CN212748158U - 一种高精度新型压力变送器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精度新型压力变送器，包括压力变送器主体和显示器，所述压力变送器主体上端安装有显示器，所述压力变送器主体前端左侧通过铰接轴连接有防护盖板，所述防护盖板左端固定有定位块，所述定位块上开设有限位孔，所述压力变送器主体前端右侧开设有定位槽，所述定位槽右端固定有挡板，所述挡板右端开设有第一活动仓，所述第一活动仓内套设有限位杆，所述限位杆中间位置处固定有限位板，所述限位板通过第一弹簧与第一活动仓内壁形成弹性连接。该装置设置有防护盖板、定位块、限位孔、定位槽、第一活动仓、限位杆和第一弹簧，避免了压力变送器的显示器表面受到损坏，提高了装置的实用性。

Description

一种高精度新型压力变送器

技术领域

本实用新型属于压力变送器技术领域，具体涉及一种高精度新型压力变送器。

背景技术

压力变送器是一种将压力转换成气动信号或电动信号进行控制和远传的设备，它能将测压元件传感器感受到的气体、液体等物理压力参数转变成标准的电信号，以供给指示报警仪、记录仪、调节器等二次仪表进行测量、指示和过程调节，然而市面上出现的压力变送器仍存在各种各样的不足，不能够满足生产的需求。

现有的压力变送器多数通过显示器来对压力变送器内的检测数据进行实时显示，但是现有的压力变送器上的显示器多数为外置型，可能会在工作过程中对压力变送器的显示器表面进行损坏，且当压力变送器的显示器上沾上污渍时，同样也会对工作人员对检测数据进行观察时产生阻碍，为此我们提出一种高精度新型压力变送器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精度新型压力变送器，以解决上述背景技术中提出现有的压力变送器的显示器表面在工作过程中容易受到损坏以及当压力变送器的显示器上沾上污渍时，同样也会对工作人员对检测数据进行观察时产阻碍的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度新型压力变送器，包括压力变送器主体和显示器，所述压力变送器主体上端安装有显示器，所述压力变送器主体前端左侧通过铰接轴连接有防护盖板，所述防护盖板左端固定有定位块，所述定位块上开设有限位孔，所述压力变送器主体前端右侧开设有定位槽，所述定位槽右端固定有挡板，所述挡板右端开设有第一活动仓，所述第一活动仓内套设有限位杆，所述限位杆中间位置处固定有限位板，所述限位板通过第一弹簧与第一活动仓内壁形成弹性连接，所述防护盖板上设置有清洁装置。

优选的，所述清洁装置包括辅助孔、拉杆、第二活动仓、滑杆、活动套筒、固定块、第三活动仓、连接杆、第二弹簧和清洁块，所述防护盖板中间位置处开设有辅助孔，所述辅助孔内套设有拉杆，所述辅助孔上下两侧皆开设有第二活动仓，两组所述第二活动仓内皆固定有滑杆，两组所述滑杆外壁皆套设有活动套筒，所述拉杆和两组活动套筒前端外壁皆固定有固定块，所述固定块内皆开设有第三活动仓，所述第三活动仓内皆套设有连接杆，所述连接杆皆通过第二弹簧与第三活动仓的内壁形成弹性连接，所述连接杆前端外壁皆焊接有清洁块。

优选的，所述定位块的宽度大小小于定位槽的间距大小，所述限位孔的口径大小与限位杆的宽度大小相同。

优选的，所述限位板左端外壁与挡板外壁相贴合，且限位板的宽度大小与第一活动仓的间距大小相同。

优选的，所述活动套筒内皆开设有滑孔，所述滑孔的内径大小与滑杆的外径大小相同。

优选的，所述连接杆皆呈“T”字形，所述连接杆左端的高度大小与第三活动仓的间距大小相同。

优选的，所述清洁块的宽度大小大于显示器的宽度大小，且清洁块的活动距离大小大于显示器的长度大小。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该装置设置有防护盖板、定位块、限位孔、定位槽、第一活动仓、限位杆和第一弹簧，通过向右拉动限位杆，使限位杆沿第一活动仓向右运动，此时将防护盖板转动，防护盖板带动定位块进入定位槽内，此时松开限位杆，使限位杆在第一弹簧的作用下嵌入限位孔内，从而使限位杆对防护盖板形成了限位作用，确保了防护盖板能够对显示器形成防护作用，避免了压力变送器的显示器表面受到损坏的问题，提高了装置的实用性。

