CN212748345U - 一种旋转式混凝土取粉筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种旋转式混凝土取粉筛分装置,包括底座,底座上安装有金属支架,金属支架顶部安装电动升降装置,电动升降装置的下端连有位于金属支架内的磨粉电机,磨粉电机的下端连有磨粉刀片,金属支架内位于磨粉电机的下方设置有封闭取粉室,磨粉刀片密封设置在封闭取粉室内,封闭取粉室下部安装有漏斗,漏斗的下端连有筛分装置,筛分装置内设置有若干层筛网,筛分装置下端连通有筛分底盘,筛分装置外部设置有震动电机。本实用新型所设计的一种旋转式混凝土取粉筛分装置,能够保证混凝土各方向上的取粉精度,提高试验精度,同时能够减小粉末损失,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种旋转式混凝土取粉筛分装置,属于实验室混凝土取粉和筛分技术领域。
背景技术
混凝土随着时间变化,会因为碳化、氯离子和硫酸盐离子侵蚀等原因造成破坏,为研究其原理,实验室中混凝土试件通常需要分层取粉并进行耐久性检测和成分分析,由于在各国规范中,试验所需要的混凝土样品尺寸和形状都不一致,目前没有同时适用于各种尺寸圆柱体和长方体混凝土的精确取粉装置。对于圆柱体混凝土的取粉,目前主要采用冲击钻取粉,不仅相比面磨方式取粉速度慢,各层粉末掺杂导致精度低,还易造成大量粉末扬尘污染实验室环境,对实验人员的健康造成危害。同时,在混凝土粉末的磨制和筛分过程中,混凝土的转移没有保护,造成了质量损失和环境污染,影响了试验精度。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是,提供一种能够保证混凝土各方向上的取粉精度,提高试验精度,同时能够减小粉末损失,提高工作效率的结旋转式混凝土取粉筛分装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:
一种旋转式混凝土取粉筛分装置,包括底座,所述底座上安装有金属支架,所述金属支架顶部安装电动升降装置,所述电动升降装置的下端连有位于所述金属支架内的磨粉电机,所述磨粉电机的下端连有磨粉刀片,所述金属支架内位于所述磨粉电机的下方设置有封闭取粉室,所述磨粉刀片密封设置在所述封闭取粉室内,所述封闭取粉室顶部设置有鼓风机,所述封闭取粉室内设置有固定混凝土试件两侧的金属片,所述金属片连有固定杆,所述固定杆上套设固定有转盘,所述转盘分别设置在所述金属支架的左右侧壁内,所述固定杆的端部垂直连有转动握把,所述封闭取粉室下部安装有漏斗,所述漏斗的下端连有筛分装置,所述筛分装置内设置有若干层筛网,所述筛分装置下端连通有筛分底盘,所述筛分装置外部设置有震动电机。
所述电动升降装置上设置有位移显示器。
所述金属支架左右侧面的内外侧分别连有环形金属片,所述环形金属片将所述转盘限制在所述金属支架侧面中,位于外侧的所述环形金属片上设置有螺丝孔,转盘固定螺丝旋入所述螺丝孔。
所述固定杆上设置有螺纹结构,所述固定杆上位于所述转盘的两侧设置有螺母。
所述转盘上设置有刻度表。
所述筛网的层数为2层。
本实用新型的有益效果:本实用新型提供一种旋转式混凝土取粉筛分装置,通过设计金属片对混凝土的两端进行固定,能够适用于不同尺寸和形状混凝土试件的取粉,对于圆柱形混凝土试件,能够实现分层准确的取粉,并且从中部开始取粉,避免了切割到圆柱混凝土顶部和底部用于防水的胶体层;通过转动装置,能够从混凝土多方向进行切割,防止了不同深度的粉末混杂;通过电动升降装置和转盘实现了取粉精度的控制;整个取粉和筛分过程都在封闭空间进行,防止了在磨粉和传递过程中粉末扬尘污染环境,对实验人员的健康造成危害。
附图说明
图1为本实用新型的一种旋转式混凝土取粉筛分装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型中转动机构的立体结构示意图。
图中附图标记如下:1-底座;2-金属支架;3-电动升降装置;4-位移显示器;5-磨粉电机;6-磨粉刀片;7-封闭取粉室;8-鼓风机;9-转盘;11-固定杆;10-环形金属片;12-螺母;13-转动握把;14-转盘固定螺丝;15-金属片;16-刻度表;17-漏斗;18-筛分装置;19-筛网;20-筛分底盘;21-震动电机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述,以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1和图2所示,本实用新型提供一种旋转式混凝土取粉筛分装置,包括底座1,底座1上安装有金属支架2,金属支架2顶部安装电动升降装置3,电动升降装置3上设置有位移显示器4,升降高度由位移显示器3精确控制,精度为毫米。电动升降装置3的下端连有位于金属支架2内的磨粉电机5,磨粉电机5的下端连有磨粉刀片6。磨粉电机5打开后,磨粉刀片6转动,电动升降装置3升降到一定深度时,控制转动机构磨粉。
