CN212746641U - 净化一体式炸炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了净化一体式炸炉，包括净化系统和油炸系统；净化系统从上向下依次包括设置于壳体顶部的空气过滤组件，设置于空气过滤组件下方的静电式油烟净化组件，以及设置于静电式油烟净化组件下方的油烟过滤网；油炸系统包括油缸和可升降炸篮；可升降炸篮设置于油烟过滤网的下方；油缸设置在可升降炸篮降至最低处的位置，套在可升降炸篮外；油缸与油烟过滤网和壳体围成封闭式炸炉工作室；封闭式炸炉工作室设有气密门；气密门中部设有透明材料制成的观察窗；净化系统和油炸系统均与控制系统连接，有控制系统根据用户的数据联动工作。本实用新型的应用使油炸设备拥有密封的油烟过滤净化，消除油烟，且易清洁，也无需另外安装排油烟罩。
Description
技术领域
本实用新型涉及烹饪设备制造技术领域，特别涉及净化一体式炸炉。
背景技术
油炸和烘烤都是被广泛应用的烹饪手段，然而这两种烹饪手段都会产生大量的油烟，且高浓度的油烟不但对空气存在一定的污染，也会对人体产生不良的作用。
因此，在实际应用中，对于可能产生大量高浓度油烟的场合，如烧烤店和饭店等都被强制要求设置油烟净化系统。
当时，现有技术在实际应用中会产生大量高浓度油烟；烟罩清洁不方便；容易引起火害；排出的油烟对人体有害；在办公写字楼里面安装餐饮传统油烟罩成本高，不方便清洁，不符合城市环保，排油烟大。
因此，如何解决油炸设备的油烟问题成为本领域技术人员急需解决的技术问题。
实用新型内容
有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型提供净化一体式炸炉，实现的目的是使油炸设备拥有密封的油烟过滤净化，消除油烟，且易清洁，也无需另外安装排油烟罩。
为实现上述目的，本实用新型公开了净化一体式炸炉，包括净化系统和油炸系统；所述净化系统和所述油炸系统分别设置于壳体的上部和下部，并互相连通；
所述净化系统从上向下依次包括设置于所述壳体顶部的空气过滤组件，设置于所述空气过滤组件下方的静电式油烟净化组件，以及设置于所述静电式油烟净化组件下方的油烟过滤网；
所述油炸系统包括油缸和可升降炸篮；
所述可升降炸篮设置于所述油烟过滤网的下方；所述油缸设置在所述可升降炸篮降至最低处的位置，套在所述可升降炸篮外；
所述油缸与所述油烟过滤网和所述壳体围成封闭式炸炉工作室；
所述封闭式炸炉工作室设有气密门；所述气密门中部设有透明材料制成的观察窗；
所述净化系统和所述油炸系统均与控制系统连接，有所述控制系统根据用户的数据联动工作。
优选的，所述封闭式炸炉工作室内对应所述油缸上方设有若干烘烤加热管；
每一所述烘烤加热管均通过端部的交链装置与所述封闭式炸炉工作室内设置于所述油缸后上方侧壁的交链装置连接，每一所述烘烤加热管均能够被上下翻转，用于清洁所述封闭式炸炉工作室中所述油缸和所述可升降炸篮内的油污垢。
优选的，所述空气过滤组件设有四层滤网，包括活性炭、HEPA过滤器、光解媒滤网和后滤网。
优选的，所述静电式油烟净化组件的下面设有排风机；
所述排风机设置于所述静电式油烟净化组件下方，两侧与所述壳体的内壁间隔，从两侧与所述壳体的内壁之间的间隔抽取烟气，将所述烟气从上方排入所述静电式油烟净化组件。
优选的，所述油烟过滤网倾斜设置，与所述壳体连接位置较高的一端位于所述气密门的正上方，另一端设有接油槽。
优选的，所述油烟过滤网包括两层金属滤网，实现对油烟的粗滤，其中后一层所述金属滤网为不锈钢丝网。
优选的，所述封闭式炸炉工作室内设有照明灯具。
优选的，所述控制系统与设置在所述油缸和所述废油缸内的温度传感器链接，或者与设置在所述油缸和所述封闭式炸炉工作室内的温度传感器连接，通过所述温度传感器获取温度数据。
优选的，所述可升降炸篮包括升降装置和相应的时间按键；所述升降装置设置于所述壳体内下部的左后侧；所述左后侧是以所述气密门开门方向为正前方的左后侧；
所述时间按键设置于所述壳体外壁对应所述油炸系统上面部分的控制按键面板。
优选的，所述油缸下方设有废油缸；所述废油缸用来储存使用过的废油与残渣；
所述油缸通过设置于底部的油阀管道装置连接所述废油缸，并通过所述油阀管道装置将不能再用的废油放出至所述废油缸。
本实用新型的有益效果：
本实用新型的应用使油炸设备拥有密封的油烟过滤净化，消除油烟，且易清洁，也无需另外安装排油烟罩。
以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。
