CN212746810U - 一种室内空气净化器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及空气净化器技术领域,公开了一种室内空气净化器,包括净化器本体,还包括用于容纳净化器本体的外壳,外壳的侧壁上设有进风口,外壳的上端面设有上排气口,下端面设有下排气口,外壳内设有排气管和排气歧管,排气管用于连通上排气口和净化器本体的出风口,排气歧管的一端与排气管连通,排气歧管的另一端与下排气口连通;外壳上还设置有集尘框,集尘框的一端与地面抵接;排气管上还设置有换向部;当换向部将气流导向排气歧管时,气流从下排气口向地面吹出使得地面上的灰尘被带向集尘框并在集尘框的作用下通过进风口进入净化器本体进行过滤。本方案能够对地面的灰尘进行过滤净化,提高了空气净化器的实用性和适用范围。

Description

一种室内空气净化器
技术领域
本实用新型涉及空气净化器技术领域,具体涉及一种室内空气净化器。
背景技术
空气净化器又称“空气清洁器”、空气清新机、净化器,是指能够吸附、分解或转化各种空气污染物,有效提高空气清洁度的产品。常用的空气净化技术有:吸附技术、负(正)离子技术、催化技术、光触媒技术、超结构光矿化技术、HEPA高效过滤技术、静电集尘技术等;材料技术主要有:光触媒、活性炭、合成纤维、HEPA高效材料、负离子发生器等。现有的空气净化器多为复合型,即同时采用了多种净化技术和材料介质。
然而现有部分空气净化器由于结构的设计,大多数的进风口和出风口都设置在壳体的侧面,因此无法对地面上的灰尘进行吸附和过滤,导致实用性较差。
实用新型内容
本实用新型的第一目的在于提供一种室内空气净化器,其具有可对地面上的灰尘进行吸附的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种室内空气净化器,包括净化器本体,还包括用于容纳所述净化器本体的外壳,所述外壳的侧壁上设置有进风口,所述外壳的上端面设置有上排气口,所述外壳的下端面开设有下排气口,所述外壳内设置有排气管和排气歧管,所述排气管用于连通所述上排气口和所述净化器本体的出风口,所述排气歧管的一端与所述排气管连通,所述排气歧管的另一端与所述下排气口连通;所述外壳上还设置有集尘框,所述集尘框的一端与地面抵接;所述排气管上还设置有换向部;当所述换向部将气流导向所述排气歧管时,气流从所述下排气口向地面吹出使得地面上的灰尘被带向所述集尘框并在所述集尘框的作用下通过所述进风口进入所述净化器本体进行过滤。
在本实用新型中,优选的,所述换向部包括用于对所述排气管进行密封的第一密封板和用于对所述排气歧管进行密封的第二密封板,所述排气管位于与所述排气歧管连通的一侧侧壁上开设有滑动槽,所述滑动槽位于所述排气歧管的上方,所述第一密封板滑动连接在所述滑动槽内,所述第一密封板位于所述排气管内的一端与所述第二密封板固定连接,所述第一密封板远离所述第二密封板的一端还固定连接有调节杆,所述外壳壳壁上开设有移位槽,所述调节杆远离所述第二密封板的一端从所述移位槽伸出至所述外壳外部。
在本实用新型中,优选的,所述调节杆伸出所述外壳的一端固定连接有调节块,所述调节块上固定设置有第一磁块,所述移位槽长度方向的两端均设置有用于与所述第一磁块吸附的第二磁块。
在本实用新型中,优选的,所述集尘框包括集尘横杆和固定连接在所述集尘横杆两端的连接杆,所述集尘横杆位于所述外壳设置有所述进风口的一侧,所述连接杆远离与所述集尘横杆连接的一端与所述外壳铰接。
在本实用新型中,优选的,所述外壳与所述连接杆连接的两侧外壁上还水平设置有滑轨,所述连接杆远离与所述集尘横杆连接的一端设置有圆柱型滑块,两个所述连接杆分别通过所述滑块与两个所述滑轨滑动连接。
在本实用新型中,优选的,所述外壳设置有所述进风口的一侧还设置U型块,当所述滑块滑动到所述滑轨远离所述U型块的一段时,所述集尘横杆架在所述U型块的U型槽内。
在本实用新型中,优选的,所述外壳底部设置有若干支撑轮,所述外壳底部还设置有出风管,所述出风管的一端与所述下排气口连通,所述出风管的另一端朝向所述外壳设置有所述进风口的一侧,所述出风管下端至所述外壳底部的距离小于所述支撑轮下端至所述外壳底部的距离。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本方案中设置有换向部和集成框,通过换向部与集成框之间的配合工作,能够将地面上的灰尘吹起后被净化器本体吸入进行过滤净化,这样的设置使得提高了空气净化器的实用性和适用范围。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中对地面灰尘进行吸附时的剖视示意图;
