面设置有凸台(201b)，所述动触片组(2)的两侧边设置有导向面(201c)。本旋转式隔离开关的动触头，延长了动触片的电寿命，提高了动静触片的分断性能，降低了安装难度。

Description

一种旋转式隔离开关的动触头

技术领域

本实用新型属于开关技术领域，具体讲就是涉及一种旋转式隔离开关的动触头。

背景技术

目前，常见旋转式隔离开关包括一个操作机构和若干触头模块，所述触头模块内装有动触头组件，传统的动触头组件由两片动触片铆接而成，所述动触片由导电金属材料制成。接通时，静触头在动触头的动触片之间，动触片弯曲夹紧静触头的静触点，分开时，动触片克服阻力离开静触头。多次分合动触头和静触头，所述动触片会多次弯曲，导电金属动触片发生塑性变形从而导致两片动触片的间距发生变化，容易导致接通时接触不良，严重的烧蚀触头。同时，两片式动触头接触时需要克服摩擦力，会降低接通和分断的速度，不利于快速分断和接通动触头和静触头。为了解决上述技术难题，常规的方法是在机构断开位置末端设置金属零件吸引等离子电弧，来熄灭电弧；或者通过加强零件的强度和增厚材料来解决塑性变形及摩擦力大的技术缺陷，但是这种常规的解决方法会增大开关的体积，增加产品的成本。

中国专利ZL201380067686.X公开了一种旋转开关的可动触点，包括一对触点闸刀，其用于与能够收纳在所述触点闸之间的静止触点电接触，其特征在于，所述可动触点包括牵引部件，用于提供所述触点闸刀之间的牵引力，其中所述牵引部件为包括用于框住所述一对触点闸刀的两个框架部分的整件，所述牵引部件还包括用于使所述触点闸刀中的一个压制抵靠其它触点闸刀的弹簧部分，其中所述弹簧部分布置在布置成离彼此一距离的所述两个框架部分之间。该旋转开关的可动触点的动触片容易与静触片干涉导致电寿命较短，分断性能差，安装容易出错。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对上述现有的旋转开关的可动触点的动触片容易与静触片干涉导致电寿命较短，动静触片接触无过渡导致分断性能差，安装容易出错的缺陷，提供一种旋转式隔离开关的动触头，对现有动触片形状及安装结构进行改进，延长了动触片的电寿命，提高了动静触片的分断性能，降低了安装难度。

技术方案

为了实现上述技术目的，本实用新型提供的一种旋转式隔离开关的动触头，它包括旋转壳体，动触片组插装在所述旋转壳体上的动触片安装槽内，两端露出所述动触片安装槽，弹性元件插装在所述动触片安装槽内抵住所述动触片组，其特征在于：所述动触片组露出所述动触片安装槽的两端与静触头接触的端部位置设置有引导特征。

进一步，所述动触片组包括至少两片动触片，所述动触片的两端面设置有引导特征，所述引导特征由引弧角及导向缺口组成，所述动触片两端的引导特征错位相对应组成动触片组。

进一步，所述动触片组内侧面设置有凸点，所述动触片组的两侧边设置有导向面。

进一步，所述动触片位于引弧角同一侧边设置有导向面，所述导向面为一倾斜平面。

进一步，所述动触片一面设置有凸点，两片动触片通过凸点组成动触片组。

进一步，所述导向缺口高度不小于所述动触片高度的1/3。

作为优选地，所述弹性元件为金属弹片。

作为优选地，所述旋转壳体为绝缘件。

有益效果

本实用新型提供的一种旋转式隔离开关的动触头，对现有动触片形状及安装结构进行改进，延长了动触片的电寿命，提高了动静触片的分断性能，降低了制造和安装难度。

附图说明

附图1是本实用新型实施例的结构示意图。

附图2是本实用新型中动触片组的结构示意图。

附图3是本实用新型中动触片的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如附图1所示，一种旋转式隔离开关的动触头，它包括旋转壳体1，本实施例中，所述旋转壳体1为绝缘件。动触片组2插装在所述旋转壳体1上的动触片安装槽101内，两端露出所述动触片安装槽101，弹性元件3插装在所述动触片安装槽101内抵住所述动触片组2，本实施例中，所述弹性元件3为金属弹片。所述动触片组2露出所述动触片安装槽101的两端与静触头4接触的端部位置设置有引导特征2001。

具体地讲就是就是如附图1，2和3所示，所述动触片组2包括至少两片动触片201，所述动触片201的两端面设置有引导特征2001，所述动触片201两端的引导特征2001错位相对应组成动触片组2。所述引导特征2001由引弧角2001a及导向缺口2001b组成，所述导向缺口2001b高度不小于所述动触片201高度的1/3。本实施例中，所述导向缺口2001b高度为所述动触片201高度的1/2。如附图2所示，所述动触片组2内侧面设置有凸点201b，本实施例中就是两片动触片201内侧面设置有凸点201b，两片动触片201通过凸点201b相对组成动触片组2。所述动触片组2的两侧边设置有导向面201c。本实施例中就是两片动触片201位于引弧角2001a同一侧边设置有导向面201c，所述导向面201c为一倾斜平面。

本实用新型实施例中，动触片组2包含的2片动触片201形状相同，安装的时候错位相对安装即可，降低了安装难度，减少模具数量，节约了制造成本，同时引弧角和导向缺口的存在能够提升电气开关的分断性能，延长了动触片的电寿命。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种旋转式隔离开关的动触头，它包括旋转壳体(1)，动触片组(2)插装在所述旋转壳体(1)上的动触片安装槽(101)内，两端露出所述动触片安装槽(101)，弹性元件(3)插装在所述动触片安装槽(101)内抵住所述动触片组(2)，其特征在于：所述动触片组(2)露出所述动触片安装槽(101)的两端与静触头(4)接触的端部位置设置有引导特征(2001)。

2.如权利要求1所述的一种旋转式隔离开关的动触头，其特征在于：所述动触片组(2)包括至少两片动触片(201)，所述动触片(201)的两端面设置有引导特征(2001)，所述引导特征(2001)由引弧角(2001a)及导向缺口(2001b)组成，所述动触片(201)两端的引导特征(2001)错位相对应组成动触片组(2)。

3.如权利要求1所述的一种旋转式隔离开关的动触头，其特征在于：所述动触片组(2)内侧面设置有凸点(201b)，所述动触片组(2)的两侧边设置有导向面(201c)。

4.如权利要求3所述的一种旋转式隔离开关的动触头，其特征在于：所述动触片(201)位于引弧角(2001a)同一侧边设置有导向面(201c)，所述导向面(201c)为一倾斜平面。

5.如权利要求3所述的一种旋转式隔离开关的动触头，其特征在于：所述动触片(201)一面设置有凸点(201b)，两片动触片(201)通过凸点(201b)组成动触片组(2)。

6.如权利要求2所述的一种旋转式隔离开关的动触头，其特征在于：所述导向缺口(2001b)高度不小于所述动触片201高度的1/3。

7.如权利要求1所述的一种旋转式隔离开关的动触头，其特征在于：所述弹性元件(3)为金属弹片。

8.如权利要求1所述的一种旋转式隔离开关的动触头，其特征在于：所述旋转壳体(1)为绝缘件。

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