2、该装置设置有辅助孔、拉杆、滑杆、活动套筒、固定块和清洁块，通过将防护盖板转动至显示器前端，此时清洁块在防护盖板的作用下运动至显示器外表面，此时拉动拉杆使拉杆沿辅助孔运动，两组活动套筒沿滑杆滑动，从而使三组连接杆带动清洁块在显示器的外表面进行滑动，使清洁块对显示器外表面进行清理，避免了当压力变送器的显示器上沾上污渍时，会对工作人员对检测数据进行观察时产生阻碍的问题，提高了装置的适用性。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构剖面示意图；

图2为本实用新型的防护盖板的侧视剖面示意图；

图3为本实用新型的图1的A处放大示意图；

图4为本实用新型的图1的B处放大示意图；

图5为本实用新型的图2的C处放大示意图。

图中：1、压力变送器主体；2、显示器；3、防护盖板；4、定位块；5、限位孔；6、定位槽；7、挡板；8、第一活动仓；9、限位杆；10、限位板；11、第一弹簧；12、辅助孔；13、拉杆；14、第二活动仓；15、滑杆；16、活动套筒；17、固定块；18、第三活动仓；19、连接杆；20、第二弹簧；21、清洁块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种高精度新型压力变送器，包括压力变送器主体1和显示器2，压力变送器主体1上端安装有显示器2，压力变送器主体1前端左侧通过铰接轴连接有防护盖板3，防护盖板3左端固定有定位块4，定位块4上开设有限位孔5，压力变送器主体1前端右侧开设有定位槽6，定位槽6右端固定有挡板7，挡板7右端开设有第一活动仓8，第一活动仓8内套设有限位杆9，限位杆9中间位置处固定有限位板10，限位板10通过第一弹簧11与第一活动仓8内壁形成弹性连接，防护盖板3上设置有清洁装置。

本实施方案中，当装置在不使用时，向右拉动限位杆9使限位杆9沿第一活动仓8向右运动，此时将防护盖板3转动，防护盖板3带动定位块4进入定位槽6内，此时松开限位杆9使限位杆9在第一弹簧11的作用下嵌入限位孔5内，此时限位杆9形成了对防护盖板3的限位作用，避免了显示器2在日常使用中外表面受到损伤，提高了装置的实用性。

具体的，清洁装置包括辅助孔12、拉杆13、第二活动仓14、滑杆15、活动套筒16、固定块17、第三活动仓18、连接杆19、第二弹簧20和清洁块21，防护盖板3中间位置处开设有辅助孔12，辅助孔12内套设有拉杆13，辅助孔12上下两侧皆开设有第二活动仓14，两组第二活动仓14内皆固定有滑杆15，两组滑杆15外壁皆套设有活动套筒16，拉杆13和两组活动套筒16前端外壁皆固定有固定块17，固定块17内皆开设有第三活动仓18，第三活动仓18内皆套设有连接杆19，连接杆19皆通过第二弹簧20与第三活动仓18的内壁形成弹性连接，连接杆19前端外壁皆焊接有清洁块21。

本实施例中，通过将拉杆13向左端拉动，此时拉杆13沿辅助孔12向左滑动，此时拉杆13带动清洁块21在显示器2外表面滑动，从而使清洁块21对显示器2外表面进行清洁，避免了显示器2外表面沾染污渍，从而对工作人员进行数据收集产生影响，确保了数据收集工作的正常进行。

具体的，定位块4的宽度大小小于定位槽6的间距大小，限位孔5的口径大小与限位杆9的宽度大小相同。

本实施例中，通过该设计，当定位块4在防护盖板3的作用下进入定位槽6时，确保了定位块4能够直接进入定位槽6内，当限位杆9在第一弹簧11的作用下进入限位孔5内，从而使限位杆9对防护盖板3形成了限位作用。

