CN207980710U - 一种超薄空气净化器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种超薄空气净化器，包括内部为腔体结构的机壳，所述机壳内部腔体由自上而下顺序设置的腔室Ⅰ、腔室Ⅱ、腔室Ⅲ和腔室Ⅳ组成，任意上下相邻的两个腔室之间通过分隔板分隔；所述腔室Ⅰ内设有初效过滤网，所述腔室Ⅱ内设有活性碳网，所述腔室Ⅲ内设有HEPA过滤网；位于腔室Ⅰ和腔室Ⅱ之间的分隔板，位于腔室Ⅱ和腔室Ⅲ之间的分隔板以及位于腔室Ⅲ和腔室Ⅳ之间的分隔板上均设有过风通道，过风通道用于将相邻的两个腔室连通。与现有技术相比较，有效降低了空气净化器的厚度，便于对空气净化器进行壁挂安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及空气净化设备技术领域，具体是指一种超薄空气净化器。
背景技术
空气净化器又称“空气清洁器”、空气清新机、净化器，是指能够吸附、分解或转化各种空气污染物（一般包括PM2.5、粉尘、花粉、异味、甲醛之类的装修污染、细菌、过敏原等），有效提高空气清洁度的产品。
根据空气净化器针对空气中颗粒物去除技术，可以将空气净化器分为机械滤网式、静电驻极滤网式、高压静电集尘式和负离子式等。 其中机械滤网式空气净化器在日常生活中应用较为普遍。
机械滤网式空气净化器主要包括可拆卸连接在一起的前壳和后壳，以及设置在前壳和后壳之间的多个过滤网，多个过滤网后方的后壳内设有风机，其空气净化原理是：空气从前壳进入然后顺序经过多个过滤网，过滤之后的空气进入风机进气端，再从风机出气端排放至出风口。多个过滤网与风机并列排布的方式使得空气净化器厚度过大，不利于对空气净化器进行壁挂安装。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足，提供一种超薄空气净化器。
本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种超薄空气净化器，包括内部为腔体结构的机壳，所述机壳内部腔体由自上而下顺序设置的腔室Ⅰ、腔室Ⅱ、腔室Ⅲ和腔室Ⅳ组成，任意上下相邻的两个腔室之间通过分隔板分隔；所述腔室Ⅰ内设有初效过滤网，所述腔室Ⅰ的前侧壁上设有进气通道，所述腔室Ⅱ内设有活性碳网，所述腔室Ⅲ内设有HEPA过滤网，所述初效过滤网、活性碳网和HEPA过滤网位于同一直线上；位于腔室Ⅰ和腔室Ⅱ之间的分隔板，位于腔室Ⅱ和腔室Ⅲ之间的分隔板以及位于腔室Ⅲ和腔室Ⅳ之间的分隔板上均设有过风通道，过风通道用于将相邻的两个腔室连通；腔室Ⅰ和腔室Ⅱ之间的分隔板上设有的过风通道位于初效过滤网的右侧，腔室Ⅱ和腔室Ⅲ之间的分隔板上设有的过风通道位于活性碳网的左侧，腔室Ⅲ和腔室Ⅳ之间的分隔板上设有的过风通道位于HEPA过滤网的右侧；所述腔室Ⅳ内设有风机，所述风机进气端对应腔室Ⅲ和腔室Ⅳ之间的分隔板上设有的过风通道，所述腔室Ⅳ前侧壁设有排气通道，所述风机出气端与排气通道位置相对应。
作为优选，所述初效过滤网、活性碳网和HEPA过滤网均与各自所在腔室的内壁紧密接触。有效杜绝了间隙的存在，避免空气从间隙处直接通过。
作为优选，所述初效过滤网、活性碳网和HEPA过滤网各自所在腔室的后侧壁均设有检修口，每个检修口处均可拆卸安装密封板。
作为优选，所述可拆卸安装方式为密封板与各腔室后侧壁螺栓连接。密封板可以将检修口封堵，避免腔室内的空气从检修口处流出。
本实用新型的有益效果为：
初效过滤网、活性碳网、HEPA过滤网和风机成纵向“一”字形方式排列，在保证空气净化效果的前提下，与原有多个过滤网与风机并列排布的方式相比较，有效降低了空气净化器的厚度，便于对空气净化器进行壁挂安装。
附图说明
图1为本实用新型侧视结构示意图；
图中所示：
1、机壳，2、腔室Ⅰ，3、腔室Ⅱ，4、腔室Ⅲ，5、腔室Ⅳ，6、风机，7、进气通道，8、初效过滤网，9、活性碳网，10、HEPA过滤网，11、密封板，12、排气通道，13、分隔板，14、过风通道。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
如图1所示，本实用新型包括内部为腔体结构的机壳1，所述机壳1内部腔体由自上而下顺序设置的腔室Ⅰ2、腔室Ⅱ3、腔室Ⅲ4和腔室Ⅳ5组成，任意上下相邻的两个腔室之间通过分隔板13分隔。
