CN212747284U

CN212747284U - 一种烘干机用隔热装置

Info

Publication number: CN212747284U
Application number: CN202021400620.1U
Authority: CN
Inventors: 龙洪; 陈辉强; 龙少辉; 陈胜全
Original assignee: Xianning Kelong Grain Oil And Food Machinery Co ltd
Current assignee: Xianning Kelong Grain Oil And Food Machinery Co ltd
Priority date: 2020-07-16
Filing date: 2020-07-16
Publication date: 2021-03-19
Anticipated expiration: 2030-07-16

Abstract

本实用新型属于隔热装置技术领域，尤其涉及一种烘干机用隔热装置，包括壳体、隔热机构和减震机构；所述壳体固接在减震机构顶端；所述隔热机构安装在壳体内部，包括电机、传动单元、挡板、隔热罩、第一气囊、水囊、存液箱和喷水嘴；所述隔热罩固接在减震机构顶端；所述电机固接在隔热罩内部；所述传动单元转动连接在电机输出端；所述挡板固接在壳体内侧壁上；所述第一气囊固接在隔热罩内部；所述水囊固接在隔热罩内部；所述存液箱固接在壳体侧壁上；所述喷水嘴固接在壳体内侧壁上，且内部与水囊相连通；在隔热机构作用下使得烘干机内电气元件所处环境温度不会过高。

Description

一种烘干机用隔热装置

技术领域

本实用新型属于隔热装置技术领域，尤其涉及一种烘干机用隔热装置。

背景技术

烘干机有带式烘干，滚筒烘干，箱式烘干，塔式烘干等几种模式；热源有煤，电，气等；物料在烘干过程中有热风气流式和辐射式等，热风滚筒烘干是热气流从尾部向前运动，与物料充分接触，通过热传导、对流、辐射传热量充分利用。

目前现有技术中，目前的一些烘干机内部安装有电机等电气元件，给烘干机内部的一些小设备提供动力，烘干机在工作时会产生大量的热量，而电气元件工作时自身也会产生热量，温度过高会影响电气元件的稳定工作，甚至会损坏电气元件，减少工作寿命，带来安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种烘干机用隔热装置。

为实现上述技术目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种烘干机用隔热装置，其特征在于：包括壳体、隔热机构和减震机构；所述壳体固接在减震机构顶端；所述隔热机构安装在壳体内部，包括电机、传动单元、挡板、隔热罩、第一气囊、水囊、存液箱和喷水嘴；所述隔热罩固接在减震机构顶端；所述电机固接在隔热罩内部；所述传动单元转动连接在电机输出端；所述挡板固接在壳体内侧壁上；所述第一气囊固接在隔热罩内部，且与传动单元接触；所述水囊固接在隔热罩内部，且与传动单元接触；所述存液箱固接在壳体侧壁上；所述喷水嘴固接在壳体内侧壁上，且内部与水囊相连通。

进一步，所述传动单元包括旋转杆、第一斜齿轮、第二斜齿轮、第一凸轮、圆轮、连杆、传送带、直杆和风扇；所述旋转杆转动连接在电机输出端；所述第一斜齿轮固接在旋转杆一端；所述连杆转动连接在隔热罩内侧壁上；所述第二斜齿轮固接在连杆端部，且与第一斜齿轮啮合；所述第一凸轮固接在连杆上，且与第一气囊接触；所述圆轮固接在连杆上，且与水囊接触；所述直杆转动连接在隔热罩内侧壁上；所述传送带一端转动连接在连杆上，另一端转动连接在直杆上；所述风扇固接在直杆另一端。

进一步，所述减震机构包括底板、U形杆、滑块、滑杆、齿轮、第二凸轮和减震组件；所述壳体固接在底板顶端；所述隔热罩固接在底板顶端；所述滑杆转动连接在底板内侧壁上；所述滑块套装在滑杆上，与滑杆滑动配合，且其底端设有齿条；所述U形杆铰接在滑块顶端，且与底板内侧壁接触；所述齿轮转动连接在底板内侧壁上，与齿条啮合；所述第二凸轮转动连接在底板内侧壁上，并与减震组件接触，且与齿轮同轴。

进一步，所述减震组件安装在底板内部，包括第二气囊、弹性板、T形杆和滑槽；所述弹性板通过弹簧连接在底板内部；所述第二气囊固接在弹性板顶端，且与第二凸轮接触；所述滑槽固接在底板内部，且内部与第二气囊连通；所述T形杆滑动连接在滑槽内。

进一步，所述隔热罩侧壁内设有空腔和出气口；所述空腔内设置有工形块；所述工形块与空腔侧壁滑动配合，且空腔内部与第一气囊相连通；所述出气口内部设置有喷气嘴。

进一步，所述壳体侧壁设有散热口；所述散热口与出气口相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，工作时，电机运转，使得传动元件工作，挤压第一气囊，使得气囊内气体在隔热罩内壁空腔内喷出，从而使得工形块滑动，从而使得空腔内气体从喷气嘴喷出，从而使得减少空腔的热量传导，且水囊受压喷水，从而对隔热罩外部进行降温，从而起到隔热效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型一种烘干机用隔热装置的整体图；