金属支架2内位于磨粉电机5的下方设置有封闭取粉室7。封闭取粉室7上设置有用于放入和取出混凝土试件的旋转门。磨粉刀片6密封设置在封闭取粉室7内,封闭取粉室7顶部设置有鼓风机8,封闭取粉室7下部安装有漏斗17。磨粉过程在封闭取粉室7内进行,取粉完成后,打开鼓风机8,将取粉室内的粉尘全部排出到漏斗17中,进入筛分装置18。
封闭取粉室7内设置有固定混凝土试件两侧的金属片15,金属片15连有固定杆11,固定杆11上套设固定有转盘9,转盘9分别设置在金属支架2的左右侧壁内,转盘9上设置有刻度表16。固定杆11的端部垂直连有转动握把13。固定杆11上设置有螺纹结构,固定杆11上位于转盘9的两侧设置有螺母12,两个螺母用于固定转盘9,避免其在固定杆11上滑动,另外可以将固定转盘9与固定杆11固定在一起,两者之间没有相对转动。当需要调节转盘9在固定杆11上位置时,先松动螺母12,调整好位置后再旋紧螺母12。
金属支架2左右侧面的内外侧分别连有环形金属片10,环形金属片10将转盘9限制在金属支架2侧面中,避免转盘9从金属支架2左右侧面滑出。位于外侧的环形金属片10上设置有螺丝孔,转盘固定螺丝14旋入螺丝孔,当转盘固定螺丝14旋入螺丝孔后切转盘固定螺丝14与转盘9紧密接触时,转盘9被卡住,不能转动。
漏斗17的下端连有筛分装置18,筛分装置18内设置有若干层筛网19,筛网19的层数为2层。筛分装置18下端连通有筛分底盘20,筛分装置18外部设置有震动电机21。
本实用新型的工作过程为:先将混凝土试件固定在两个金属片15之间,对于圆柱形混凝土试件,旋转转动握把13,磨取圆柱混凝土相同半径层的粉末。对长方体混凝土试件取粉时,根据刻度表16每转动90度,压紧转盘固定螺丝14,再升降磨粉电机5和磨粉刀片6。取粉完成后,打开鼓风机8,将取粉室内的粉尘全部排出到漏斗17中,然后打开震动电机21,粉末分层筛分,底层粉末进入筛分底盘20,震动筛分结束后,关闭震动装置21,取出筛分底盘20。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种旋转式混凝土取粉筛分装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)上安装有金属支架(2),所述金属支架(2)顶部安装电动升降装置(3),所述电动升降装置(3)的下端连有位于所述金属支架(2)内的磨粉电机(5),所述磨粉电机(5)的下端连有磨粉刀片(6),所述金属支架(2)内位于所述磨粉电机(5)的下方设置有封闭取粉室(7),所述磨粉刀片(6)密封设置在所述封闭取粉室(7)内,所述封闭取粉室(7)顶部设置有鼓风机(8),所述封闭取粉室(7)内设置有固定混凝土试件两侧的金属片(15),所述金属片(15)连有固定杆(11),所述固定杆(11)上套设固定有转盘(9),所述转盘(9)分别设置在所述金属支架(2)的左右侧壁内,所述固定杆(11)的端部垂直连有转动握把(13),所述封闭取粉室(7)下部安装有漏斗(17),所述漏斗(17)的下端连有筛分装置(18),所述筛分装置(18)内设置有若干层筛网(19),所述筛分装置(18)下端连通有筛分底盘(20),所述筛分装置(18)外部设置有震动电机(21)。
2.根据权利要求1所述的一种旋转式混凝土取粉筛分装置,其特征在于:所述电动升降装置(3)上设置有位移显示器(4)。
3.根据权利要求1所述的一种旋转式混凝土取粉筛分装置,其特征在于:所述金属支架(2)左右侧面的内外侧分别连有环形金属片(10),所述环形金属片(10)将所述转盘(9)限制在所述金属支架(2)侧面中,位于外侧的所述环形金属片(10)上设置有螺丝孔,转盘固定螺丝(14)旋入所述螺丝孔。
4.根据权利要求1所述的一种旋转式混凝土取粉筛分装置,其特征在于:所述固定杆(11)上设置有螺纹结构,所述固定杆(11)上位于所述转盘(9)的两侧设置有螺母(12)。
5.根据权利要求1所述的一种旋转式混凝土取粉筛分装置,其特征在于:所述转盘(9)上设置有刻度表(16)。
6.根据权利要求1所述的一种旋转式混凝土取粉筛分装置,其特征在于:所述筛网(19)的层数为2层。
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