所述腔室Ⅰ2内设有初效过滤网8，所述腔室Ⅰ2的前侧壁上设有进气通道7，外界的空气可以通过进气通道7进入腔室Ⅰ2，进入腔室Ⅰ2的空气流经初效过滤网8实现初次过滤，进气通道7设置在机壳1上部，可以有利于吸收空气中的悬浮物。所述腔室Ⅱ3内设有活性碳网9，所述腔室Ⅲ4内设有HEPA过滤网10，所述初效过滤网8、活性碳网9和HEPA过滤网10位于同一直线上。位于腔室Ⅰ2和腔室Ⅱ3之间的分隔板13，位于腔室Ⅱ3和腔室Ⅲ4之间的分隔板13以及位于腔室Ⅲ4和腔室Ⅳ5之间的分隔板13上均设有过风通道14，过风通道14用于将相邻的两个腔室连通。腔室Ⅰ2和腔室Ⅱ3之间的分隔板13上设有的过风通道14位于初效过滤网8的右侧，腔室Ⅱ3和腔室Ⅲ4之间的分隔板13上设有的过风通道14位于活性碳网9的左侧，腔室Ⅲ4和腔室Ⅳ5之间的分隔板13上设有的过风通道14位于HEPA过滤网10的右侧。过风通道14的上述位置设置可以使得空气进入腔室Ⅰ2之后依次顺序经过初效过滤网8、活性碳网9和HEPA过滤网10，实现了空气逐层净化、过滤，确保了净化效果。
所述腔室Ⅳ5内设有风机6，所述风机6进气端对应腔室Ⅲ4和腔室Ⅳ5之间的分隔板13上设有的过风通道14，所述腔室Ⅳ5前侧壁设有排气通道12，所述风机6出气端与排气通道12位置相对应。通过风机6的作用空气顺序经过腔室Ⅰ2、腔室Ⅱ3、腔室Ⅲ4和腔室Ⅳ5，逐层净化处理之后的空气从排气通道12排出。
为了使空气有效流经初效过滤网8、活性碳网9和HEPA过滤网10，所述初效过滤网8、活性碳网9和HEPA过滤网10均与各自所在腔室的内壁紧密接触，有效杜绝了间隙的存在，避免空气从间隙处直接通过。
为了方便对初效过滤网8、活性碳网9和HEPA过滤网10进行清理维护，初效过滤网8、活性碳网9和HEPA过滤网10各自所在腔室的后侧壁均设有检修口，每个检修口处均可拆卸安装密封板11，所述可拆卸安装方式为密封板11与各腔室后侧壁螺栓连接，密封板11可以将检修口封堵，避免腔室内的空气从检修口处流出。
当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。
Claims (4)
1.一种超薄空气净化器，其特征在于：包括内部为腔体结构的机壳（1），所述机壳（1）内部腔体由自上而下顺序设置的腔室Ⅰ（2）、腔室Ⅱ（3）、腔室Ⅲ（4）和腔室Ⅳ（5）组成，任意上下相邻的两个腔室之间通过分隔板（13）分隔；所述腔室Ⅰ（2）内设有初效过滤网（8），所述腔室Ⅰ（2）的前侧壁上设有进气通道（7），所述腔室Ⅱ（3）内设有活性碳网（9），所述腔室Ⅲ（4）内设有HEPA过滤网（10），所述初效过滤网（8）、活性碳网（9）和HEPA过滤网（10）位于同一直线上；位于腔室Ⅰ（2）和腔室Ⅱ（3）之间的分隔板（13），位于腔室Ⅱ（3）和腔室Ⅲ（4）之间的分隔板（13）以及位于腔室Ⅲ（4）和腔室Ⅳ（5）之间的分隔板（13）上均设有过风通道（14），过风通道（14）用于将相邻的两个腔室连通；腔室Ⅰ（2）和腔室Ⅱ（3）之间的分隔板（13）上设有的过风通道（14）位于初效过滤网（8）的右侧，腔室Ⅱ（3）和腔室Ⅲ（4）之间的分隔板（13）上设有的过风通道（14）位于活性碳网（9）的左侧，腔室Ⅲ（4）和腔室Ⅳ（5）之间的分隔板（13）上设有的过风通道（14）位于HEPA过滤网（10）的右侧；所述腔室Ⅳ（5）内设有风机（6），所述风机（6）进气端对应腔室Ⅲ（4）和腔室Ⅳ（5）之间的分隔板（13）上设有的过风通道（14），所述腔室Ⅳ（5）前侧壁设有排气通道（12），所述风机（6）出气端与排气通道（12）位置相对应。
2.根据权利要求1所述的一种超薄空气净化器，其特征在于：所述初效过滤网（8）、活性碳网（9）和HEPA过滤网（10）均与各自所在腔室的内壁紧密接触。
3.根据权利要求2所述的一种超薄空气净化器，其特征在于：所述初效过滤网（8）、活性碳网（9）和HEPA过滤网（10）各自所在腔室的后侧壁均设有检修口，每个检修口处均可拆卸安装密封板（11）。
4.根据权利要求3所述的一种超薄空气净化器，其特征在于：所述可拆卸安装方式为密封板（11）与各腔室后侧壁螺栓连接。
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