附图说明
图1示出本实用新型一实施例的结构示意图。
具体实施方式
实施例
如图1所示，净化一体式炸炉，包括净化系统和油炸系统；净化系统1和油炸系统2分别设置于壳体3的上部和下部，并互相连通；
净化系统1从上向下依次包括设置于壳体3顶部的空气过滤组件11，设置于空气过滤组件11下方的静电式油烟净化组件12，以及设置于静电式油烟净化组件12下方的油烟过滤网13；
油炸系统2包括油缸22和可升降炸篮(图示中未标注)；
可升降炸篮(图示中未标注)设置于油烟过滤网13的下方；油缸22设置在可升降炸篮(图示中未标注)降至最低处的位置，套在可升降炸篮(图示中未标注)外；
油缸22与油烟过滤网13和壳体3围成封闭式炸炉工作室4；
封闭式炸炉工作室4设有气密门41；气密门41中部设有透明材料制成的观察窗；
净化系统1和油炸系统2均与控制系统连接，有控制系统根据用户的数据联动工作。
本实用新型的原理如下：
通过在油炸系统2上设置独立的净化系统1，并且通过壳体3将净化系统 1和油炸系统2进行密封的方式使油炸设备拥有密封的油烟过滤净化，消除油烟，且易清洁，也无需另外安装排油烟罩。
在实际应用中，可升降炸篮及其升降装置的作用在于便于放置与取出的食物，在放置与炸完食物时升至油缸22距离油面的上方。
当放好食物需要油炸时，设置在本净化一体式炸炉中部前面有控制按键面板，控制按键面板上有设定时间按键25，如：1分钟；2分钟；3分钟等，所需使用时间可根据食物设定，当食物放入升降炸篮后需油炸时，如食物需要1 分钟时间油炸时，如1分钟定时按键，升降炸篮将自动降至浸入油缸内1分钟时间进行油炸，等到了1分钟时间后升降炸篮自动上升至油面上面一定距离位置，离开下面的热油一段距离，便于取出食物。
可升降炸篮及其升降装置在投料的时候靠近上面的气密门41，方便投放，不会在投料时让热油飞溅出来；投完料，关上气密门41，升降炸篮向下浸入油缸22就可以炸制食物，炸完再升上来，打开气密门41取出食物。
在某些实施例中，封闭式炸炉工作室4内对应油缸22上方设有若干烘烤加热管23；
每一烘烤加热管23均通过端部的交链装置与封闭式炸炉工作室4内设置于油缸22后上方侧壁的交链装置连接，每一烘烤加热管23均能够被上下翻转，用于清洁封闭式炸炉工作室4中油缸22和可升降炸篮(图示中未标注)内的油污垢。
在某些实施例中，空气过滤组件11设有四层滤网，包括活性炭、HEPA过滤器、光解媒滤网和后滤网。
在某些实施例中，静电式油烟净化组件12的下面设有排风机14；
排风机14设置于静电式油烟净化组件12下方，两侧与壳体3的内壁间隔，从两侧与壳体3的内壁之间的间隔抽取烟气，将烟气从上方排入静电式油烟净化组件12。
在某些实施例中，油烟过滤网13倾斜设置，与壳体3连接位置较高的一端位于气密门41的正上方，另一端设有接油槽。
在某些实施例中，油烟过滤网13包括两层金属滤网，实现对油烟的粗滤，其中后一层金属滤网为不锈钢丝网。
在某些实施例中，封闭式炸炉工作室4内设有照明灯具。
在某些实施例中，控制系统与设置在油缸22和废油缸21内的温度传感器链接，或者与设置在油缸22和封闭式炸炉工作室4内的温度传感器连接，通过温度传感器获取温度数据。
在某些实施例中，可升降炸篮(图中未标注)包括升降装置24和相应的时间按键25；升降装置24设置于壳体3内下部的左后侧；所述左后侧是以气密门41开门方向为正前方的左后侧；
时间按键25设置于壳体3外壁对应油炸系统2上面部分的控制按键面板。
在某些实施例中，油缸22下方设有废油缸21；废油缸21用来储存使用过的废油与残渣；
油缸22通过设置于底部的油阀管道装置连接废油缸21，并通过油阀管道装置将不能再用的废油放出至废油缸21。
废油缸21是用来储存使用过的废油与残渣，当油缸22里的油使用过不能再用时将放出废油，放出废油是通过油缸22底部的油阀管道装置连接废油缸 21并放出废油，废油缸21的设置便于工作人员每天清理和收集废油。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (10)
1.净化一体式炸炉，包括净化系统和油炸系统；其特征在于，所述净化系统(1)和所述油炸系统(2)分别设置于壳体(3)的上部和下部，并互相连通；
所述净化系统(1)从上向下依次包括设置于所述壳体(3)顶部的空气过滤组件(11)，设置于所述空气过滤组件(11)下方的静电式油烟净化组件(12)，以及设置于所述静电式油烟净化组件(12)下方的油烟过滤网(13)；
所述油炸系统(2)包括油缸(22)和可升降炸篮；