图3为本实用新型中未对地面灰尘进行吸附时的剖视示意图。
附图中:1、外壳;2、净化器本体;3、进风口;4、上排气口;5、下排气口;6、排气管;7、排气歧管;8、集尘框;9、换向部;10、第一密封板;11、第二密封板;12、滑动槽;13、调节杆;14、移位槽;15、调节块;16、第一磁块;17、第二磁块;18、集尘横杆;19、连接杆;20、滑轨;21、滑块;22、U型块;23、支撑轮;24、出风管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请同时参见图1至图3,本实用新型一较佳实施方式提供一种室内空气净化器,包括净化器本体2,还包括用于容纳净化器本体2的外壳1,外壳1的侧壁上设置有进风口3,外壳1的上端面设置有上排气口4,外壳1的下端面开设有下排气口5,外壳1内设置有排气管6和排气歧管7,排气管6用于连通上排气口4和净化器本体2的出风口,排气歧管7的一端与排气管6连通,排气歧管7的另一端与下排气口5连通;外壳1上还设置有集尘框8,集尘框8的一端与地面抵接;排气管6上还设置有换向部9;当换向部9将气流导向排气歧管7时,气流从下排气口5向地面吹出使得地面上的灰尘被带向集尘框8并在集尘框8的作用下通过进风口3进入净化器本体2进行过滤。本方案中,净化器本体2为现有的可以对空气进行过滤净化的结构,换向部9能够对经净化器本体2过滤后的气流进行导向作用;当不需要对地面的灰尘进行吸附时,换向部9将气流导入排气管6中然后直接从上排气口4将过滤后的空气排出;当需要对地面的灰尘进行吸附时,换向部9将气流导入排气歧管7中,气流经排气歧管7从下排气口5吹向地面,将地面上的灰尘向集尘框8的方向吹动,灰尘在集成框的引导下离开地面漂浮至进风口3前方,使得净化器本体2通过进风口3对灰尘进行吸附。
换向部9包括用于对排气管6进行密封的第一密封板10和用于对排气歧管7进行密封的第二密封板11,排气管6位于与排气歧管7连通的一侧侧壁上开设有滑动槽12,滑动槽12位于排气歧管7的上方,第一密封板10滑动连接在滑动槽12内,第一密封板10位于排气管6内的一端与第二密封板11固定连接,第一密封板10远离第二密封板11的一端还固定连接有调节杆13,外壳1壳壁上开设有移位槽14,调节杆13远离第二密封板11的一端从移位槽14伸出至外壳1外部。本方案中排气管6可以为矩形的管,第一密封板10为形状与矩形管匹配的矩形板,移位槽14的长度方向与第一密封板10在滑动槽12内的滑动方向相同,当需要对排气管6进行密封时,通过调节杆13带动密封板,使得第一密封板10向排气管6内滑动以对排气管6进行密封,此时第二密封板11向远离排气歧管7的方向移动使得从出风口流出的气流经过排气歧管7下排气口5流出;当需要对排气歧管7进行密封时,通过调节杆13带动密封板,使得第一密封板10沿滑动槽12向排气管6外滑动并带动第二密封板11对排气歧管7进行密封,排气歧管7被密封后气流从出风口经排气管6直接从上排气口4流出。
调节杆13伸出外壳1的一端固定连接有调节块15,调节块15上固定设置有第一磁块16,移位槽14长度方向的两端均设置有用于与第一磁块16吸附的第二磁块17。调节块15的设置方便了对第一密封板10及第二密封板11进行调节,第一磁块16及第二磁块17的设置使得当第一密封板10对排气管6完成密封或者第二密封板11对排气歧管7完成密封时,通过第一磁块16与第二磁块17之间的吸附对调节块15的位置进行固定,提高了换向部9工作的稳定性。
集尘框8包括集尘横杆18和固定连接在集尘横杆18两端的连接杆19,集尘横杆18位于外壳1设置有进风口3的一侧,连接杆19远离与集尘横杆18连接的一端与外壳1铰接;外壳1与连接杆19连接的两侧外壁上还水平设置有滑轨20,连接杆19远离与集尘横杆18连接的一端设置有圆柱型滑块21,两个连接杆19分别通过滑块21与两个滑轨20滑动连接,外壳1设置有进风口3的一侧还设置U型块22,当滑块21滑动到滑轨20远离U型块22的一段时,集尘横杆18架在U型块22的U型槽内。集成横杆朝向外壳1的一侧设置成内凹的弧面,通过内凹的弧面将由下排气口5吹出的气流带动的灰尘向进风口3的位置进行导向使得灰尘更容易被吸入净化器本体2中,优化了结构设计,滑轨20的设置使得集成框能进行收纳,当集成框不需要使用时,使得集成框通过滑块21在滑轨20中向外壳1滑动,最后将集尘横杆18放入U型块22的U型槽中即完成收纳。
