CN212746479U - 一种自动垃圾焚烧机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种自动垃圾焚烧机，属于垃圾焚烧技术领域，包括机体，所述机体的两侧皆设置有负压风机，两组所述负压风机的输入端皆固定有进风管，两组所述负压风机的输出端皆固定有出风管，两组所述出风管的一端皆贯穿并延伸至机体的内部，所述机体的内部固定有隔板，所述出风管与隔板固定连接，两组所述出风管靠近隔板一端的外侧均匀设置有排气管，所述机体的内部设置有打散组件，所述机体上设置有收集组件。本实用新型能够通过焚烧机自身燃烧所产生的热量对助燃氧气进行预热，提高热能资源的利用率，同时降低了焚烧机内部的温度差，提高机器内部的燃烧速率，从而提高了该焚烧机的环保性以及焚烧的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焚烧机，特别是涉及一种自动垃圾焚烧机，属于垃圾焚烧技术领域。
背景技术
城市每天都会产生大量的生活垃圾，而这些生活垃圾的处理问题一直是国家关注的重大环境问题，传统的垃圾处理方式有填埋和焚烧两种，但填埋会占用大量土地资源，而且污染环境，因此焚烧生活垃圾成为了一种较好的方法，焚烧生活垃圾可以用来发电，是一个很好地再利用方式；
目前，在对垃圾焚烧时，焚烧机内的氧气含量会随着燃烧慢慢减少，所以在燃烧时需要对焚烧机内注入氧气，以达到助燃的作用，而现有的垃圾焚烧机在燃烧时，注入的氧气是直接从机器外部吸取的，而外部的空气相较于机器内部的空气要低很多，这时注入的冷空气会增加焚烧机内部的温度差，降低燃烧的速率，因此需要消耗很大的热量供给和燃料，最终造成不必要的浪费，另外如果将氧气注入焚烧机前先预热好，虽然可以降低机器内部温度差，但是需要消耗更多电能来预热空气，仍然会造成能耗和使用成本的增加。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是为了提供一种自动垃圾焚烧机，以解决现有技术中能耗高不环保的问题。
本实用新型的目的可以通过采用如下技术技术方案达到：
一种自动垃圾焚烧机，包括机体，所述机体的两侧皆设置有负压风机，两组所述负压风机的输入端皆固定有进风管，两组所述负压风机的输出端皆固定有出风管，两组所述出风管的一端皆贯穿并延伸至机体的内部，所述机体的内部固定有隔板，两组所述出风管靠近隔板一端的外侧均匀设置有排气管，所述机体的内部设置有打散组件，所述机体上设置有收集组件，所述机体的内部设置有喷火管道。
优选的：所述打散组件包括电机、第一偏心齿轮和第二偏心齿轮，所述电机位于机体的一侧，所述电机的输出轴通过联轴器固定有转轴，所述转轴的外侧固定有主齿轮，所述第一偏心齿轮位于机体的内侧壁，所述主齿轮和第一偏心齿轮之间啮合有第一链条，所述第二偏心齿轮位于机体远离第一偏心齿轮的内侧壁，所述转轴的外侧固定有副齿轮，所述副齿轮和第二偏心齿轮之间啮合有第二链条，所述第一偏心齿轮和第二偏心齿轮的一侧皆固定有固定辊，两组所述固定辊的外侧皆均匀固定有打散辊。
优选的：所述收集组件包括滑轨和收集框，所述滑轨位于机体底部位置的内侧壁，所述滑轨的顶部滑动连接有收集框。
优选的：所述进风管为曲形进风管。
优选的：所述收集框的一侧设置有把手，且把手的外侧设置有防滑圈。