所述可升降炸篮设置于所述油烟过滤网(13)的下方；所述油缸(22)设置在所述可升降炸篮降至最低处的位置，套在所述可升降炸篮外；
所述油缸(22)与所述油烟过滤网(13)和所述壳体(3)围成封闭式炸炉工作室(4)；
所述封闭式炸炉工作室(4)设有气密门(41)；所述气密门(41)中部设有透明材料制成的观察窗；
所述净化系统(1)和所述油炸系统(2)均与控制系统连接，有所述控制系统根据用户的数据联动工作。
2.根据权利要求1所述的净化一体式炸炉，其特征在于，所述封闭式炸炉工作室(4)内对应所述油缸(22)上方设有若干烘烤加热管(23)；
每一所述烘烤加热管(23)均通过端部的交链装置与所述封闭式炸炉工作室(4)内设置于所述油缸(22)后上方侧壁的交链装置连接，每一所述烘烤加热管(23)均能够被上下翻转，用于清洁所述封闭式炸炉工作室(4)中所述油缸(22)和所述升降炸篮内的油污垢。
3.根据权利要求1所述的净化一体式炸炉，其特征在于，所述空气过滤组件(11)设有四层滤网，包括活性炭、HEPA过滤器、光解媒滤网和后滤网。
4.根据权利要求1所述的净化一体式炸炉，其特征在于，所述静电式油烟净化组件(12)的下面设有排风机(14)；
所述排风机(14)设置于所述静电式油烟净化组件(12)下方，两侧与所述壳体(3)的内壁间隔，从两侧与所述壳体(3)的内壁之间的间隔抽取烟气，将所述烟气从上方排入所述静电式油烟净化组件(12)。
5.根据权利要求1所述的净化一体式炸炉，其特征在于，所述油烟过滤网(13)倾斜设置，与所述壳体(3)连接位置较高的一端位于所述气密门(41)的正上方，另一端设有接油槽。
6.根据权利要求1所述的净化一体式炸炉，其特征在于，所述油烟过滤网(13)包括两层金属滤网，实现对油烟的粗滤，其中后一层所述金属滤网为不锈钢丝网。
7.根据权利要求1所述的净化一体式炸炉，其特征在于，所述封闭式炸炉工作室(4)内设有照明灯具。
8.根据权利要求1所述的净化一体式炸炉，其特征在于，所述控制系统与设置在所述油缸(22)和废油缸(21)内的温度传感器链接，或者与设置在所述油缸(22)和所述封闭式炸炉工作室(4)内的温度传感器连接，通过所述温度传感器获取温度数据。
9.根据权利要求1所述的净化一体式炸炉，其特征在于，所述可升降炸篮包括升降装置(24)和相应的时间按键(25)；所述升降装置(24)设置于所述壳体(3)内下部的左后侧；所述左后侧是以所述气密门(41)开门方向为正前方的左后侧；
所述时间按键(25)设置于所述壳体(3)外壁对应所述油炸系统(2)上面部分的控制按键面板。
10.根据权利要求1所述的净化一体式炸炉，其特征在于，所述油缸(22)下方设有废油缸(21)；所述废油缸(21)用来储存使用过的废油与残渣；
所述油缸(22)通过设置于底部的油阀管道装置连接所述废油缸(21)，并通过所述油阀管道装置将不能再用的废油放出至所述废油缸(21)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202021896449.8U CN212746641U (zh) | 2020-09-03 | 2020-09-03 | 净化一体式炸炉 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN212746641U true CN212746641U (zh) | 2021-03-19 |
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| CN202021896449.8U Active CN212746641U (zh) | 2020-09-03 | 2020-09-03 | 净化一体式炸炉 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111878873A (zh) * | 2020-09-03 | 2020-11-03 | 上海酒店设备工程成套南翔厂有限公司 | 净化一体式炸炉 |
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2020
- 2020-09-03 CN CN202021896449.8U patent/CN212746641U/zh active Active
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