具体的，限位板10左端外壁与挡板7外壁相贴合，且限位板10的宽度大小与第一活动仓8的间距大小相同。

本实施例中，通过该设计，当拉动限位杆9使限位板10在第一活动仓8的运动时，避免了限位杆9在运动过程中产生晃动，提高了装置的稳定性。

具体的，活动套筒16内皆开设有滑孔，滑孔的内径大小与滑杆15的外径大小相同。

本实施例中，通过该设计，当活动套筒16在滑杆15上滑动时，确保了活动套筒16在滑动过程中平稳且快速，提高了装置的适用性。

具体的，连接杆19皆呈“T”字形，连接杆19左端的高度大小与第三活动仓18的间距大小相同。

本实施例中，通过该设计，当清洁块21运动至显示器2外表面时，连接杆19受到清洁块21的作用力沿第三活动仓18向后运动，此时第二弹簧20推动连接杆19使第二弹簧20始终紧贴显示器2外表面，确保了清洁块21能够有效的对显示器2的外表面进行清洁。

具体的，清洁块21的宽度大小大于显示器2的宽度大小，且清洁块21的活动距离大小大于显示器2的长度大小。

本实施例中，通过该设计，当清洁块21在显示器2外表面进行清理时，确保了清洁块21能够将显示器2的外表面全部进行清洁，避免了存在清洁死角。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高精度新型压力变送器，包括压力变送器主体(1)和显示器(2)，所述压力变送器主体(1)上端安装有显示器(2)，其特征在于：所述压力变送器主体(1)前端左侧通过铰接轴连接有防护盖板(3)，所述防护盖板(3)左端固定有定位块(4)，所述定位块(4)上开设有限位孔(5)，所述压力变送器主体(1)前端右侧开设有定位槽(6)，所述定位槽(6)右端固定有挡板(7)，所述挡板(7)右端开设有第一活动仓(8)，所述第一活动仓(8)内套设有限位杆(9)，所述限位杆(9)中间位置处固定有限位板(10)，所述限位板(10)通过第一弹簧(11)与第一活动仓(8)内壁形成弹性连接，所述防护盖板(3)上设置有清洁装置。

2.根据权利要求1所述的一种高精度新型压力变送器，其特征在于：所述清洁装置包括辅助孔(12)、拉杆(13)、第二活动仓(14)、滑杆(15)、活动套筒(16)、固定块(17)、第三活动仓(18)、连接杆(19)、第二弹簧(20)和清洁块(21)，所述防护盖板(3)中间位置处开设有辅助孔(12)，所述辅助孔(12)内套设有拉杆(13)，所述辅助孔(12)上下两侧皆开设有第二活动仓(14)，两组所述第二活动仓(14)内皆固定有滑杆(15)，两组所述滑杆(15)外壁皆套设有活动套筒(16)，所述拉杆(13)和两组活动套筒(16)前端外壁皆固定有固定块(17)，所述固定块(17)内皆开设有第三活动仓(18)，所述第三活动仓(18)内皆套设有连接杆(19)，所述连接杆(19)皆通过第二弹簧(20)与第三活动仓(18)的内壁形成弹性连接，所述连接杆(19)前端外壁皆焊接有清洁块(21)。

3.根据权利要求1所述的一种高精度新型压力变送器，其特征在于：所述定位块(4)的宽度大小小于定位槽(6)的间距大小，所述限位孔(5)的口径大小与限位杆(9)的宽度大小相同。

4.根据权利要求1所述的一种高精度新型压力变送器，其特征在于：所述限位板(10)左端外壁与挡板(7)外壁相贴合，且限位板(10)的宽度大小与第一活动仓(8)的间距大小相同。

5.根据权利要求2所述的一种高精度新型压力变送器，其特征在于：所述活动套筒(16)内皆开设有滑孔，所述滑孔的内径大小与滑杆(15)的外径大小相同。

6.根据权利要求2所述的一种高精度新型压力变送器，其特征在于：所述连接杆(19)皆呈“T”字形，所述连接杆(19)左端的高度大小与第三活动仓(18)的间距大小相同。

7.根据权利要求2所述的一种高精度新型压力变送器，其特征在于：所述清洁块(21)的宽度大小大于显示器(2)的宽度大小，且清洁块(21)的活动距离大小大于显示器(2)的长度大小。

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