优选的：所述出风管的外侧设置有保温层。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型提供的一种自动垃圾焚烧机：通过负压风机、进风管、出风管、排气管和隔板的相互配合使用，能够通过焚烧机自身燃烧所产生的热量对助燃氧气进行预热，提高热能资源的利用率，同时降低了焚烧机内部的温度差，提高机器内部的燃烧速率，从而提高了该焚烧机的环保性以及焚烧的效率；通过电机、转轴、主齿轮、第一偏心齿轮、第一链条、副齿轮、第二偏心齿轮、第二链条、固定辊和打散辊的相互配合使用，能够将倒入焚烧机内的垃圾打散，使垃圾均匀地分散在焚烧机内，防止垃圾堆积在中间，导致中间位置垃圾过高，难以焚烧至内部的问题，进而使垃圾焚烧地更加均匀，而且焚烧地更加快，从而提高了焚烧机的焚烧效率；通过滑轨和收集框的相互配合使用，能够将垃圾燃烧后未掉落完的灰烬收集起来，以便于工作人员对灰烬进行清扫处理，从而为工作人员提供了便利。
附图说明
图1为本实用新型的俯剖图；
图2为本实用新型的正剖图；
图3为本实用新型电机与转轴的连接示意图；
图4为本实用新型的进风管图；
图5为本实用新型的正视图。
图中：1、机体；2、负压风机；3、进风管；4、出风管；5、排气管；6、隔板；7、电机；8、转轴；9、主齿轮；10、第一偏心齿轮；11、第一链条；12、副齿轮；13、第二偏心齿轮；14、第二链条；15、固定辊；16、打散辊；17、滑轨；18、收集框；19、喷火管道。
具体实施方式
为使本技术领域人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1-图5所示，本实施例提供了一种自动垃圾焚烧机，包括机体1，机体1的两侧皆设置有负压风机2，两组负压风机2的输入端皆固定有进风管3，两组负压风机2的输出端皆固定有出风管4，两组出风管4的一端皆贯穿并延伸至机体1的内部，机体1的内部固定有隔板6，两组出风管4靠近隔板6一端的外侧均匀设置有排气管5，机体1的内部设置有打散组件，机体1上设置有收集组件，机体1的内部设置有喷火管道19。
在本实施例中，如图1-3所示，打散组件包括电机7、第一偏心齿轮10和第二偏心齿轮13，电机7位于机体1的一侧，电机7的输出轴通过联轴器固定有转轴8，转轴8的外侧固定有主齿轮9，第一偏心齿轮10位于机体1的内侧壁，主齿轮9和第一偏心齿轮10之间啮合有第一链条11，第二偏心齿轮13位于机体1远离第一偏心齿轮10的内侧壁，转轴8的外侧固定有副齿轮12，副齿轮12和第二偏心齿轮13之间啮合有第二链条14，第一偏心齿轮10和第二偏心齿轮13的一侧皆固定有固定辊15，两组固定辊15的外侧皆均匀固定有打散辊16，启动电机7，电机7通过转轴8带动主齿轮9和副齿轮12转动，主齿轮9和副齿轮12分别通过第一链条11和第二链条14带动第一偏心齿轮10和第二偏心齿轮13转动，而第一偏心齿轮10和第二偏心齿轮13分别带动两个固定辊15转圈，此时将垃圾倒入，固定辊15转动过程中会阻碍垃圾直接掉入焚烧机内，垃圾与固定辊15和固定辊15表面均匀分布的打散辊16接触时，一部分垃圾会改变原来垂直向下的路线，从其他路线下落，进而垃圾不会在一处堆积，能够使垃圾均匀地分散在焚烧机内，防止垃圾堆积在中间，难以焚烧至内部的问题，进而使垃圾焚烧地更加均匀。
在本实施例中，如图1所示，收集组件包括滑轨17和收集框18，滑轨17位于机体1底部位置的内侧壁，滑轨17的顶部滑动连接有收集框18，燃烧后的灰烬通过收集框18的筛孔掉落并从机体1底部的出料口掉落，而未掉落的灰烬需要工作人员拉出收集框18将收集框18上的灰烬倒出，方便了工作人员的对灰烬的清理工作，从而为工作人员提供了便利。
在本实施例中，如图4所示，进风管3为曲形进风管，曲形管道可以增长管道内部空气与机体1内部热量的交换时间，使得管道内的温度尽可能的升高，进而减少机体1内部的温差，提高燃烧速率，节约能耗。
在本实施例中，如图1所示，收集框18的一侧设置有把手，且把手的外侧设置有防滑圈，增加手部与把手的摩擦力，方便将收集框18从机体1内部取出，为人们的使用提供便利。