外壳1底部设置有若干支撑轮23,外壳1底部还设置有出风管24,出风管24的一端与下排气口5连通,出风管24的另一端朝向外壳1设置有进风口3的一侧,出风管24下端至外壳1底部的距离小于支撑轮23下端至外壳1底部的距离。出风管24的出风口朝向外壳1设置有进风口3的一侧,这样的设置使得从下排气口5吹出的气流在出风管24的导向作用下能够有更多的气流向集成框的方向吹动,从而使得地面的灰尘更容易被吹起来,优化了对地面灰尘的吸附效果。
工作原理:本方案中,当不需要对地面的灰尘进行吸附时,通过调节块15带动调节杆13使得第二密封板11对排气歧管7进行密封,经过净化器本体2净化过的气流从出风口进入排气管6中直接从上排气口4排出;当需要对地面的灰尘进行吸附时,第一密封板10对排气管6进行密封将气流导入排气歧管7中,气流经排气歧管7从下排气口5吹向地面,将地面上的灰尘向集尘框8的方向吹动,灰尘在集成框的引导下离开地面漂浮至进风口3前方,使得净化器本体2通过进风口3对灰尘进行吸附。
本方案中,还可以在外壳1上设置类似于拉杆箱的拉杆机构,在对地面的灰尘进行吸附时,可以通过拉杆机构带动该空气净化器移动,这样的设置有助于提高对地面灰尘的收集效率。

Claims (7)

1.一种室内空气净化器,包括净化器本体(2),其特征在于:还包括用于容纳所述净化器本体(2)的外壳(1),所述外壳(1)的侧壁上设置有进风口(3),所述外壳(1)的上端面设置有上排气口(4),所述外壳(1)的下端面开设有下排气口(5),所述外壳(1)内设置有排气管(6)和排气歧管(7),所述排气管(6)用于连通所述上排气口(4)和所述净化器本体(2)的出风口,所述排气歧管(7)的一端与所述排气管(6)连通,所述排气歧管(7)的另一端与所述下排气口(5)连通;所述外壳(1)上还设置有集尘框(8),所述集尘框(8)的一端与地面抵接;所述排气管(6)上还设置有换向部(9);当所述换向部(9)将气流导向所述排气歧管(7)时,气流从所述下排气口(5)向地面吹出使得地面上的灰尘被带向所述集尘框(8)并在所述集尘框(8)的作用下通过所述进风口(3)进入所述净化器本体(2)进行过滤。
2.根据权利要求1所述的一种室内空气净化器,其特征在于:所述换向部(9)包括用于对所述排气管(6)进行密封的第一密封板(10)和用于对所述排气歧管(7)进行密封的第二密封板(11),所述排气管(6)位于与所述排气歧管(7)连通的一侧侧壁上开设有滑动槽(12),所述滑动槽(12)位于所述排气歧管(7)的上方,所述第一密封板(10)滑动连接在所述滑动槽(12)内,所述第一密封板(10)位于所述排气管(6)内的一端与所述第二密封板(11)固定连接,所述第一密封板(10)远离所述第二密封板(11)的一端还固定连接有调节杆(13),所述外壳(1)壳壁上开设有移位槽(14),所述调节杆(13)远离所述第二密封板(11)的一端从所述移位槽(14)伸出至所述外壳(1)外部。
3.根据权利要求2所述的一种室内空气净化器,其特征在于:所述调节杆(13)伸出所述外壳(1)的一端固定连接有调节块(15),所述调节块(15)上固定设置有第一磁块(16),所述移位槽(14)长度方向的两端均设置有用于与所述第一磁块(16)吸附的第二磁块(17)。
4.根据权利要求1所述的一种室内空气净化器,其特征在于:所述集尘框(8)包括集尘横杆(18)和固定连接在所述集尘横杆(18)两端的连接杆(19),所述集尘横杆(18)位于所述外壳(1)设置有所述进风口(3)的一侧,所述连接杆(19)远离与所述集尘横杆(18)连接的一端与所述外壳(1)铰接。
5.根据权利要求4所述的一种室内空气净化器,其特征在于:所述外壳(1)与所述连接杆(19)连接的两侧外壁上还水平设置有滑轨(20),所述连接杆(19)远离与所述集尘横杆(18)连接的一端设置有圆柱型滑块(21),两个所述连接杆(19)分别通过所述滑块(21)与两个所述滑轨(20)滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种室内空气净化器,其特征在于:所述外壳(1)设置有所述进风口(3)的一侧还设置U型块(22),当所述滑块(21)滑动到所述滑轨(20)远离所述U型块(22)的一段时,所述集尘横杆(18)架在所述U型块(22)的U型槽内。
7.根据权利要求1所述的一种室内空气净化器,其特征在于:所述外壳(1)底部设置有若干支撑轮(23),所述外壳(1)底部还设置有出风管(24),所述出风管(24)的一端与所述下排气口(5)连通,所述出风管(24)的另一端朝向所述外壳(1)设置有所述进风口(3)的一侧,所述出风管(24)下端至所述外壳(1)底部的距离小于所述支撑轮(23)下端至所述外壳(1)底部的距离。
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