图2是本实用新型一种烘干机用隔热装置的剖视图；

图3是图2中A处局部放大图；

图4是图2中B处局部放大图；

图5是图2中C处局部放大图；

图6是图2中D处局部放大图；

图例说明：

1、壳体；11、散热口；2、隔热机构；21、电机；22、传动单元；221、旋转杆；222、第一斜齿轮；223、第二斜齿轮；224、第一凸轮；225、圆轮；226、连杆；227、传送带；228、直杆；229、风扇；23、挡板；24、隔热罩；241、空腔；242、出气口；243、工形块；244、喷气嘴；25、第一气囊；26、水囊；27、存液箱；28、喷水嘴；3、减震机构；31、底板；32、U形杆；33、滑块；331、齿条；34、滑杆；35、齿轮；36、第二凸轮；37、减震组件；371、第二气囊；372、弹性板；373、T形杆；374、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面给出具体实施例。

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种烘干机用隔热装置，包括壳体1、隔热机构2和减震机构3；所述壳体1固接在减震机构3顶端；所述隔热机构2安装在壳体1内部，包括电机21、传动单元22、挡板23、隔热罩24、第一气囊25、水囊26、存液箱27和喷水嘴28；所述隔热罩24固接在减震机构3顶端；所述电机21固接在隔热罩24内部；所述传动单元22转动连接在电机21输出端；所述挡板23固接在壳体1内侧壁上；所述第一气囊25固接在隔热罩24内部，且与传动单元22接触；所述水囊26固接在隔热罩24内部，且与传动单元22接触；所述存液箱27固接在壳体1侧壁上；所述喷水嘴28固接在壳体1内侧壁上，且内部与水囊26相连通；工作时，电机21运转，使得传动元件工作，挤压第一气囊25，使得气囊内气体在隔热罩24内壁空腔241内喷出，从而使得工形块243滑动，从而使得空腔241内气体从喷气嘴244喷出，从而使得减少空腔241的热量传导，且水囊26受压喷水，从而对隔热罩24外部进行降温，从而起到隔热效果。

作为本实用新型的一种实施方式，所述传动单元22包括旋转杆221、第一斜齿轮222、第二斜齿轮223、第一凸轮224、圆轮225、连杆226、传送带227、直杆228和风扇229；所述旋转杆221转动连接在电机21输出端；所述第一斜齿轮222固接在旋转杆221一端；所述连杆226转动连接在隔热罩24内侧壁上；所述第二斜齿轮223固接在连杆226端部，且与第一斜齿轮222啮合；所述第一凸轮224固接在连杆226上，且与第一气囊25接触；所述圆轮225固接在连杆226上，且与水囊26接触；所述直杆228转动连接在隔热罩24内侧壁上；所述传送带227一端转动连接在连杆226上，另一端转动连接在直杆228上；所述风扇229固接在直杆228另一端；工作时，旋转杆221转动，并在第一斜齿轮222和第二斜齿轮223作用下，使得第一凸轮224、圆轮225和传送带227转动，从而使得风扇229转动，从而加速空腔241内气体流动。

作为本实用新型的一种实施方式，所述减震机构3包括底板31、U形杆32、滑块33、滑杆34、齿轮35、第二凸轮36和减震组件37；所述壳体1固接在底板31顶端；所述隔热罩24固接在底板31顶端；所述滑杆34转动连接在底板31内侧壁上；所述滑块33套装在滑杆34上，与滑杆34滑动配合，且其底端设有齿条331；所述U形杆32铰接在滑块33顶端，且与底板31内侧壁接触；所述齿轮35转动连接在底板31内侧壁上，与齿条331啮合；所述第二凸轮36转动连接在底板31内侧壁上，并与减震组件37接触，且与齿轮35同轴；工作时，电机21运转，使得U形杆32受力变形，从而使得滑块33在滑杆34上滑动，从而带动齿轮35转动，有第二凸轮36与齿轮35同轴，从而第二凸轮36旋转挤压减震组件37。

作为本实用新型的一种实施方式，所述减震组件37安装在底板31内部，包括第二气囊371、弹性板372、T形杆373和滑槽374；所述弹性板372通过弹簧连接在底板31内部；所述第二气囊371固接在弹性板372顶端，且与第二凸轮36接触；所述滑槽374固接在底板31内部，且内部与第二气囊371连通；所述T形杆373滑动连接在滑槽374内；工作时，减震组件37受压使得第二气囊371内气体从滑槽374喷出，从而使得T形杆373在滑槽374内滑动，从而挤压底板31，减少震动。

作为本实用新型的一种实施方式，所述隔热罩24侧壁内设有空腔241和出气口242；所述空腔241内设置有工形块243；所述工形块243与空腔241侧壁滑动配合，且空腔241内部与第一气囊25相连通；所述出气口242内部设置有喷气嘴244；工作时，第一气囊25内气体从空腔241内喷出，使得工形块243滑动，从而挤压气体从喷气嘴244喷出，从而减少热量传导。