在本实施例中，如图1所示，出风管4的外侧设置有保温层，热空气在出风管4管道内流动时外侧的保温层可以防止热量的流散，提高热能的利用率，减少热能的浪费。
如图1-图5所示，本实施例提供了一种自动垃圾焚烧机的工作过程如下：
步骤1：启动电机7，电机7通过转轴8带动主齿轮9和副齿轮12转动，主齿轮9和副齿轮12分别通过第一链条11和第二链条14带动第一偏心齿轮10和第二偏心齿轮13转动，而第一偏心齿轮10和第二偏心齿轮13分别带动两个固定辊15转圈，此时将垃圾倒入，固定辊15转动过程中会阻碍垃圾直接掉入焚烧机内，垃圾与固定辊15和固定辊15表面均匀分布的打散辊16接触时，一部分垃圾会改变原来垂直向下的路线，从其他路线下落，进而不会在一处堆积；
步骤2：启动喷火管道19，喷火管道19对焚烧机内部喷射火焰，使得内部的垃圾开始燃烧，燃烧片刻后焚烧机内部温度升高，启动负压风机2，负压风机2带动进风管3从机器外部吸空气，空气进入进风管3管道内，而管道弯曲的设计可以增加空气与管道外部热量的接触时间，使得空气尽可能地升高，升温后的热空气进入出风管4内，最终通过排气管5吹入机体1内进行助燃；
步骤3：燃烧后的灰烬通过收集框18的筛孔掉落并从机体1底部的出料口掉落，而未掉落的灰烬需要工作人员拉出收集框18将收集框18上的灰烬倒出。
以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种自动垃圾焚烧机，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)的两侧皆设置有负压风机(2)，两组所述负压风机(2)的输入端皆固定有进风管(3)，两组所述负压风机(2)的输出端皆固定有出风管(4)，两组所述出风管(4)的一端皆贯穿并延伸至机体(1)的内部，所述机体(1)的内部固定有隔板(6)，所述出风管(4)与隔板(6)固定连接，两组所述出风管(4)靠近隔板(6)一端的外侧均匀设置有排气管(5)，所述机体(1)的内部设置有打散组件，所述机体(1)上设置有收集组件，所述机体(1)的内部设置有喷火管道(19)。
2.根据权利要求1所述的一种自动垃圾焚烧机，其特征在于：所述打散组件包括电机(7)、第一偏心齿轮(10)和第二偏心齿轮(13)，所述电机(7)位于机体(1)的一侧，所述电机(7)的输出轴通过联轴器固定有转轴(8)，所述转轴(8)的外侧固定有主齿轮(9)，所述第一偏心齿轮(10)位于机体(1)的内侧壁，所述主齿轮(9)和第一偏心齿轮(10)之间啮合有第一链条(11)，所述第二偏心齿轮(13)位于机体(1)远离第一偏心齿轮(10)的内侧壁，所述转轴(8)的外侧固定有副齿轮(12)，所述副齿轮(12)和第二偏心齿轮(13)之间啮合有第二链条(14)，所述第一偏心齿轮(10)和第二偏心齿轮(13)的一侧皆固定有固定辊(15)，两组所述固定辊(15)的外侧皆均匀固定有打散辊(16)。
3.根据权利要求1所述的一种自动垃圾焚烧机，其特征在于：所述收集组件包括滑轨(17)和收集框(18)，所述滑轨(17)位于机体(1)底部位置的内侧壁，所述滑轨(17)的顶部滑动连接有收集框(18)。
4.根据权利要求1所述的一种自动垃圾焚烧机，其特征在于：所述进风管(3)为曲形进风管。
5.根据权利要求3所述的一种自动垃圾焚烧机，其特征在于：所述收集框(18)的一侧设置有把手，且把手的外侧设置有防滑圈。
6.根据权利要求1所述的一种自动垃圾焚烧机，其特征在于：所述出风管(4)的外侧设置有保温层。
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