作为本实用新型的一种实施方式，所述壳体1侧壁设有散热口11；所述散热口11与出气口242相连通；工作时，出气口242将内部热气传输到散热口11，从而减少隔热罩24内部热量。

工作原理：工作时，电机21运转，使得旋转杆221转动，并在第一斜齿轮222和第二斜齿轮223作用下，使得第一凸轮224、圆轮225和传送带227转动，从而使得风扇229转动，从而加速空腔241内气体流动，第一凸轮224挤压第一气囊25，使得气囊内气体在隔热罩24内壁空腔241内喷出，从而使得工形块243滑动，从而使得空腔241内气体从喷气嘴244喷出，从而使得减少空腔241的热量传导，并且圆轮225挤压水囊26，使得水囊26受压喷水，从而对隔热罩24外部进行降温，从而起到隔热效果；并且电机21运转时会产生震动，使得U形杆32受力变形，从而使得滑块33在滑杆34上滑动，从而带动齿轮35转动，有第二凸轮36与齿轮35同轴，从而第二凸轮36旋转挤压减震组件37，减震组件37受压使得第二气囊371内气体从滑槽374喷出，从而使得T形杆373在滑槽374内滑动，从而挤压底板31，减少震动。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims

1.一种烘干机用隔热装置，其特征在于，包括壳体(1)、隔热机构(2)和减震机构(3)；所述壳体(1)固接在减震机构(3)顶端；所述隔热机构(2)安装在壳体(1)内部，包括电机(21)、传动单元(22)、挡板(23)、隔热罩(24)、第一气囊(25)、水囊(26)、存液箱(27)和喷水嘴(28)；所述隔热罩(24)固接在减震机构(3)顶端；所述电机(21)固接在隔热罩(24)内部；所述传动单元(22)转动连接在电机(21)输出端；所述挡板(23)固接在壳体(1)内侧壁上；所述第一气囊(25)固接在隔热罩(24)内部，且与传动单元(22)接触；所述水囊(26)固接在隔热罩(24)内部，且与传动单元(22)接触；所述存液箱(27)固接在壳体(1)侧壁上；所述喷水嘴(28)固接在壳体(1)内侧壁上，且内部与水囊(26)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种烘干机用隔热装置，其特征在于，所述传动单元(22)包括旋转杆(221)、第一斜齿轮(222)、第二斜齿轮(223)、第一凸轮(224)、圆轮(225)、连杆(226)、传送带(227)、直杆(228)和风扇(229)；所述旋转杆(221)转动连接在电机(21)输出端；所述第一斜齿轮(222)固接在旋转杆(221)一端；所述连杆(226)转动连接在隔热罩(24)内侧壁上；所述第二斜齿轮(223)固接在连杆(226)端部，且与第一斜齿轮(222)啮合；所述第一凸轮(224)固接在连杆(226)上，且与第一气囊(25)接触；所述圆轮(225)固接在连杆(226)上，且与水囊(26)接触；所述直杆(228)转动连接在隔热罩(24)内侧壁上；所述传送带(227)一端转动连接在连杆(226)上，另一端转动连接在直杆(228)上；所述风扇(229)固接在直杆(228)另一端。

3.根据权利要求2所述的一种烘干机用隔热装置，其特征在于，所述减震机构(3)包括底板(31)、U形杆(32)、滑块(33)、滑杆(34)、齿轮(35)、第二凸轮(36)和减震组件(37)；所述壳体(1)固接在底板(31)顶端；所述隔热罩(24)固接在底板(31)顶端；所述滑杆(34)转动连接在底板(31)内侧壁上；所述滑块(33)套装在滑杆(34)上，与滑杆(34)滑动配合，且其底端设有齿条(331)；所述U形杆(32)铰接在滑块(33)顶端，且与底板(31)内侧壁接触；所述齿轮(35)转动连接在底板(31)内侧壁上，与齿条(331)啮合；所述第二凸轮(36)转动连接在底板(31)内侧壁上，并与减震组件(37)接触，且与齿轮(35)同轴。

4.根据权利要求3所述的一种烘干机用隔热装置，其特征在于，所述减震组件(37)安装在底板(31)内部，包括第二气囊(371)、弹性板(372)、T形杆(373)和滑槽(374)；所述弹性板(372)通过弹簧连接在底板(31)内部；所述第二气囊(371)固接在弹性板(372)顶端，且与第二凸轮(36)接触；所述滑槽(374)固接在底板(31)内部，且内部与第二气囊(371)连通；所述T形杆(373)滑动连接在滑槽(374)内。

5.根据权利要求4所述的一种烘干机用隔热装置，其特征在于，所述隔热罩(24)侧壁内设有空腔(241)和出气口(242)；所述空腔(241)内设置有工形块(243)；所述工形块(243)与空腔(241)侧壁滑动配合，且空腔(241)内部与第一气囊(25)相连通；所述出气口(242)内部设置有喷气嘴(244)。

6.根据权利要求5所述的一种烘干机用隔热装置，其特征在于，所述壳体(1)侧壁设有散热口(11)；所述散热口(11)与出气口(242)相连通。